电子雾化装置及雾化器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雾化装置及雾化器，雾化器包括储液腔、雾化结构以及隔离结构；所述隔离结构可移动安装于所述储液腔以及所述雾化结构之间，所述隔离结构位于第一位置时，所述储液腔与所述雾化结构通过所述隔离结构隔断；所述隔离结构位于第二位置时，所述储液腔与所述雾化结构流体导通。当该隔离结构移动至第一位置时，储液腔与雾化结构通过隔离结构隔断，进而可起到防止漏液以及雾化失效和细菌滋生，保证达到卫生安全作用。当该隔离结构移动至第二位置时，储液腔与雾化结构流体导通，进而可在通电状态下雾化液态雾化基质。而可在通电状态下雾化液态雾化基质。而可在通电状态下雾化液态雾化基质。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及雾化器


[0001]本技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。

技术介绍

[0002]相关技术中的电子雾化装置，在包装未打开之前雾化结构与储液腔中的液态雾化基质是导通的，当打开包装后雾化结构导电启动时可以直接雾化该液态雾化基质，该电子雾化装置在使用之前的存储及运输过程中，经过长时间温度及气压变化会导致液态雾化基质从雾化结构的微孔漏出，导致雾化失效或细菌滋生。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括储液腔、雾化结构以及隔离结构；所述隔离结构可移动安装于所述储液腔以及所述雾化结构之间，所述隔离结构位于第一位置时，所述储液腔与所述雾化结构通过所述隔离结构隔断；所述隔离结构位于第二位置时，所述储液腔与所述雾化结构流体导通。
[0005]在一些实施例中，所述隔离结构呈片状。
[0006]在一些实施例中，所述隔离结构为柔性结构。
[0007]在一些实施例中，所述隔离结构的厚度为0.05
‑
0.10mm。
[0008]在一些实施例中，所述雾化器还包括与所述储液腔连通的导液通道；所述雾化结构与所述导液通道相对设置；所述隔离结构可移动安装于所述导液通道的一端，且位于所述雾化结构与所述导液通道之间。
[0009]在一些实施例中，所述隔离结构包括隔离部，所述隔离部可移动设置所述导液通道一端。
[0010]在一些实施例中，所述隔离结构还包括操作部，所述操作部设置于所述隔离部的一侧，用于供用户操作将所述隔离部向远离所述导液通道方向抽出。
[0011]在一些实施例中，所述雾化器还包括呈环状的第一密封结构以及第二密封结构，所述第一密封结构以及所述第二密封结构设置所述雾化结构以及所述储液腔之间，用于将所述隔离结构夹持于所述雾化结构以及所述储液腔之间并同时密封连接所述雾化结构以及所述储液腔；
[0012]所述隔离结构可从所述第一密封结构以及第二密封结构之间抽出设置。
[0013]在一些实施例中，所述雾化结构安装于所述第一密封结构上。
[0014]在一些实施例中，所述第一密封结构包括第一环状本体、以及形成于所述第一环状本体中的第一中心通孔；
[0015]所述第一环状本体上设置有供所述雾化结构安装的环腔，所述环腔设置于所述第一中心通孔的外周。
[0016]在一些实施例中，所述雾化器还包括外壳，所述储液腔形成于所述外壳中，所述外
壳上设置有导液柱，所述导液柱与所述储液腔连通，用于供所述储液腔中的液态雾化基质导出至所述雾化结构上；
[0017]所述第二密封结构套设于所述导液柱上，
[0018]所述第一密封结构压设于所述第二密封结构上；
[0019]所述导液柱设置有导液通道，所述隔离结构可移动打开或盖合所述导液通道设置。
[0020]在一些实施例中，所述雾化器包括外壳以及与所述外壳装配的基座；所述储液腔形成于所述外壳中；
[0021]所述基座上设置有通孔，用于供所述隔离结构抽拉出。
[0022]在一些实施例中，所述雾化结构包括雾化片，所述雾化片设置有微孔结构。
[0023]本技术还构造一种电子雾化装置，包括本技术所述的雾化器。
[0024]实施本技术的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：该雾化器通过在储液腔以及雾化结构之间可移动安装隔离结构，当该隔离结构移动至第一位置时，储液腔与雾化结构通过隔离结构隔断，进而可起到防止漏液以及雾化失效和细菌滋生，保证达到卫生安全作用。当该隔离结构移动至第二位置时，储液腔与雾化结构流体导通，进而可在通电状态下雾化液态雾化基质。
附图说明
[0025]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0026]图1是本技术一些实施例中电子雾化装置的雾化器未使用前结构示意图；
[0027]图2是图1所示雾化器的未使用前的剖视图；
[0028]图3是图1所示雾化器使用时结构示意图；
[0029]图4是图3所示雾化器的使用时的剖视图；
[0030]图5是图1所示雾化器的结构分解示意图；
[0031]图6是图5所示雾化器的第一壳体的结构示意图；
