一种制砖作业用承载板推行工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制砖作业用承载板推行工装，涉及制砖技术领域，包括安装架，安装架的顶端前后间隔的设有第一夹持架和第二夹持架，第一夹持架的底端设有推行口，第二夹持架的底端设有出料口，安装架位于第一夹持架和第二夹持架之间的位置形成用于放置板材的放置位，安装架上固定安装有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端固定连接有推板机构；上述方案中，推板机构能够推动位于放置位最低端的承载板运动，最低端的承载板从放置位内出料，上方的承载板在自身的重力作用下向下运动，重复此类过程，使得在使用时，只需将多块承载板叠层的放置于第一夹持架和第二夹持架之间所形成的放置位即可，操作简便，能够显著提高工作效率。能够显著提高工作效率。能够显著提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖作业用承载板推行工装


[0001]本技术涉及制砖


技术介绍

[0002]在尾矿的回收利用过程中，不仅需要将有用的矿物质进行回收利用，同时，在回收利用的过程中，会产生大量的细砂，为了进一步的提高资源利用率，许多工厂会将细砂作为原材料进行制砖操作，故此，将尾矿回收之后，会添加相应的材料进行制砖操作，以此实现资源的回收利用。
[0003]现有的技术方案中，在进行制砖作业所用的承载板的运输过程中，常见的方式是通过人工进行上板过程，但人工上板不仅效率低下，且板材不易对齐，故此，工厂常常采用上板机进行上板作业，常见的上板机在使用时，将板材放置于指定位置后，机器将最上方的板材推走之后，需要通过升降设备将板材升高一定高度，操作繁复。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够将便捷的将承载板推行至指定位置的推行工装。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种制砖作业用承载板推行工装，包括安装架，所述安装架的顶端前后间隔的设有第一夹持架和第二夹持架，所述第一夹持架的底端设有推行口，所述第二夹持架的底端设有出料口，所述安装架位于所述第一夹持架和所述第二夹持架之间的位置形成用于放置板材的放置位，所述安装架上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端固定连接有推板机构，所述推板机构位于所述放置位的底端且沿前后方向运动。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，推板机构能够推动位于放置位最低端的承载板运动，最低端的承载板从放置位内出料，上方的承载板在自身的重力作用下向下运动，重复此类过程，使得在使用时，只需将多块承载板叠层的放置于第一夹持架和第二夹持架之间所形成的放置位即可，操作简便，能够显著提高工作效率。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述推板机构包括沿前后方向设置的连接架、和通过轴承转动连接于所述连接架上的连接杆，所述连接架上沿左右方向开设有通孔，所述驱动气缸远离其伸缩端的一侧沿左右方向设有连接杆，所述连接杆贯穿所述连接架，其两端均同轴套设有运动轮，所述安装架上沿前后方向开设有两条与两个所述运动轮分别对应的运动通槽，两个所述运动轮均可滚动的设置于对应的所述运动通槽内，所述连接架的左右两侧固定连接有两个抵接组件，两个所述抵接组件之间的间距小于所述推行口的长度。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，在驱动气缸启动会带动驱动气缸的伸缩端在前后方向上运动，进而带动连接架运动，使得连接架能够间接的带动运动轮在运动通槽的内侧滚动，以此来带动抵接组件来推动位于连接架顶端的承载板运动，运动轮和运动通槽
的设置能够保证连接架运动的平稳性。
[0010]进一步，所述安装架的顶端沿前后方向设有两块竖直设置的导向板，两块所述导向板设置于所述第二夹持架远离所述第一夹持架的一侧。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，两个竖直设置的导向板用于对推行出来的承载板的限位，在承载板从第一夹持架和第二夹持架之间组成的放置位出来之后，导向板能够保证承载板整体运动的稳定。
[0012]进一步，所述连接架远离所述连接杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两端转动连接有倾斜杆，所述倾斜杆靠近所述固定杆的一侧固定连接有运动杆，所述固定杆的左右两侧设有弧形限位槽，所述运动杆可滑动的设置于所述弧形限位槽内。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，将倾斜杆设置于固定杆的两端，在使用时，第二夹持架一侧与制砖设备之间会形成放置承载板的位置，当放置位内的承载板推出时，固定杆两端的倾斜杆能够推动此位置内的承载板同步运动，使其能够进入到指定位置，并将从放置位内出来的承载板推行至此位置。
