一种防水耐磨的反光带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水耐磨的反光带，包括反光带本体，所述反光带本体的顶部设置有防水层，所述防水层的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有耐磨层，所述耐磨层包括碳化硅涂层、纳米耐磨涂层和耐磨涂料，所述碳化硅涂层的底部设置有纳米耐磨涂层，所述纳米耐磨涂层的底部设置有耐磨涂料，所述耐高温层包括聚四氟乙烯涂层、聚酰亚胺薄膜和磷酸盐铅粉涂层。本实用新型专利技术通过设置防水层增加反光带本体的防水系数，通过设置耐高温层增加反光带本体的耐高温系数，通过设置耐磨层增加反光带本体的耐磨系数，同时解决了现有的反光带在长期使用时，防水效果差，且表面不耐磨，从而降低了反光带的实用性。低了反光带的实用性。低了反光带的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水耐磨的反光带


[0001]本技术涉及反光带
，具体为一种防水耐磨的反光带。

技术介绍

[0002]反光胶带指的是黑暗和夜晚中遇到光线和灯光就能反光和荧光的胶带，反光胶带中的反光部分是运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，通过调焦后处理的先进工艺制成，它能将远方直射光线反射回发光处，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够发挥如同白天一样的高能见度，使用这种高能见度反光材料制成的反光胶带，无论使用者是在遥远处，还是在着光或散射光干扰的情况下，都可以比较容易地被夜间驾驶者发现，反光材料的出现顺利解决了“看到”和“被看到”这一夜间行车难题，现有的反光带在长期使用时，防水效果差，且表面不耐磨，从而降低了反光带的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防水耐磨的反光带，具备耐磨且防水效果好的优点，解决了现有的反光带在长期使用时，防水效果差，且表面不耐磨，从而降低了反光带的实用性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水耐磨的反光带，包括反光带本体，所述反光带本体的顶部设置有防水层，所述防水层的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有耐磨层。
[0005]优选的，所述耐磨层包括碳化硅涂层、纳米耐磨涂层和耐磨涂料，所述碳化硅涂层的底部设置有纳米耐磨涂层，所述纳米耐磨涂层的底部设置有耐磨涂料。
[0006]优选的，所述耐高温层包括聚四氟乙烯涂层、聚酰亚胺薄膜和磷酸盐铅粉涂层，所述聚四氟乙烯涂层的底部设置有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜的底部设置有磷酸盐铅粉涂层。
[0007]优选的，所述防水层包括聚氨酯涂层、EPTFE薄膜和环氧富锌涂层，所述聚氨酯涂层的底部设置有EPTFE薄膜，所述EPTFE薄膜的底部设置有环氧富锌涂层。
[0008]优选的，所述聚氨酯涂层的厚度大于EPTFE薄膜的厚度，所述EPTFE薄膜的厚度大于环氧富锌涂层的厚度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置防水层增加反光带本体的防水系数，通过设置耐高温层增加反光带本体的耐高温系数，通过设置耐磨层增加反光带本体的耐磨系数，同时解决了现有的反光带在长期使用时，防水效果差，且表面不耐磨，从而降低了反光带的实用性。
[0011]2、本技术通过设置耐磨涂料具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性，比如，将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕，机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命，通过设置碳化硅涂层和纳米耐磨涂层增加耐磨强度，通过设置聚四氟乙烯涂
层、聚酰亚胺薄膜和磷酸盐铅粉涂层具有耐高温效果好的特点，通过设置聚氨酯涂层是由脂肪酸聚氨酯树脂、颜料、助剂、溶剂组成的漆料为羟基组份及由异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料，具有干燥块附着力强的特点，通过设置EPTFE薄膜和环氧富锌涂层增加了防水系数。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术耐磨层截面结构示意图；
