一种水性胶粘剂原料储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水性胶粘剂原料储罐，目的是解决现有储罐在使用时，易出现整体或局部温度过高或过低的情况而影响水性胶粘剂放置的安全性的技术问题。该储罐包括：罐体；壳体，设置于罐体外侧，且壳体与罐体之间具有加热腔；搅拌机构，设置于罐体内；电加热片，设置于加热腔内；循环风机，设置于壳体外侧，其进风口和出风口分别与加热腔相连通；罐体上连通有和出料管，出料管上安装有阀门，罐体顶部开设有多个网孔；罐体和/或壳体内设置有温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，控制器接收温度传感器通讯数据并调控电加热片的功率。本实用新型专利技术能避免整体或局部温度过高或者过低造成水性胶粘剂的凝固，增加了水性胶粘剂放置的安全性。置的安全性。置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性胶粘剂原料储罐


[0001]本技术涉及胶粘剂存储
，尤其是涉及一种水性胶粘剂原料储罐。

技术介绍

[0002]水性胶粘剂是以水为溶剂或分散剂，以天然高分子或合成高分子为粘料，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶粘剂，其优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等。水性胶粘剂在存储的过程中，为了避免空气的水分进入水性胶粘剂中影响水性胶粘剂使用的效果，通常会在罐体内设置加热装置以对水性胶剂粘加热，但是，目前大多数储罐在使用过程中，其罐体内的温度易出现整体或局部过高或过低，从而易造成水性胶粘剂的凝固，影响水性胶粘剂放置的安全性。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种水性胶粘剂原料储罐，解决了现有水性胶粘剂储罐在使用时，易出现整体或局部温度过高或过低的情况而影响水性胶粘剂放置的安全性的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水性胶粘剂原料储罐，包括：罐体；壳体，设置于所述罐体外侧，且所述壳体与所述罐体之间具有加热腔；搅拌机构，设置于所述罐体内；电加热片，设置于所述加热腔内；循环风机，设置于所述壳体外侧，其进风口和出风口分别与所述加热腔相连通；其中，所述罐体上方连通有延伸至壳体外侧的进料管，所述罐体下方连通有延伸至壳体外侧的出料管，所述出料管上安装有阀门，所述罐体顶部开设有多个网孔；所述罐体和/或所述壳体内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器接收所述温度传感器通讯数据并调控所述电加热片的功率。
[0006]本技术通过温度传感器对壳体和罐体内部温度进行检测，并将检测数据传送至控制器，由控制器调控电加热片的功率，保证加热的温度在预设范围内，避免温度过高或者过低造成水性胶粘剂的凝固，增加了水性胶粘剂放置的安全性。同时，通过增设循环风机加速了加热腔内部的空气流动，使得罐体能受热均匀，配合搅拌机构使得胶粘剂能加热均匀，避免胶粘剂出现局部温度过高或者过低的现象，保证了水性胶粘剂的质量。
[0007]可选的，所述电加热片的开关为多档等温调节开关。
[0008]可选的，所述循环风机的进风口通过第一连接管与所述加热腔上部相连通，所述循环风机的出风口通过第二连接管与所述加热腔底部相连通。
[0009]可选的，所述第二连接管上设置有干燥箱，所述干燥箱内部设置有干燥剂，所述循环风机的出风口经所述干燥箱后与所述加热腔相连通。
[0010]可选的，所述干燥箱内壁设有第二湿度传感器，所述第二湿度传感器与控制器通讯连接。
[0011]可选的，所述加热腔内设有第一湿度传感器，所述第一湿度传感器与控制器通讯
连接，所述控制器接收第一湿度传感器通讯数据并调控所述循环风机的启闭。
[0012]可选的，所述搅拌机构包括：驱动电机，安装于所述壳体顶部，其输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端与所述驱动电机动力输出端连接，另一端贯穿所述壳体和罐体延伸至所述罐体内；搅拌叶，固定于所述搅拌轴外壁。