[0032]图7是图6所示雾化器的第一壳体另一角度结构示意图；
[0033]图8是图5所示雾化器的第二壳体的结构示意图；
[0034]图9是图5所示雾化器的雾化结构的结构示意图；
[0035]图10是图5所示雾化器的第一密封结构的结构示意图；
[0036]图11是图10所示第一密封结构的剖视图；
[0037]图12是图5所示雾化器的盖体的结构示意图；
[0038]图13是图5所示雾化器的隔离结构的结构示意图。
具体实施方式
[0039]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0040]图1示出了本技术电子雾化装置的一些优选实施例。该电子雾化装置可用于雾化液态雾化基质，使其产生雾气喷出。在一些实施例中，该液态雾化基质可以为美容液，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该液态雾化基质不限于为美容液，其可以为药液
或者自来水等。该电子雾化装置在运输和存储过程中具有不易漏液的优点，且雾化效率高、使用安全性高。
[0041]在一些实施例中，该电子雾化装置包括雾化器100以及供电组件，该雾化器100可与该供电组件可拆卸装配，用于在通电状态下雾化液态雾化基质。该供电组件与该雾化器100机械地和/或电性地连接，用于按预设模式给该雾化器100供电。
[0042]如图1至图4所示，在一些实施例中，该雾化器100包括外壳10、以及雾化结构30。该外壳10用于供雾化结构30安装，并可容置液态雾化基质。该雾化结构30用于雾化外壳10中的液态雾化基质，使其产生雾气。
[0043]如图5所示，在一些实施例中，该外壳10包括第一壳体11以及第二壳体12。在一些实施例中，该第一壳体11以及第二壳体12可拆卸连接，且其内部可拼接形成储液腔13。通过第一壳体11以及第二壳体12拼接可使得该第一壳体11以及第二壳体12拼接后储液腔13空间更大，并且相比于一体结构的外壳，模具更容易成型。
[0044]如图6至图7所示，在一些实施例中，该第一壳体11包括第一腔体111。该第一腔体111用于储存液态雾化基质。该第一腔体111为半封闭式腔体，且横截面可大致呈半圆形。可以理解地，在该第一壳体11上设置有第一开口112，该第一开口112与该第一腔体111连通，该第一开口112的横截面形状以及尺寸与该第一腔体111的横截面形状以及尺寸相当。
[0045]在一些实施例中，该第一壳体11与该第一腔体111相背设置的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括储液腔(13)、雾化结构(30)以及隔离结构(60)；所述隔离结构(60)可移动安装于所述储液腔(13)以及所述雾化结构(30)之间，所述隔离结构(60)位于第一位置时，所述储液腔(13)与所述雾化结构(30)通过所述隔离结构(60)隔断；所述隔离结构(60)位于第二位置时，所述储液腔(13)与所述雾化结构(30)流体导通。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)呈片状。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)为柔性结构。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)的厚度为0.05
‑
0.10mm。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括与所述储液腔(13)连通的导液通道(1151)；所述雾化结构(30)与所述导液通道(1151)相对设置；所述隔离结构(60)可移动安装于所述导液通道(1151)的一端，且位于所述雾化结构(30)与所述导液通道(1151)之间。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)包括隔离部(61)，所述隔离部(61)可移动设置所述导液通道(1151)一端。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述隔离结构(60)还包括操作部(62)，所述操作部(62)设置于所述隔离部(61)的一侧，用于供用户操作将所述隔离部(61)向远离所述导液通道(1151)方向抽出。8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括呈环状的第一密封结构(41)以及第二密封结构(42)，所述第一密封结构(41)以及所述第二密封结构(42)设置所述雾化结构(30)以及所述储液腔(13)之间，用于将所述隔离结构(60)夹持于所述雾化结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：易杰，
申请(专利权)人：深圳摩尔雾化健康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：