新风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新风机，包括：壳体，其设置有新风口、出风口、回风口和排风口，壳体内形成有第一腔和第二腔，第一腔与新风口连通，第二腔与出风口连通；风机，具有风道进口和风道出口；第一管道，其一端与风道出口连通，其另一端连接至出风口；第一风阀，其设置在出风口处以控制打开或关闭出风口；第二管道，其一端与回风口相连通，其另一端连通至第二腔，第二管道上还设置有管道连接口；第三管道，其一端与第一管道相连接，其另一端连接管道连接口；第二管道设置有引流段；引流段由管道连接口至第二管道和第二腔的连接处的方向上，引流段的管道内壁的管径逐渐增大。采用单个电机实现新风进风和新风排风双向同时进行。现新风进风和新风排风双向同时进行。现新风进风和新风排风双向同时进行。

【技术实现步骤摘要】
新风机


[0001]本技术涉及空调
，尤其涉及一种新风机。

技术介绍

[0002]目前市场上新风机分为单向流新风机和双向流新风机。其中单向流新风机受风道结构限制，通常一台新风机只能实现向室外排风、向室内吸风两个模式中的一种模式，同时，单向流新风机仅通过一个风机将室外新风引入，室内污风无法有效排除，换气效果较差。双向流新风机存在以下问题：双向流新风机多为双风机控制，造价高；实现吸风和排风的原理为两风机同时启动，通过调整进风量和出风量大小实现吸风和排风模式，功耗很大；同时可能将刚引入的空气直接排出，对资源形成浪费；两风机同时启动时噪音大；双向流新风机为了满足结构设计，尺寸较大，否则新风量相比单向流新风机会小很多。
[0003]有鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请旨在提供一种新风机，以便于通过单个风机即可实现新风进风和新风出风同时进行。
[0006]为达到上述目的，本技术提出了一种新风机，包括：
[0007]壳体，其设置有新风口、出风口、回风口和排风口，所述壳体内形成有第一腔和第二腔，所述第一腔与所述新风口连通，所述第二腔与所述出风口连通；
[0008]风机，其设置在所述第一腔内，所述风机具有风道进口和风道出口，室外空气由所述新风口进入经所述风道进口由所述风道出口排出；
[0009]第一管道，其一端与所述风道出口连通，其另一端连接至所述出风口；
[0010]第一风阀，其设置在所述出风口处以控制打开或关闭所述出风口；
[0011]第二管道，其一端与所述回风口相连通，其另一端连通至所述第二腔，所述第二管道上还设置有管道连接口；
[0012]第三管道，其一端与所述第一管道相连接，其另一端连接所述管道连接口；所述第二管道设置有引流段；所述引流段由所述管道连接口至所述第二管道和所述第二腔的连接处的方向上，所述引流段的管道内壁的管径逐渐增大。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述新风口和所述排风口设置在所述壳体上的同一侧，所述回风口和所述出风口设置在与所述新风口相对的另一侧，所述新风口和所述排风口均与室外空间相连通，所述回风口和所述出风口均与室内空间相连通。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述风机包括：
[0015]蜗壳，其内设置有蜗壳风道，所述蜗壳风道分别与所述风道进口和所述风道出口相连通；
[0016]风扇，其设置在所述蜗壳内；
[0017]驱动电机，其输出轴与所述风扇相连接，所述驱动电机驱动所述风扇转动。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述排风口处设置有止逆阀，所述止逆阀通过所述第二腔内的空气流动产生的压力以开启或关闭所述排风口。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述第二管道还设置有平流段和风腔段，所述平流段设置在第二管道和所述第二腔的连接处与所述引流段之间，所述引流段设置在所述平流段和所述风腔段之间，所述风腔段的内部设置为环形空腔，所述管道连接口对应所述风腔段设置。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述新风口处设置有第二风阀，所述第二风阀用于控制所述新风口的打开和关闭。
[0021]在本申请的一些实施例中，所述新风机具有新风进风模式，所述新风进风模式下，所述第一风阀至少部分打开所述出风口，所述第二风阀至少部分打开所述新风口。
[0022]在本申请的一些实施例中，所述新风机具有新风排风模式，所述新风排风模式下，所述第一风阀关闭所述出风口，所述第二风阀至少部分打开所述新风口。