[0013]可选的，所述搅拌轴下方还固定有刮壁框，所述刮壁框呈匚型结构，所述刮壁框两侧与所述罐体内壁相接触，所述搅拌叶位于所述刮壁框内侧。
[0014]可选的，所述出料管设置于所述罐体一侧，所述搅拌轴下端固定有搅拌杆，且该搅拌杆与所述出料管相对设置。
[0015]可选的，所述壳体底部两侧分别设置有气缸。
[0016]本技术有益效果：
[0017]1、本技术通过温度传感器对壳体和罐体内部温度进行检测，并将检测数据传送至控制器，由控制器调控电加热片的功率，保证加热的温度在预设范围内，避免温度过高或者过低造成水性胶粘剂的凝固，增加了水性胶粘剂放置的安全性。同时，通过增设循环风机，循环风机通过第一连接管抽取加热腔内的热量后又通过第二连接管送入加热腔内，从而加速了加热腔内部的空气流动，使得罐体能受热均匀，配合搅拌机构使得胶粘剂能加热均匀，避免胶粘剂出现局部温度过高或者过低的现象，保证了水性胶粘剂的质量。
[0018]2、搅拌机构能实现对存储过程中罐体内的水性胶粘剂的搅拌作用，配合加热腔，能进一步提高胶粘剂受热均匀性，通过刮壁框的设置，使得刮壁框能对罐体内壁上的胶粘剂进行刮除，避免胶粘剂粘附在罐体内壁。
[0019]3、通过在循环风机出口端与加热腔之间增设一干燥箱，即循环风机通过第一连接管将加热腔内的空气送入干燥箱内，干燥箱内的干燥剂将其干燥后再送入加热腔内，不仅可以使加热腔内的空气流动、分布均匀，还可以将加热过程中产生的带有水分的热气除湿后重新通入到加热腔内，达到空气内循环的目的，节约资源。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为实施例1的结构式示意图。
[0022]图2为本技术中罐体的结构示意图
[0023]图3为实施例3的结构示意图。
[0024]附图标记：1、罐体；11、进料管；12、出料管；13、阀门；14、网孔；15、气缸；2、壳体；20、加热腔；3、搅拌机构；30、驱动电机；31、搅拌轴；32、搅拌叶；33、刮壁框；34、搅拌杆；4、电加热片；5、循环风机；50、第一连接管；51、第二连接管；6、温度传感器；7、控制器；8、干燥箱；80、干燥剂；9、第一湿度传感器。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术申请实施例中，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性胶粘剂原料储罐，其特征在于，包括：罐体（1）；壳体（2），设置于所述罐体（1）外侧，且所述壳体（2）与所述罐体（1）之间具有加热腔（20）；搅拌机构（3），设置于所述罐体（1）内；电加热片（4），设置于所述加热腔（20）内；循环风机（5），设置于所述壳体（2）外侧，其进风口和出风口分别与所述加热腔（20）相连通；其中，所述罐体（1）上方连通有延伸至壳体（2）外侧的进料管（11），所述罐体（1）下方连通有延伸至壳体（2）外侧的出料管（12），所述出料管（12）上安装有阀门（13），所述罐体（1）顶部开设有多个网孔（14）；所述罐体（1）和/或所述壳体（2）内设置有温度传感器（6），所述温度传感器（6）与控制器（7）电性连接，所述控制器（7）接收所述温度传感器（6）通讯数据并调控所述电加热片（4）的功率。2.根据权利要求1所述的水性胶粘剂原料储罐，其特征在于，所述电加热片（4）的开关为多档等温调节开关。3.根据权利要求1所述的水性胶粘剂原料储罐，其特征在于，所述循环风机（5）的进风口通过第一连接管（50）与所述加热腔（20）上部相连通，所述循环风机（5）的出风口通过第二连接管（51）与所述加热腔（20）底部相连通。4.根据权利要求3所述的水性胶粘剂原料储罐，其特征在于，所述第二连接管（51）上设置有干燥箱（8），所述干燥箱（8）内部设置有干燥剂（80），所述循环风机（5）的出风口经所述干燥箱（8）后与所述加热腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志科，
申请(专利权)人：成都市鸿力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：