一种贴装稳定的SMT贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴装稳定的SMT贴片机，包括机架，所述机架的内部设置有输送组件，且机架的一侧固定有安装板，安装板的一端开设有安装孔，安装孔的内壁通过轴承连接有转轴，转轴的底部设置有旋转机构，所述转轴的顶部固定有旋转台，且旋转台的顶部一侧开设有方口，方口的内壁插接有空心框，空心框的顶部设置有升降机构，空心框的顶部固定安装有负压泵；本实用新型专利技术利用输送组件内的电机带动输送带和输送框内的印刷电路板平稳运行，便于贴装稳定，使得整个贴片胶的吸嘴口径便于更换，吸取元器件时能够调节吸气口的直径，灵活性较好，适用范围较广，便于对不同大小的元器件进行贴附处理。附处理。附处理。

【技术实现步骤摘要】
一种贴装稳定的SMT贴片机


[0001]本技术涉及贴片机
，具体是一种贴装稳定的SMT贴片机。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]现有的SMT贴片机在使用时，用于固定元器件的吸嘴往往较为单一，其口径是一成不变的，吸取元器件时无法调节吸气口的直径，灵活性较差，适用范围较小，尤其在对不同大小的元器件时需要更换吸嘴，因此，亟需设计一种贴装稳定的SMT贴片机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴装稳定的SMT贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种贴装稳定的SMT贴片机，包括机架，所述机架的内部设置有输送组件，且机架的一侧固定有安装板，安装板的一端开设有安装孔，安装孔的内壁通过轴承连接有转轴，转轴的底部设置有旋转机构，所述转轴的顶部固定有旋转台，且旋转台的顶部一侧开设有方口，方口的内壁插接有空心框，空心框的顶部设置有升降机构，空心框的顶部固定安装有负压泵，所述空心框的底部开设有气孔，且气孔的底部固定有呈筒式的第二吸嘴，所述第二吸嘴的外部套设有呈筒盖式的第一吸嘴，且第二吸嘴的外壁底部固定有安装圈，安装圈的顶部与第一吸嘴的顶部内壁之间固定有套设在第二吸嘴外壁的波纹密封胶管，所述第一吸嘴的顶部与第二吸嘴的外壁顶部之间固定有高度调节组件。
[0007]优选地，所述高度调节组件包括固定在第一吸嘴顶部的轴承套，且轴承套的外壁固定有套设在第二吸嘴外壁的螺帽，所述第二吸嘴的外壁顶部固定有外螺纹筒，且外螺纹筒的外壁与螺帽的内壁螺纹连接。
[0008]优选地，所述升降机构包括固定在空心框顶部一侧的L型升降板，且L型升降板的顶部与旋转台的顶部之间固定安装有第二电动推杆。
[0009]优选地，所述旋转机构包括固定安装在转轴外壁底部的齿轮，且齿轮的一侧啮合有L型齿条，所述机架的一侧固定有安装座，且安装座的一侧与L型齿条的一侧之间固定安装有第一电动推杆。
[0010]优选地，所述输送组件包括通过销轴连接在机架内壁两端的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有输送带，机架的一侧固定安装有用于驱动传动辊旋转的电机。
[0011]优选地，所述输送带的外壁固定有等距离分布的输送框，且输送框设置为橡胶材质，第一吸嘴和第二吸嘴位于输送框的正上方。
[0012]优选地，所述机架的两侧内壁之间固定安装有支撑台，且支撑台贴合在输送带的顶部内壁，支撑台的两端设置为弧形向下结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，由于在机架上设置有输送组件、升降结构和旋转机构，在印刷电路板进行SMT贴片时，利用旋转机构带动转轴、旋转台、空心框、负压泵、第二吸嘴和第一吸嘴旋转，并通过升降结构降低第一吸嘴和第二吸嘴的高度，使得元器件置于输送框内的印刷电路板上，便于贴装操作，并利用输送组件内的电机带动输送带和输送框内的印刷电路板平稳运行，便于贴装稳定；
[0015]本技术中，在对不同大小的元器件进行贴片时，旋转高度调节组件内的螺帽于外螺纹筒内的高度，随之调节第一吸嘴的高度，使得第二吸嘴从第一吸嘴内延伸出，并通过波纹密封胶管对第一吸嘴和第二吸嘴的连接处进行密封处理，从而通过负压泵和第二吸嘴吸附元器件，使得整个贴片胶的吸嘴口径便于更换，吸取元器件时能够调节吸气口的直径，灵活性较好，适用范围较广，便于对不同大小的元器件进行贴附处理。
附图说明
[0016]图1为一种贴装稳定的SMT贴片机的正视图；
