一种全自动纸罐装配线制造技术

本实用新型专利技术涉及纸罐加工技术领域，具体为一种全自动纸罐装配线，包括第一支撑框架以及第二支撑框架，第一支撑框架的上端面支撑有第一输送带，第二支撑框架的端面设置有第二输送带；第一输送带的正上方支撑有第一涂胶机构，第一输送带与第二输送带之间设置有翻转机构，第二输送带的正上方依次支撑有输送机构、压片机构以及第二涂胶机构。本实用新型专利技术通过利用多个具有自动化结构的加工机构所组成的一体化装配线，能够实现对纸罐的自动化且快速的加工效果，大大减少了劳动力，从而提高了对纸罐加工的效率。工的效率。工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸罐装配线


[0001]本技术涉及一种纸罐装配线，特别是涉及一种全自动纸罐装配线，属于纸罐加工


技术介绍

[0002]纸罐是是日常生活中或者包装中必不可少的一样物品，纸罐在进行加工时需要进行多个步骤的加工；
[0003]首先是对纸筒的胶水涂抹，然后进行纸片的粘合连接，最后在进行压合处理，即可完成一个纸罐的加工；
[0004]但是在进行纸罐加工时，现有的加工方式都是采用半自动化设备的使用，需要不少人力配合机器才能够实现一整套流程的正常运行，因此就会大大的降低了纸罐加工的效率。
[0005]因此，亟需对纸罐的加工进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种全自动纸罐装配线，新型通过利用多个具有自动化结构的加工机构所组成的一体化装配线，能够实现对纸罐的自动化且快速的加工效果，大大减少了劳动力，从而提高了对纸罐加工的效率。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种全自动纸罐装配线，包括第一支撑框架以及第二支撑框架，所述第一支撑框架的上端面支撑有第一输送带，所述第二支撑框架的端面设置有第二输送带；
[0009]所述第一输送带的正上方支撑有第一涂胶机构，所述第一输送带与所述第二输送带之间设置有翻转机构，所述第二输送带的正上方依次支撑有输送机构、压片机构以及第二涂胶机构；
[0010]所述第一涂胶机构包括有胶桶、第一支撑板、电动伸缩杆、第一驱动电机、喷胶头以及第一支撑架，所述喷胶头通过连接软管与所述胶桶连通；
[0011]所述翻转机构包括有设置在所述第一输送带与所述第二输送带之间的第一U型支撑板、第二U型支撑板、第二电动伸缩杆以及对称设置的两个夹持手臂，所述U型支撑板两侧的下方与所述第一U型支撑板的两侧通过转动杆转动连接，所述第二U型支撑板两侧的上方均设置有第三电动伸缩杆，其中一个所述转动杆贯穿至所述第一U型支撑板外侧并连接有齿轮，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设置有与所述齿轮啮合连接的齿条；
[0012]所述输送机构用于输送纸片，所述第二涂胶机构与所述第一涂胶机构结构相同；
[0013]所述压片机构包括有第二支撑架、第三支撑板、电动滑轨、滑动底座以及挤压体。
[0014]优选的，所述胶桶设置在所述第一支撑框架一侧，所述第一支撑板竖向设置在所述第一支撑架靠近所述胶桶的一侧，所述电动伸缩杆设置在所述第一支撑板内侧面的上方，所述第一驱动电机通过连接杆与所述电动伸缩杆的伸缩端连接，所述喷胶头与所述第
一驱动电机的输出端连接。
[0015]优选的，所述第一支撑架的两侧均设置有电动伸缩器，两个所述电动伸缩器的伸缩端均朝向所述第一输送带，两个所述电动伸缩器的伸缩端均连接有圆弧夹持板。
[0016]优选的，所述第一U型支撑板靠近所述齿轮一侧的下方设置有支撑架，所述支撑架用于支撑第二电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端分别与两个所述夹持手臂连接。
[0017]优选的，所述第二支撑架处于所述第二输送带的正上方，所述第三支撑板竖向设置在所述第二支撑架内，所述电动滑轨竖向设置在所述第三支撑板内侧面，所述滑动底座与所述电动滑轨滑动连接，所述挤压体设置在所述滑动底座下端面。
[0018]优选的，所述第二支撑架的两侧均设置有第二伸缩器，两个所述第二伸缩器的伸缩端均连接有第二夹持板。
[0019]优选的，所述第一支撑框架以及所述第二支撑框架的下端面均设置有伸缩支撑板，所述第一支撑框架以及所述第二支撑框架的下端面还设置有移动轮。
[0020]本技术至少具备以下有益效果：
[0021]1、通过利用第一输送带、第二输送带、第一涂胶机构、翻转机构、输送机构、压片机构以及第二涂胶机构等多个具有自动化结构的加工机构所组成的一体化装配线，能够实现对纸罐的自动化且快速的加工效果，大大减少了劳动力，从而提高了对纸罐加工的效率。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的背部立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的涂胶机构立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的翻转机构立体结构示意图；
[0027]图5为本技术的图1A处放大图；
[0028]图6为本技术的图2B处放大图；
[0029]图7为本技术的图3C处放大图。
[0030]图中，1
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第一支撑框架，2
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第二支撑框架，3
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第一输送带，4
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第二输送带，5
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第一涂胶机构，501
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胶桶，502
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第一支撑板，503
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电动伸缩杆，504
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第一驱动电机，505
