一种纺织布循环式染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织布循环式染色机，包括顶部缺失的染色箱，所述染色箱内部开设有染色腔，所述染色箱的一侧边设置有回流箱，所述回流箱远离染色箱的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有延伸至回流箱内部的搅拌叶轮组，所述回流箱的底部设置有承接管，所述承接管的一侧设置有回流管，所述承接管的另一侧设置有添加管。该纺织布循环式染色机，通过回流箱外侧设置的转动电机运行，转动电机能够通过搅拌叶轮组带动染色腔内部的染料进行旋转，从而达到搅拌混匀的目的，避免染料和布料沉降导致染色不均匀的现象发生，同时通过设置了隔离网，能够避免布料与搅拌叶轮组发生缠绕的现象。发生缠绕的现象。发生缠绕的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布循环式染色机


[0001]本技术涉及固定夹具
，具体为一种纺织布循环式染色机。

技术介绍

[0002]纺织布料通常需要进行染色处理，而染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。
[0003]目前的纺织布料染色机要么颜色单一，要么更换染色剂十分麻烦，并不能灵活应对不同的需求，并且现有的纺织布料染色机会出现布料叠堆的情况，导致染色不均匀，同时因为布料叠堆还会产生褶皱的情况，专利201811524514.1中提出了纺织布料染色机用于解决上述问题，但是其在使用时，长期使用后其内部的染料不均匀，影响染色质量，存在改进的空间，故而提出了一种纺织布循环式染色机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纺织布循环式染色机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织布循环式染色机，包括顶部缺失的染色箱，所述染色箱内部开设有染色腔，所述染色箱的一侧边设置有回流箱，所述回流箱远离染色箱的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有延伸至回流箱内部的搅拌叶轮组，所述回流箱的底部设置有承接管，所述承接管的一侧设置有回流管，所述承接管的另一侧设置有添加管。
[0007]进一步，所述回流箱与染色箱交接处设置有隔离网，所述隔离网呈圆环形。
[0008]进一步，两个所述回流箱呈圆桶形，且回流箱与染色箱焊接，所述染色箱与回流箱中心店位于同一直线上。
[0009]进一步，所述染色箱的底部开设有供回流管回流的回流槽，所述回流管延伸至染色箱的另一侧内部且固定安装有单向排料口。
[0010]进一步，所述搅拌叶轮组包括位于转动电机输出轴上的搅拌杆，所述搅拌杆外侧均匀设置有扰流叶片。
[0011]进一步，所述承接管位于搅拌叶轮组的正下方。
[0012]进一步，所述添加管上设置有控制阀，所述承接管、回流管与添加管相连通。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]该纺织布循环式染色机，通过回流箱外侧设置的转动电机运行，转动电机能够通过搅拌叶轮组带动染色腔内部的染料进行旋转，从而达到搅拌混匀的目的，避免染料和布料沉降导致染色不均匀的现象发生，同时通过设置了隔离网，能够避免布料与搅拌叶轮组发生缠绕的现象，在搅拌叶轮组转动的过程中，在带动染色腔内部的染料进行旋转的同时，还能够将部分染料压入位于其正下方的承接管内部，通过这个压力，能够输送染料进入回流管，并从单向排料口，实现染料在染色腔的内部循环流通的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术立体示意图；
[0017]图3为本技术结构剖视图。
[0018]图中：1、染色箱；2、染色腔；3、回流箱；4、隔离网；5、搅拌叶轮组；6、承接管；7、转动电机；8、回流管；9、回流槽；10、添加管；11、控制阀；12、单向排料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本申请提出了一种纺织布循环式染色机，包括顶部缺失的染色箱1，所述染色箱1内部开设有染色腔2，所述染色箱1的一侧边设置有回流箱3，所述回流箱3远离染色箱1的一侧设置有转动电机7，所述转动电机7的输出端设置有延伸至回流箱3内部的搅拌叶轮组5，所述回流箱3的底部设置有承接管6，所述承接管6的一侧设置有回流管8，所述承接管6的另一侧设置有添加管10。
[0024]如图所示，本技术在使用时，通过回流箱3外侧设置的转动电机7 运行，转动电机7能够通过搅拌叶轮组5带动染色腔2内部的染料进行旋转，从而达到搅拌混匀的目的，避免染料和布料沉降导致染色不均匀的现象发生，同时通过设置了隔离网4，能够避免布料与搅拌叶轮组5发生缠绕的现象。
[0025]进一步的，本实施中，所述回流箱3与染色箱1交接处设置有隔离网4，所述隔离网4呈圆环形，通过将隔离网4设置为圆形，能够有效的避免搅拌叶轮组5在运行的情况下，将隔离网4降低搅拌叶轮组5扰流效率的情况。
[0026]需要补充的是，本实施例中，两个所述回流箱3呈圆桶形，且回流箱3 与染色箱1焊接，所述染色箱1与回流箱3中心店位于同一直线上，通过上述设置，由于回流箱3内壁呈圆柱形，能够保障搅拌叶轮组5在旋转过程中，能够对染料进行有效的传动，避免方形内壁对扰流造成阻碍的情况。
[0027]为了达到循环染料的目的，所述染色箱1的底部开设有供回流管8回流的回流槽9，所述回流管8延伸至染色箱1的另一侧内部且固定安装有单向排料口12，需要重点说明的是，所述承接管6位于搅拌叶轮组5的正下方，通过上述设置，在搅拌叶轮组5转动的过程中，在带动染色腔2内部的染料进行旋转的同时，还能够将部分染料压入位于其正下方的承接管6内部，通过这个压力，能够输送染料进入回流管8，并从单向排料口12，实现染料在染色腔2的内部循环流通的效果。
[0028]需要补充的是，所述搅拌叶轮组5包括位于转动电机7输出轴上的搅拌杆，所述搅拌杆外侧均匀设置有扰流叶片，由于搅拌叶轮组5为现有技术中较为成熟的技术，故而搅拌叶轮组5的结构不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布循环式染色机，包括顶部缺失的染色箱(1)，所述染色箱(1)内部开设有染色腔(2)，其特征在于：所述染色箱(1)的一侧边设置有回流箱(3)，所述回流箱(3)远离染色箱(1)的一侧设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端设置有延伸至回流箱(3)内部的搅拌叶轮组(5)，所述回流箱(3)的底部设置有承接管(6)，所述承接管(6)的一侧设置有回流管(8)，所述承接管(6)的另一侧设置有添加管(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布循环式染色机，其特征在于：所述回流箱(3)与染色箱(1)交接处设置有隔离网(4)，所述隔离网(4)呈圆环形。3.根据权利要求2所述的一种纺织布循环式染色机，其特征在于：两个所述回流箱(3)呈圆桶形，且回流箱(3)与染色箱(1)焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕飞，
申请(专利权)人：诸暨市胜悦染整有限公司，
类型：新型
国别省市：