一种解决切割边距不足的PCB板制造技术

本实用新型专利技术提供一种解决切割边距不足的PCB板，包括：板体；板体设有主板元件区，主板元件区的侧部设有切割工艺区；主板元件区上安装有多个电容；至少一个电容靠近切割工艺区设置；切割工艺区内开设有至少一个跳刀割槽；主板元件区与切割工艺区之间设有切割边；跳刀割槽的一个槽边与切割边相贴合。本实用新型专利技术通过对PCB板的切割边进行处理，可节省因电容距离切割边距离不足而增加的工艺边部分的板材，节约了PCB板的用料，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种解决切割边距不足的PCB板


[0001]本技术涉及PCB制作
，尤其涉及一种解决切割边距不足的PCB板。

技术介绍

[0002]PCB在设计过程中，由于空间不足等原因会造成SMT元器件及电容边沿与PCB的传送边的距离过小。当距离过小时，切割刀对PCB板边的器件有一个很大的应力，有可能导致板边的电容开裂失效，造成短路、虚焊，造成产品不良率提高等问题。
[0003]现有技术中，会用V
‑
CUT(v形槽)、邮票孔连接或桥连来连接PCB板与工艺边，邮票孔的方式分板后邮票孔连接处会出现毛刺，且连接处凸出板边，需要分板机分板，连接处也会凸出板边，当连接处有结构件(如光口等)需磨板，需要后续的磨板，增加了加工工序，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种解决切割边距不足的PCB板，本技术不需要设置邮票孔，也不需要分板机分板作业，保证PCB生产过程中的效率和质量。
[0005]解决切割边距不足的PCB板包括：板体；
[0006]板体设有主板元件区，主板元件区的侧部设有切割工艺区；
[0007]主板元件区上安装有多个电容；
[0008]至少一个电容靠近切割工艺区设置；
[0009]切割工艺区内开设有至少一个跳刀割槽；
[0010]主板元件区与切割工艺区之间设有切割边；
[0011]跳刀割槽的一个槽边与切割边相贴合。
[0012]优选地，跳刀割槽的横截面为长方形。
[0013]优选地，跳刀割槽的长度为8mm至10mm。
[0014]优选地，跳刀割槽的宽度为3mm至4mm。
[0015]优选地，跳刀割槽宽度方向的两个边设有半圆弧面；
[0016]半圆弧面向跳刀割槽的中心凸出。
[0017]优选地，切割工艺区的切割边与外边缘之间的宽度为5mm到6mm。
[0018]优选地，切割边的端部设有切割工艺缺口。
[0019]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0020]本技术通过对PCB板的切割边进行处理，可节省因电容距离切割边距离不足而增加的工艺边部分的板材，节约了PCB板的用料，降低了生产成本。
[0021]本技术通过切割工艺区进行重新设计，设置了跳刀割槽，且开槽长度8mm至10mm，宽度为3mm至4mm，这样方便割刀跳刀，减少割刀对电容的应力损伤。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为解决切割边距不足的PCB板示意图。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0025]本技术提供一种解决切割边距不足的PCB板，如图1所示，包括：板体1；板体1设有主板元件区2，主板元件区2的侧部设有切割工艺区3；主板元件区2上安装有多个电容4；至少一个电容4靠近切割工艺区3设置；切割工艺区3内开设有至少一个跳刀割槽5；
[0026]主板元件区2与切割工艺区3之间设有切割边6；跳刀割槽5的一个槽边与切割边6相贴合。
[0027]对于本技术的跳刀割槽5来讲，跳刀割槽5的横截面为长方形。跳刀割槽5的长度为8mm至10mm。跳刀割槽5的宽度为3mm至4mm。
[0028]作为一种实施方式，跳刀割槽5宽度方向的两个边设有半圆弧面7；半圆弧面7向跳刀割槽5的中心凸出。半圆弧面方便割刀跳到后，割刀可顺入到下一个切割点。
[0029]本技术的切割工艺区3的切割边6与外边缘之间的宽度为5mm到6mm。切割边6的端部设有切割工艺缺口8。
[0030]本技术通过对PCB板的切割边6进行处理，可节省因电容距离切割边6距离不足而增加的工艺边部分的板材，节约了PCB板的用料，降低了生产成本。
[0031]本技术通过切割工艺区3进行重新设计，设置了跳刀割槽5，且开槽长度8mm至10mm，宽度为3mm至4mm，这样方便割刀跳刀，减少割刀对电容的应力损伤。
[0032]切割工艺区3的宽度为5mm，切割边6的端部设有切割工艺缺口。可以留2mm用于工艺边黏连，防止断裂。
[0033]PCB工艺边结构提升了PCB板空间利用率。并且可以防止割刀对靠近板边的电容造成应力损伤。
[0034]应当理解，本技术提供的解决切割边距不足的PCB板在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
[0035]本技术提供的解决切割边距不足的PCB板可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在
…
下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特
征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。
[0036]本文所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。
[0037]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决切割边距不足的PCB板，其特征在于，包括：板体；板体设有主板元件区，主板元件区的侧部设有切割工艺区；主板元件区上安装有多个电容；至少一个电容靠近切割工艺区设置；切割工艺区内开设有至少一个跳刀割槽；主板元件区与切割工艺区之间设有切割边；跳刀割槽的一个槽边与切割边相贴合。2.根据权利要求1所述的解决切割边距不足的PCB板，其特征在于，跳刀割槽的横截面为长方形。3.根据权利要求2所述的解决切割边距不足的PCB板，其特征在于，跳刀割槽的长度为8mm至10m...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少玲，李岩，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：