一种铅笔外表面贴膜包装机制造技术

本实用新型专利技术是一种铅笔外表面贴膜包装机，包括工作台，所述工作台上依次设有铅笔输送装置、铅笔杆下料装置、铅笔包装膜输送装置、铅笔包装装置及铅笔收集装置，动力装置驱动铅笔输送装置和铅笔包装装置做往复运动；所述铅笔杆下料装置在铅笔输送装置的上端，所述铅笔包装膜输送装置穿过铅笔包装装置，铅笔收集装置在铅笔包装装置的输出端。本实用新型专利技术的铅笔外表面贴膜包装机实现铅笔的自动化贴膜包装，上压板和下压板的配合，保证贴膜的贴合性，既提高铅笔的贴膜包装效率又提高其加工质量。铅笔的贴膜包装效率又提高其加工质量。铅笔的贴膜包装效率又提高其加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔外表面贴膜包装机


[0001]本技术涉及铅笔加工领域，特别涉及一种铅笔外表面贴膜包装机。

技术介绍

[0002]为了增加铅笔外表面贴膜的美观性，可以在铅笔杆的外表面贴膜黏贴覆膜，使铅笔杆上带有图案，现有的铅笔外表面贴膜包装通过手工贴膜的方式，不仅效率较低，且贴膜与铅笔杆之间容易出现小气泡，影响铅笔外表面贴膜贴膜的质量。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何机械化的对铅笔外表面进行贴膜包装，提高铅笔杆外表面贴膜包装的质量和铅笔加工效率。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种铅笔外表面贴膜包装机，包括工作台，所述工作台上依次设有铅笔输送装置、铅笔杆下料装置、铅笔包装膜输送装置、铅笔包装装置及铅笔收集装置，动力装置驱动铅笔输送装置和铅笔包装装置做往复运动；所述铅笔杆下料装置在铅笔输送装置的上端，所述铅笔包装膜输送装置穿过铅笔包装装置，铅笔收集装置在铅笔包装装置的输出端。
[0005]进一步的，所述动力装置包括设置在工作台下端的固定架，固定架上轴接动力转轴，所述动力转轴上通过皮带轮和皮带与第一电机的输出端连接，所述皮带轮与动力转轴固定连接，动力转轴的两端通过轴承与固定架连接。
[0006]进一步的，所述铅笔输送装置包括水平设置的推板，所述推板的厚度和宽度与铅笔杆的直径和长度分别对应；所述推板与工作台之间为第一滑轨，所述推板在第一滑轨上做往复运动。
[0007]进一步的，所述铅笔杆下料装置包括上、下端开口的铅笔杆下料仓，所述铅笔杆下料仓的一侧壁为竖直的矩形板，对应的另一侧壁下端倾斜设置，铅笔杆下料仓的上端开口向下端开口逐渐缩小，下端开口处的大小与铅笔杆的尺寸相配合，铅笔杆下料仓的下端开口设置在推板处于后端时的上端。
[0008]进一步的，所述铅笔杆下料仓的倾斜壁的上设有分笔转轮，分笔转轮的转动方向与铅笔杆的下降方向反向，分笔转轮的轴心与第二电机的输出端连接。
[0009]进一步的，所述铅笔杆下料仓的下端开口与第一滑轨的距离与铅笔杆的直径相配合，所述铅笔杆下料仓的下端开口的前侧轴接挡板。
[0010]进一步的，所述铅笔包装装置包括上压板和下压板，所述下压板与工作台之间设有第二滑轨，所述下压板在第二滑轨上做往复运动；所述下压板包括水平面和倾斜面，所述水平面为粗糙面，倾斜面为光滑面；下压板在前端时所述下压板的上端设有上压板，上压板的上端设有伸缩气缸，伸缩气缸的后端设有固定支架，所述上压板在下压板的上端上下移动；所述水平面与第一滑轨的上表面在同一水平面。
[0011]进一步的，所述铅笔包装膜输送装置包括设置在下压板前端和后端的放料辊和收
料辊，所述放料辊与收料辊之间连接有包装膜，包装膜的贴膜向下，所述包装膜的穿过下压板的下端并与推板的上表面高度持平，所述放料辊与收料辊之间的包装膜通过转向辊转向。
[0012]进一步的，所述转轴动力上分别固定连接第一偏心轮和第二偏心轮；所述第一偏心轮外周同轴连接第一转轮，所述第一转轮一侧铰接第一连接杆，第一连接杆的另一端铰接第一竖杆，所述第一竖杆的上端铰接推板，第一竖杆的下端铰接底座；所述第二偏心轮外周同轴连接第二转轮，所述第二转轮的外周侧铰接第二连接杆，第二连接杆的输出端铰接下压板的下端。
[0013]进一步的，所述第二连接杆为L型连杆。
[0014]本技术相对于现有技术的有益效果：本技术的铅笔外表面贴膜包装机利用偏心轮分别驱动推板和下压板的前后往复运动，使铅笔杆下料仓的铅笔杆在推杆的作用下刚好推至下压板的指定位置，同时上压板下移使包装膜上的贴膜刚好与铅笔杆接触，在下压板的前进过程中，下压板带动铅笔杆转动进而使包装膜上的贴膜刚好贴在铅笔杆的外表面，贴好膜的铅笔沿下压板的倾斜面落至铅笔收集装置，完成一次铅笔杆的贴膜包装；而后上压板上移，下压板和推板后移进入下一次的铅笔贴膜包装准备。本技术的铅笔外表面贴膜包装机实现铅笔的自动化贴膜包装，且上压板和下压板的配合，保证贴膜的贴合性，既提高铅笔的贴膜包装效率又提高其加工质量。
附图说明
[0015]图1本技术实施例的示意图；
[0016]图2本技术实施例的立体图1；
