本实用新型专利技术公开了一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置，其包括Y轴驱动箱、检测平台和X轴转移气缸，所述Y轴驱动箱滑动安装在导轨上，X轴转移气缸的输出轴与Y轴驱动箱固定连接，Y轴驱动箱内安装有Y轴驱动机构，Y轴驱动机构的输出端连接有安装板，安装板靠近检测平台的一侧固定有多个夹持限位箱，夹持限位箱内转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，移动块远离检测平台的一侧与夹持限位箱的内壁通过第一滑轨滑动连接。本实用新型专利技术能够达到对轴承定位的目的，从而能够将轴承在检测平台的顶端移动，且移动时不会发生歪斜，能够与原跳动检测机精准的对齐，从而避免发生撞坏测量笔的情况。免发生撞坏测量笔的情况。免发生撞坏测量笔的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置
[0001]本技术涉及轴承内外圈跳动检测
，尤其涉及一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置。
技术介绍
[0002]轴承加工完成后需要对其质量进行检测，外圈和内圈的同心度是其中的一个检测要素，现有技术一般通过轴承内外圈跳动检测机来进行检测，检测时通过轴承输送机构将轴承一个个输送至检测工位，现有技术中的轴承输送机构由于缺乏对轴承的限位效果，当检测的轴承歪斜时，容易撞坏测量笔。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置，包括Y轴驱动箱、检测平台和X轴转移气缸，所述Y轴驱动箱滑动安装在导轨上，X轴转移气缸的输出轴与Y轴驱动箱固定连接，Y轴驱动箱内安装有Y轴驱动机构，Y轴驱动机构的输出端连接有安装板，安装板靠近检测平台的一侧固定有多个夹持限位箱，夹持限位箱内转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，移动块远离检测平台的一侧与夹持限位箱的内壁通过第一滑轨滑动连接，双向螺纹杆的一端延伸至夹持限位箱的外部且固定连接有齿轮，安装板靠近检测平台的一侧与齿轮对应位置固定有齿条，齿条与齿轮对应啮合，移动块靠近检测平台的一侧固定有连接杆，连接杆的一端活动延伸至齿轮的外部且弹性安装有限位块，齿条的顶端固定有与限位块匹配的限位板。
[0006]优选的，所述Y轴驱动机构包括Y轴驱动气缸，Y轴驱动气缸固定在Y轴驱动箱远离X轴转移气缸的一侧外壁上，Y轴驱动箱远离检测平台的一侧内壁上通过滑块和第二滑轨滑动安装有第一推块，各个滑块之间固定连接有同步连杆，Y轴驱动气缸的输出轴延伸至Y轴驱动箱内与其中一个第一推块固定连接，Y轴驱动箱上滑动安装有多根第一导向杆，第一导向杆的一端延伸至Y轴驱动箱的内部且固定有第二推块，第一推块与第二推块一一对应且接触，第一导向杆的另一端延伸至Y轴驱动箱的外部与安装板固定。
[0007]优选的，所述第一导向杆的外部套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与Y轴驱动箱的内壁接触，第一复位弹簧的另一端与第二推块接触。
[0008]优选的，所述第二推块的一侧固定有导向套筒，Y轴驱动箱的内壁上与导向套筒对应位置固定有第二导向杆，导向套筒滑动安装在第二导向杆的外部。
[0009]优选的，所述齿条分为ab端与bc端，bc端设有啮合齿。
[0010]优选的，所述限位块上开设有限位槽，限位块靠近夹持限位箱的一侧开设有滑动槽，连接杆的一端滑动延伸至滑动槽内且与滑动槽的内壁之间连接有第二复位弹簧。
[0011]优选的，所述检测平台上设有多个检测工位，多个夹持限位箱与检测平台的位置一一对应。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过Y轴驱动机构推动安装板沿着Y轴移动，从而能够带动限位块沿着Y轴移动，齿条分为ab端与bc端，bc端设有啮合齿，当夹持限位箱沿着Y轴移动时，齿轮相对于齿条移动，齿轮移动在齿条的ab段时，双向螺纹杆不会转动，两个限位块之间处于最远离位置，此时限位块能够从轴承外圈的两侧通过，当限位块移动至与限位板位置时，限位块被朝向连接杆挤压，此时齿轮移动至齿条的bc段，齿轮与齿条啮合，从而能够带动双向螺纹杆转动，从而能够带动两个移动块相互靠近移动，使得两个移动块能够从轴承外圈的两侧将轴承夹紧固定住，达到对轴承定位的目的，从而能够将轴承在检测平台的顶端移动，且移动时不会发生歪斜，能够与原跳动检测机精准的对齐，从而避免发生撞坏测量笔的情况；
[0014]2.通过第二复位弹簧的存在，能够保证限位块与限位板接触时，齿轮任未移动到齿条的ab段，使得两个限位块之间保持有足够大的间隙从轴承外圈的两侧通过，当限位块继续朝向限位板移动时第二复位弹簧能够被压缩，使得齿轮能够继续沿着齿条的ab段移动，从而驱动两个限位块相互靠近移动，对轴承外圈夹持限位；