[0014]图3为本技术耐高温层截面结构示意图；
[0015]图4为本技术防水层截面结构示意图。
[0016]图中：1、反光带本体；2、防水层；201、聚氨酯涂层；202、EPTFE薄膜；203、环氧富锌涂层；3、耐高温层；301、聚四氟乙烯涂层；302、聚酰亚胺薄膜；303、磷酸盐铅粉涂层；4、耐磨层；401、碳化硅涂层；402、纳米耐磨涂层；403、耐磨涂料。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种防水耐磨的反光带，包括反光带本体1，反光带本体1的顶部设置有防水层2，防水层2的顶部设置有耐高温层3，耐高温层3的顶部设置有耐磨层4，通过设置防水层2增加反光带本体1的防水系数，通过设置耐高温层3增加反光带本体1的耐高温系数，通过设置耐磨层4增加反光带本体1的耐磨系数，耐磨层4包括碳化硅涂层401、纳米耐磨涂层402和耐磨涂料403，碳化硅涂层401的底部设置有纳米耐磨涂层402，纳米耐磨涂层402的底部设置有耐磨涂料403，通过设置耐磨涂料403具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性，比如，将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕，机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命，通过设置碳化硅涂层401和纳米耐磨涂层402增加耐磨强度，耐高温层3包括聚四氟乙烯涂层301、聚酰亚胺薄膜302和磷酸盐铅粉涂层303，聚四氟乙烯涂层301的底部设置有聚酰亚胺薄膜302，聚酰亚胺薄膜302的底部设置有磷酸盐铅粉涂层303，通过设置聚四氟乙烯涂层301、聚酰亚胺薄膜302和磷酸盐铅粉涂层303具有耐高温效果好的特点，防水层2包括聚氨酯涂层201、EPTFE薄膜202和环氧富锌涂层203，聚氨酯涂层201的底部设置有EPTFE薄膜202，EPTFE薄膜202的底部设置有环氧富锌涂层203，通过设置聚氨酯涂层201是由脂肪酸聚氨酯树脂、颜料、助剂、溶剂组成的漆料为羟基组份及由异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料，具有干燥块附着力强的特点，通过设置EPTFE薄膜202和环氧富锌涂层203增加了防水系数，聚氨酯涂层201的厚度大于EPTFE薄膜202的厚度，EPTFE薄膜202的厚度大于环氧富锌涂层203的厚度。
[0019]使用时，通过设置防水层2增加反光带本体1的防水系数，通过设置耐高温层3增加反光带本体1的耐高温系数，通过设置耐磨层4增加反光带本体1的耐磨系数，通过设置耐磨
涂料403具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性，比如，将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕，机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命，通过设置碳化硅涂层401和纳米耐磨涂层402增加耐磨强度，通过设置聚四氟乙烯涂层301、聚酰亚胺薄膜302和磷酸盐铅粉涂层303具有耐高温效果好的特点，通过设置聚氨酯涂层201是由脂肪酸聚氨酯树脂、颜料、助剂、溶剂组成的漆料为羟基组份及由异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料，具有干燥块附着力强的特点，通过设置EPTFE薄膜202和环氧富锌涂层203增加了防水系数。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水耐磨的反光带，包括反光带本体（1），其特征在于：所述反光带本体（1）的顶部设置有防水层（2），所述防水层（2）的顶部设置有耐高温层（3），所述耐高温层（3）的顶部设置有耐磨层（4）。2.根据权利要求1所述的一种防水耐磨的反光带，其特征在于：所述耐磨层（4）包括碳化硅涂层（401）、纳米耐磨涂层（402）和耐磨涂料（403），所述碳化硅涂层（401）的底部设置有纳米耐磨涂层（402），所述纳米耐磨涂层（402）的底部设置有耐磨涂料（403）。3.根据权利要求1所述的一种防水耐磨的反光带，其特征在于：所述耐高温层（3）包括聚四氟乙烯涂层（301）、聚酰亚胺薄膜（302）和磷酸盐铅粉涂层（303）...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕海丽，
申请(专利权)人：晋江市腾伟反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：