[0017]图3本技术实施例的立体图2。
[0018]附图标记：1.工作台、11.固定架、12.动力转轴、13.皮带轮、14.皮带、15.第一电机、16.轴承、17.第一偏心轮、171.第一转轮、172.第一连接杆、173.第一竖杆、174.底座、18.第二偏心轮、181.第二转轮、182.第二连接杆、21.推板、22.第一滑轨、31.铅笔杆下料仓、32.分笔转轮、33.挡板、41.上压板、42.下压板、421水平面、422倾斜面、43.固定支架、44.第二滑轨、51.放料辊、52.收料辊、53.包装膜、54.转向辊。
具体实施方式
[0019]以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。
[0020]如图1所示，一种铅笔外表面贴膜包装机，包括工作台1，所述工作台1上依次设有铅笔输送装置、铅笔杆下料装置、铅笔包装膜输送装置、铅笔包装装置及铅笔收集装置，动力装置驱动铅笔输送装置和铅笔包装装置做往复运动；所述铅笔杆下料装置在铅笔输送装置的上端，所述铅笔包装膜输送装置穿过铅笔包装装置，铅笔收集装置在铅笔包装装置的输出端。将铅笔杆放入铅笔杆下料装置，铅笔输送装置推送铅笔杆进入铅笔包装装置，将铅笔包装膜输送装置的包装膜与铅笔杆贴合完成包装后落入铅笔收集装置。
[0021]具体的，如图2和图3所示，所述动力装置包括设置在工作台1下端的固定架11，固
定架11上轴接动力转轴12，所述动力转轴12上通过皮带轮13和皮带14与第一电机15的输出端连接，所述皮带轮13与动力转轴12固定连接，动力转轴12的两端通过轴承16与固定架11连接。第一电机15带动动力转轴转动，动力转轴带动偏心轮转动，进而带动与之相连的推板和下压板做前后往复运动，实现铅笔杆的移动和铅笔的贴膜包装。
[0022]所述铅笔输送装置包括水平设置的推板21，所述推板21的厚度和宽度与铅笔杆的直径和长度分别对应；所述推板21与工作台1之间为第一滑轨22，所述推板21在第一滑轨22上做往复运动。推板21在第一滑轨22上往复运动将铅笔杆下料装置下端开口处的铅笔杆推至下压板上。
[0023]所述铅笔杆下料装置包括上、下端开口的铅笔杆下料仓31，所述铅笔杆下料仓31的一侧壁为竖直的矩形板，对应的另一侧壁下端倾斜设置，铅笔杆下料仓31的上端开口向下端开口逐渐缩小，下端开口处的大小与铅笔杆的尺寸相配合，铅笔杆下料仓31的下端开口设置在推板21处于后端时的上端。所述铅笔杆下料仓31的倾斜壁的上设有分笔转轮32，分笔转轮32的转动方向与铅笔杆的下降方向反向，分笔转轮32的轴心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅笔外表面贴膜包装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上依次设有铅笔输送装置、铅笔杆下料装置、铅笔包装膜输送装置、铅笔包装装置及铅笔收集装置，动力装置驱动铅笔输送装置和铅笔包装装置做往复运动；所述铅笔杆下料装置在铅笔输送装置的上端，所述铅笔包装膜输送装置穿过铅笔包装装置，铅笔收集装置在铅笔包装装置的输出端。2.根据权利要求1所述的一种铅笔外表面贴膜包装机，其特征在于：所述动力装置包括设置在工作台（1）下端的固定架（11），固定架（11）上轴接动力转轴（12），所述动力转轴（12）上通过皮带轮（13）和皮带（14）与第一电机（15）的输出端连接，所述皮带轮（13）与动力转轴（12）固定连接，动力转轴（12）的两端通过轴承（16）与固定架（11）连接。3.根据权利要求2所述的一种铅笔外表面贴膜包装机，其特征在于：所述铅笔输送装置包括水平设置的推板（21），所述推板（21）的厚度和宽度与铅笔杆的直径和长度分别对应；所述推板（21）与工作台（1）之间为第一滑轨（22），所述推板（21）在第一滑轨（22）上做往复运动。4.根据权利要求3所述的一种铅笔外表面贴膜包装机，其特征在于：所述铅笔杆下料装置包括上、下端开口的铅笔杆下料仓（31），所述铅笔杆下料仓（31）的一侧壁为竖直的矩形板，对应的另一侧壁下端倾斜设置，铅笔杆下料仓（31）的上端开口向下端开口逐渐缩小，下端开口处的大小与铅笔杆的尺寸相配合，铅笔杆下料仓（31）的下端开口设置在推板（21）处于后端时的上端。5.根据权利要求4所述的一种铅笔外表面贴膜包装机，其特征在于：所述铅笔杆下料仓（31）的倾斜壁的上设有分笔转轮（32），分笔转轮（32）的转动方向与铅笔杆的下降方向反向，分笔转轮（32）的轴心与第二电机的输出端连接。6.根据权利要求5所述的一种铅笔外表面贴膜包装机，其特征在于：所述铅笔杆下料仓（31）的下端开口与第一滑轨（22）的距离与铅笔杆的直径相配合，所述铅笔杆下料仓（31）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：浙江艺同博文具有限公司，
类型：新型
国别省市：