[0023]在本申请的一些实施例中，所述第一腔内设置有净化滤网，所述净化滤网相对于所述风机靠近所述新风口设置。
[0024]在本申请的一些实施例中，所述壳体包括底面板，所述底面板设置在所述壳体朝向地面的一侧，所述底面板包括第一底板和第二底板，所述第二底板与所述第一底板转动连接，所述第二底板对应所述净化滤网设置。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是根据本申请实施方式的新风机的整机图；
[0028]图2是根据本申请实施方式的新风机的打开第二底板的示意图；
[0029]图3是根据本申请实施方式的新风机的内部结构示意图；
[0030]图4是根据本申请实施方式的新风机的第一风阀的结构示意图；
[0031]图5是根据本申请实施方式的新风机的第二风阀的结构示意图；
[0032]图6是根据本申请实施方式的新风机的第二管道的结构示意图；
[0033]图7是根据本申请实施方式的新风机的第二管道的内部剖视图；
[0034]图8是根据本申请实施方式的新风机的新风管道的内部空气流向示意图；
[0035]图9是根据本申请实施方式的新风机的新风进风模式时的气流路径示意图；
[0036]图10是根据本申请实施方式的新风机的新风排风模式时的气流路径示意图。
[0037]以上各图中：第一管道1；第二管道2；引流段21；平流段22；风腔段 23；弧形面24；管道连接口25；第三管道3；第一风阀4；第一转动板41；第一阀体42；第一电机43；第二风阀5；第二转动板51；第二阀体52；旋转轴 53；第二电机54；壳体6；第一底板61；第二底板62；合
页63；第一腔64；第二腔65；新风口66；新风风管661；出风口67；出风风管671；回风口68；回风风管681；排风口69；排风风管691；风机7；间隔板8；净化滤网9；止逆阀10；第一新风管11；第二新风管12。
具体实施方式
[0038]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0039]在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。
[0040]本申请实施方式的新风机可以设置为壁挂式，但是本申请不限于此。
[0041]参照图1
‑
图10，根据本申请实施方式的新风机包括壳体6、第一管道1、第二管道2、第三管道3、第一风阀4和风机7。
[0042]本实施例中，壳体6形成新风机的整体外观，壳体6设置为长方体，壳体 6上设置有新风口66、出风口67、回风口68和排风口69。新风口66和排风口 69设置在壳体6上的同一侧，回风口68和出风口67设置在与新风口66相对的壳体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风机，其特征在于，包括：壳体，其设置有新风口、出风口、回风口和排风口，所述壳体内形成有第一腔和第二腔，所述第一腔与所述新风口连通，所述第二腔与所述出风口连通；风机，其设置在所述第一腔内，所述风机具有风道进口和风道出口，室外空气由所述新风口进入经所述风道进口由所述风道出口排出；第一管道，其一端与所述风道出口连通，其另一端连接至所述出风口；第一风阀，其设置在所述出风口处以控制打开或关闭所述出风口；第二管道，其一端与所述回风口相连通，其另一端连通至所述第二腔，所述第二管道上还设置有管道连接口；第三管道，其一端与所述第一管道相连接，其另一端连接所述管道连接口；所述第二管道设置有引流段；所述引流段由所述管道连接口至所述第二管道和所述第二腔的连接处的方向上，所述引流段的管道内壁的管径逐渐增大。2.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述新风口和所述排风口设置在所述壳体上的同一侧，所述回风口和所述出风口设置在与所述新风口相对的另一侧，所述新风口和所述排风口均与室外空间相连通，所述回风口和所述出风口均与室内空间相连通。3.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述风机包括：蜗壳，其内设置有蜗壳风道，所述蜗壳风道分别与所述风道进口和所述风道出口相连通；风扇，其设置在所述蜗壳内；驱动电机，其输出轴与所述风扇相连接，所述驱动电机驱动所述风扇转动。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勋，许纪刚，赵得科，
申请(专利权)人：海信空调有限公司，
类型：新型
国别省市：