[0015]3.检测平台上设有多个检测工位，多个夹持限位箱与检测平台的位置一一对应，通过X轴转移气缸推动Y轴驱动箱水平向左移动一个工位，即可将轴承外圈一次向左移动一个工位，对轴承作多次检测。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置的俯视角剖视图。
[0017]图2为本技术提出的一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置的夹持限位箱俯视角放大剖视图。
[0018]图3为本技术提出的一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置的将轴承夹持并向左推送状态示意图。
[0019]图中标号：1、Y轴驱动箱；2、检测平台；3、X轴转移气缸；4、导轨；5、第一导向杆；6、第二推块；7、第一复位弹簧；8、第二导向杆；9、导向套筒；10、第一推块；11、滑块；12、同步连杆；13、Y轴驱动气缸；14、安装板；15、夹持限位箱；16、齿条；17、限位板；18、齿轮；19、移动块；20、连接杆；21、限位块；22、第二复位弹簧；23、限位槽；24、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置，包括Y轴驱动箱1、检测平台2和X轴转移气缸3，Y轴驱动箱1滑动安装在导轨4上，X轴转移气缸3的输出轴与Y轴驱动箱1固定连接，Y轴驱动箱1内安装有Y轴驱动机构，Y轴驱动机构的输出端连接有安装板14，安装板14靠近检测平台2的一侧固定有多个夹持限位箱15，夹持限位箱15内转动安装有双向螺纹
杆24，双向螺纹杆24的外侧螺纹安装有两个移动块19，移动块19远离检测平台2的一侧与夹持限位箱15的内壁通过第一滑轨滑动连接，双向螺纹杆24的一端延伸至夹持限位箱15的外部且固定连接有齿轮18，安装板14靠近检测平台2的一侧与齿轮18对应位置固定有齿条16，齿条16与齿轮18对应啮合，移动块19靠近检测平台2的一侧固定有连接杆20，连接杆20的一端活动延伸至齿轮18的外部且弹性安装有限位块21，齿条16的顶端固定有与限位块21匹配的限位板17，通过X轴转移气缸3气缸推动Y轴驱动箱1沿着X轴移动，从而带动限位块21沿着X轴移动，通过Y轴驱动机构推动安装板14沿着Y轴移动，从而能够带动限位块21沿着Y轴移动，齿条16分为ab端与bc端，bc端设有啮合齿，当夹持限位箱15沿着Y轴移动时，齿轮18相对于齿条16移动，齿轮18移动在齿条16的ab段时，双向螺纹杆24不会转动，两个限位块21之间处于最远离位置，此时限位块21能够从轴承外圈的两侧通过，当限位块21移动至与限位板17位置时，限位块21被朝向连接杆20挤压，此时齿轮18移动至齿条16的bc段，齿轮18与齿条16啮合，从而能够带动双向螺纹杆24转动，从而能够带动两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置，包括Y轴驱动箱（1）、检测平台（2）和X轴转移气缸（3），其特征在于，所述Y轴驱动箱（1）滑动安装在导轨（4）上，X轴转移气缸（3）的输出轴与Y轴驱动箱（1）固定连接，Y轴驱动箱（1）内安装有Y轴驱动机构，Y轴驱动机构的输出端连接有安装板（14），安装板（14）靠近检测平台（2）的一侧固定有多个夹持限位箱（15），夹持限位箱（15）内转动安装有双向螺纹杆（24），双向螺纹杆（24）的外侧螺纹安装有两个移动块（19），移动块（19）远离检测平台（2）的一侧与夹持限位箱（15）的内壁通过第一滑轨滑动连接，双向螺纹杆（24）的一端延伸至夹持限位箱（15）的外部且固定连接有齿轮（18），安装板（14）靠近检测平台（2）的一侧与齿轮（18）对应位置固定有齿条（16），齿条（16）与齿轮（18）对应啮合，移动块（19）靠近检测平台（2）的一侧固定有连接杆（20），连接杆（20）的一端活动延伸至齿轮（18）的外部且弹性安装有限位块（21），齿条（16）的顶端固定有与限位块（21）匹配的限位板（17）。2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈跳动检测机的限位装置，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括Y轴驱动气缸（13），Y轴驱动气缸（13）固定在Y轴驱动箱（1）远离X轴转移气缸（3）的一侧外壁上，Y轴驱动箱（1）远离检测平台（2）的一侧内壁上通过滑块（11）和第二滑轨滑动安装有第一推块（10），各个滑块（11）之间固定连接有同步连杆（12），Y轴驱动气缸（13）的输出轴延伸至Y轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：左小亮，李永刚，李莉，
申请(专利权)人：安徽摩铁纳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。