[0017]图2为一种贴装稳定的SMT贴片机的后视图；
[0018]图3为一种贴装稳定的SMT贴片机的机架剖视图；
[0019]图4为一种贴装稳定的SMT贴片机的支撑台和空心框结构示意图；
[0020]图5为一种贴装稳定的SMT贴片机的第一吸嘴和第二吸嘴展开结构示意图；
[0021]图6为一种贴装稳定的SMT贴片机的第一吸嘴和第二吸嘴内部剖视图。
[0022]图中：1、机架；2、第一吸嘴；3、电机；4、输送带；5、输送框；6、第一电动推杆；7、L型升降板；8、旋转台；9、转轴；10、L型齿条；11、安装板；12、齿轮；13、负压泵；14、支撑台；15、空心框；16、螺帽；17、第二吸嘴；18、波纹密封胶管；19、轴承套；20、外螺纹筒；21、安装圈；22、第二电动推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
图6，本技术实施例中，一种贴装稳定的SMT贴片机，包括机架1，机架1的内部设置有输送组件，且机架1的一侧固定有安装板11，安装板11的一端开设有安装孔，安装孔的内壁通过轴承连接有转轴9，转轴9的底部设置有旋转机构，转轴9的顶部固定有旋转台8，且旋转台8的顶部一侧开设有方口，方口的内壁插接有空心框15，空心框15的顶部设置有升降机构，空心框15的顶部固定安装有负压泵13，空心框15的底部开设有气孔，且气孔的底部固定有呈筒式的第二吸嘴17，第二吸嘴17的外部套设有呈筒盖式的第一吸嘴2，且第二吸嘴17的外壁底部固定有安装圈21，安装圈21的顶部与第一吸嘴2的顶部内壁之间
固定有套设在第二吸嘴17外壁的波纹密封胶管18，第一吸嘴2的顶部与第二吸嘴17的外壁顶部之间固定有高度调节组件，使得整个贴片胶的吸嘴口径便于更换，吸取元器件时能够调节吸气口的直径，灵活性较好，适用范围较广，便于对不同大小的元器件进行贴附处理。
[0026]进一步的，高度调节组件包括固定在第一吸嘴2顶部的轴承套19，且轴承套19的外壁固定有套设在第二吸嘴17外壁的螺帽16，第二吸嘴17的外壁顶部固定有外螺纹筒20，且外螺纹筒20的外壁与螺帽16的内壁螺纹连接，通过高度调节组件对第一吸嘴2和第二吸嘴17进行切换处理。
[0027]进一步的，升降机构包括固定在空心框15顶部一侧的L型升降板7，且L型升降板7的顶部与旋转台8的顶部之间固定安装有第二电动推杆22。
[0028]进一步的，旋转机构包括固定安装在转轴9外壁底部的齿轮12，且齿轮12的一侧啮合有L型齿条10，机架1的一侧固定有安装座，且安装座的一侧与L型齿条10的一侧之间固定安装有第一电动推杆6。
[0029]进一步的，输送组件包括通过销轴连接在机架1内壁两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴装稳定的SMT贴片机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部设置有输送组件，且机架（1）的一侧固定有安装板（11），安装板（11）的一端开设有安装孔，安装孔的内壁通过轴承连接有转轴（9），转轴（9）的底部设置有旋转机构，所述转轴（9）的顶部固定有旋转台（8），且旋转台（8）的顶部一侧开设有方口，方口的内壁插接有空心框（15），空心框（15）的顶部设置有升降机构，空心框（15）的顶部固定安装有负压泵（13），所述空心框（15）的底部开设有气孔，且气孔的底部固定有呈筒式的第二吸嘴（17），所述第二吸嘴（17）的外部套设有呈筒盖式的第一吸嘴（2），且第二吸嘴（17）的外壁底部固定有安装圈（21），安装圈（21）的顶部与第一吸嘴（2）的顶部内壁之间固定有套设在第二吸嘴（17）外壁的波纹密封胶管（18），所述第一吸嘴（2）的顶部与第二吸嘴（17）的外壁顶部之间固定有高度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种贴装稳定的SMT贴片机，其特征在于：所述高度调节组件包括固定在第一吸嘴（2）顶部的轴承套（19），且轴承套（19）的外壁固定有套设在第二吸嘴（17）外壁的螺帽（16），所述第二吸嘴（17）的外壁顶部固定有外螺纹筒（20），且外螺纹筒（20）的外壁与螺帽（16）的内壁螺纹连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林利仙，李新云，邱和煦，
申请(专利权)人：深圳市中诺通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：