玻璃基板旋转装置制造方法及图纸

本公开提供一种玻璃基板旋转装置，包括：支架，旋转台位于支架顶部的上方；驱动部设置在支架上，驱动部驱动轴与旋转台连接，用于驱动旋转台转动；检测单元包括角度检测部和光电检测器，角度检测部与驱动部驱动轴联动，光电检测器用于检测角度检测部旋转角度，并生成第一信号；其中，光电检测器与驱动部信号连接，光电检测器将第一信号发送至驱动部，驱动部基于第一信号判断何时停止驱动旋转台转动。通过驱动部的驱动轴与旋转台连接，实现旋转台及旋转台上玻璃基板的转动；通过设置包括角度检测部和光电检测器的检测单元，实现精准控制旋转角度，避免玻璃基板因旋转不到位或旋转过度导致传送至下游时与对接设备碰撞，进而保障了产品的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板旋转装置


[0001]本公开涉及玻璃基板生产
，尤其涉及一种玻璃基板旋转装置。

技术介绍

[0002]在玻璃基板生产过程中，需要对玻璃基板的四条边缘分别进行研磨。研磨方法为先研磨玻璃基板的相对两边，然后将玻璃基板传送至旋转台，将玻璃基板旋转90度后，传送至下游传送带，研磨玻璃基板另外的两边。
[0003]现有的玻璃基板旋转装置，通常配合升降机构一起工作，当玻璃基板传送至旋转台上时，气缸将旋转台升高，然后由直驱马达带动旋转台旋转，将玻璃基板换向后气缸将旋转台降低，此时玻璃基板下降并传送至下游，研磨玻璃基板的另外两边。
[0004]但是，在专利技术人实现本专利技术创造的过程中，发现采用直驱马达进行驱动旋转时，旋转过程中往往会出现旋转不到位，导致玻璃基板在传送下游时会与对接设备进行碰撞，影响玻璃基板质量。

技术实现思路

[0005]本公开所要解决的一个技术问题是：如何提高玻璃基板旋转装置的旋转精度，进而保障玻璃基板的质量。
[0006]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种玻璃基板旋转装置，包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板旋转装置，其特征在于，包括：支架(1)，旋转台(2)，所述旋转台(2)位于所述支架(1)顶部的上方；驱动部(3)，所述驱动部(3)设置在所述支架(1)上，所述驱动部(3)驱动轴与所述旋转台(2)连接，用于驱动所述旋转台(2)转动；以及检测单元(4)，所述检测单元(4)包括角度检测部(41)和光电检测器(42)，所述角度检测部(41)与所述驱动部(3)驱动轴联动，所述光电检测器(42)用于检测所述角度检测部(41)旋转角度，并生成第一信号；其中，所述光电检测器(42)与所述驱动部(3)信号连接，所述光电检测器(42)将所述第一信号发送至所述驱动部(3)，所述驱动部(3)基于所述第一信号判断何时停止驱动所述旋转台(2)转动。2.根据权利要求1所述的玻璃基板旋转装置，其特征在于，所述角度检测部(41)包括：沿圆周轨迹均匀间隔设置的多个定位件(43)，多个所述定位件(43)绕圆周轨迹的中心轴线转动，多个所述定位件(43)与所述驱动部(3)驱动轴联动，所述光电检测器(42)用于检测多个所述定位件(43)旋转角度；其中，所述定位件(43)的数量为4的整数倍。3.根据权利要求2所述的玻璃基板旋转装置，其特征在于，所述角度检测部(41)为轮体，所述轮体的外轮廓周侧均匀间隔的设置多个凸起，多个所述凸起形成多个所述定位件(43)，所述轮体套设在所述驱动部(3)驱动轴上，与所述驱动轴同心联动。4.根据权利要求2所述的玻璃基板旋转装置，其特征在于，所述驱动部(3)驱动轴上具有多个凹槽，多个所述凹槽均匀间隔设置在所述驱动部(3)驱动轴周侧，形成多个所述定位件(43)。5.根据权利要求2所述的玻璃基板旋转装置，其特征在于，所述角度检测部(41)还包括：凸轮分割器(44)，所述凸轮分割器(44)包括出力轴(441)和贯穿的入力轴(442)，所述驱动部(3)通过所述出力轴(441)与所述旋转台(2)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世鹏，王金权，王义昌，周学文，郭虎，赵小辉，赵祥，
申请(专利权)人：甘肃光轩高端装备产业有限公司，
类型：新型
国别省市：