[0014]进一步，所述倾斜杆上远离所述连接杆竖直设置，已形成推行面。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，推行面的设置使得推行面能够更好的与承载板的一侧相抵接，便于推行。
[0016]进一步，所述抵接组件包括固定设置于所述连接架一侧的固定块，所述固定块的顶端开设有沿前后方向设置的安装槽，所述安装槽内转动连接有抵压轮。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，在安装槽内设置的抵压轮在使用时，当固定块进行回程运动时，位于顶端的承载板会与抵压轮相接触，而不会与固定块相接触，将滑动摩擦力变为滚动摩擦力便于固定块运动。
[0018]进一步，所述安装架上沿左右方向设有清洁架，所述清洁架架设于所述安装架的左右两端，所述清洁架设置于所述第二夹持架和所述导向板之间，所述清洁架的底端固定连接有清洁条。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，利用清洁架的设置，在清洁架底端所架设的清洁条位于承载板的上方，在承载板的每次运动过程中，清洁条都能将承载板顶端的杂物清扫出来，保证砖块放置的平稳性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体图；
[0021]图2为本技术推板机构局部图；
[0022]图3为本技术推板机构图；
[0023]图4为本技术图3的A处结构图；
[0024]图5为本技术固定块图；
[0025]图6为本技术倾斜杆图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、安装架；2、推板机构；3、清洁架；4、驱动气缸；11、运动通槽；12、第一夹持架；13、第二夹持架；14、导向板；21、运动轮；22、抵接组件；23、连接架；24、固定杆；25、倾斜杆；26、推行面；27、连接杆； 31、清洁条；221、固定块；222、抵压轮；241、弧形限位槽；251、运动杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]如图1
‑
2所示，为实施例1提供的一种制砖作业用承载板推行工装，包括安装架1，安装架1的顶端前后间隔的设有第一夹持架12和第二夹持架13，第一夹持架12的底端设有推行口，第二夹持架13的底端设有出料口，安装架1位于第一夹持架12和第二夹持架13之间的位置形成用于放置板材的放置位，安装架1上固定安装有驱动气缸4，驱动气缸4的伸缩端固定连接有推板机构2，推板机构2位于放置位的底端且沿前后方向运动。
[0030]采用上述结构，将多块承载板直接放置于第一夹持架12和第二夹持架13之间所形成的放置位内，驱动气缸4的伸缩端伸出带动推板机构2进行前后方向上的运动，推板机构2从推行口出推动承载板从出料口中出来，进而带动位于放置位内的承载板从放置位内移出，移出之后，驱动气缸4的伸缩端收缩带动推板机构2进行回程运动，放置位内的承载板位于推板机构2的顶端，在推板机构2运动至初始位置时，放置位内的承载板在自身重力作用下下落，再重复上述操作，通过承载板自身的重力作用使得最低端的承载板能够位于指定位置并进行推行工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的顶端前后间隔的设有第一夹持架（12）和第二夹持架（13），所述第一夹持架（12）的底端设有推行口，所述第二夹持架（13）的底端设有出料口，所述安装架（1）位于所述第一夹持架（12）和所述第二夹持架（13）之间的位置形成用于放置板材的放置位，所述安装架（1）上固定安装有驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）的伸缩端固定连接有推板机构（2），所述推板机构（2）位于所述放置位的底端且沿前后方向运动。2.根据权利要求1所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述推板机构（2）包括沿前后方向设置的连接架（23）、和通过轴承转动连接于所述连接架（23）上的连接杆（27），所述连接架（23）上沿左右方向开设有通孔，所述驱动气缸（4）远离其伸缩端的一侧沿左右方向设有连接杆（27），所述连接杆（27）贯穿所述连接架（23），其两端均同轴套设有运动轮（21），所述安装架（1）上沿前后方向开设有两条与两个所述运动轮（21）分别对应的运动通槽（11），两个所述运动轮（21）均可滚动的设置于对应的所述运动通槽（11）内，所述连接架（23）的左右两侧固定连接有两个抵接组件（22），两个所述抵接组件（22）之间的间距小于所述推行口的长度。3.根据权利要求2所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述安装架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，张康辉，
申请(专利权)人：湖北绿洲源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：