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喷胶头，506
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第一支撑架，6
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翻转机构，601
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第一U型支撑板，602
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第二U型支撑板，603
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夹持手臂，604
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第二电动伸缩杆，605
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第三电动伸缩杆，606
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转动杆，607
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齿轮，608
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齿条，7
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输送机构，8
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压片机构，801
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第二支撑架，802
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第三支撑板，803
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电动滑轨，804
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滑动底座，805
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挤压体，9
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第二涂胶机构，10
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连接杆，11
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电动伸缩器，12
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圆弧夹持板，13
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支撑架，14
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第二伸缩器，15
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第二夹持板，16
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伸缩支撑板，17
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移动轮。
具体实施方式
[0031]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0032]如图1
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图7所示，本实施例提供的全自动纸罐装配线，包括第一支撑框架1以及第二支撑框架2，第一支撑框架1以及第二支撑框架2的下端面均设置有伸缩支撑板16，第一支撑框架1以及第二支撑框架2的下端面还设置有移动轮17，在设备需要移动时，将伸缩支撑板16收缩，移动轮17即可与地面接触，从而实现设备的移动效果，移动完成后，伸缩支撑板16伸展与地面接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸罐装配线，包括第一支撑框架(1)以及第二支撑框架(2)，其特征在于，所述第一支撑框架(1)的上端面支撑有第一输送带(3)，所述第二支撑框架(2)的端面设置有第二输送带(4)；所述第一输送带(3)的正上方支撑有第一涂胶机构(5)，所述第一输送带(3)与所述第二输送带(4)之间设置有翻转机构(6)，所述第二输送带(4)的正上方依次支撑有输送机构(7)、压片机构(8)以及第二涂胶机构(9)；所述第一涂胶机构(5)包括有胶桶(501)、第一支撑板(502)、电动伸缩杆(503)、第一驱动电机(504)、喷胶头(505)以及第一支撑架(506)，所述喷胶头(505)通过连接软管与所述胶桶(501)连通；所述翻转机构(6)包括有设置在所述第一输送带(3)与所述第二输送带(4)之间的第一U型支撑板(601)、第二U型支撑板(602)、第二电动伸缩杆(604)以及对称设置的两个夹持手臂(603)，所述U型支撑板(602)两侧的下方与所述第一U型支撑板(601)的两侧通过转动杆(606)转动连接，所述第二U型支撑板(602)两侧的上方均设置有第三电动伸缩杆(605)，其中一个所述转动杆(606)贯穿至所述第一U型支撑板(601)外侧并连接有齿轮(607)，所述第二电动伸缩杆(604)的伸缩端设置有与所述齿轮(607)啮合连接的齿条(608)；所述输送机构(7)用于输送纸片，所述第二涂胶机构(9)与所述第一涂胶机构(5)结构相同；所述压片机构(8)包括有第二支撑架(801)、第三支撑板(802)、电动滑轨(803)、滑动底座(804)以及挤压体(805)。2.根据权利要求1所述的一种全自动纸罐装配线，其特征在于：所述胶桶(501)设置在所述第一支撑框架(1)一侧，所述第一支撑板(502)竖向设置在所述第一支撑架(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，
申请(专利权)人：广州红格纸品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：