本实用新型专利技术公开了一种难压滤污泥的脱水干化装置，包括收集槽、横杆、旋转装置、加热盘、支架、料斗、卸放口、漏孔、辅助下料装置和卸料装置，所述横杆设于收集槽的内壁上，所述旋转装置设于收集槽外壁上且位于横杆上，所述加热盘设于旋转装置上，所述支架设于收集槽的外壁上，所述料斗设于收集槽的上部，所述卸放口位于料斗的下端，所述漏孔设于卸放口上且位于加热盘的上方，所述辅助下料装置设于支架上且滑动于料斗内，所述卸料装置设于加热盘的上方。本实用新型专利技术属于污泥干化技术领域，具体是指一种干化效率高的难压滤污泥的脱水干化装置。种干化效率高的难压滤污泥的脱水干化装置。种干化效率高的难压滤污泥的脱水干化装置。
【技术实现步骤摘要】
一种难压滤污泥的脱水干化装置
[0001]本技术属于污泥干化
，具体是指一种难压滤污泥的脱水干化装置。
技术介绍
[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，以便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，但是对于一些难以压滤的污泥，现有的干化设备在进行脱水时，效率就比较慢，干化时间长，影响下一步的污泥处理工艺进程，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种干化效率高的难压滤污泥的脱水干化装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种难压滤污泥的脱水干化装置，包括收集槽、横杆、旋转装置、加热盘、支架、料斗、卸放口、漏孔、辅助下料装置和卸料装置，所述横杆设于收集槽的内壁上，所述旋转装置设于收集槽外壁上且位于横杆上，所述加热盘设于旋转装置上，所述支架设于收集槽的外壁上，所述料斗设于收集槽的上部，所述卸放口位于料斗的下端，所述漏孔设于卸放口上且位于加热盘的上方，所述辅助下料装置设于支架上且滑动于料斗内，所述卸料装置设于加热盘的上方；所述卸料装置包括横台、气缸、连杆和刮板，所述横台设于收集槽的外壁上，所述气缸设于横台上，所述连杆设于气缸的输出端且滑动于收集槽上，所述刮板设于连杆上且位于加热盘的上方。
[0005]进一步地，所述旋转装置包括电机一、传动轮、转轴、从动轮和传动带，所述电机一设于收集槽的外壁上，所述传动轮设于电机一的动力输出端，所述转轴转动设于横杆上，所述加热盘位于转轴的上端，所述从动轮设于转轴的下端，所述传动带传动设于传动轮和从动轮上。
[0006]进一步地，所述辅助下料装置包括支撑架、电机二、齿轮、齿排和压板，所述支撑架设于支架上，所述电机二设于支撑架上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿排滑动设于支架上且与齿轮啮合连接，所述压板设于齿排的下端面且滑动于料斗中。
[0007]优选地，所述从动轮的外部设有防护箱，所述防护箱设于横杆上。
[0008]优选地，所述加热盘呈锥台形设置。
[0009]优选地，所述卸放口呈倾斜状设置且与加热盘的斜面平行。
[0010]优选地，所述刮板的下端面与加热盘的斜面平行。
[0011]优选地，所述电机一为伺服电机，所述电机二为闭锁式电机。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种难压滤污泥的脱水干化装置通过设置辅助下料装置可以把料斗内的污泥从漏孔挤压到加热盘上，在旋转装置的驱动下，可以把加热盘满铺污泥，烘干结束后，通过卸料装置可以把干化好的污泥刮到收集槽中，大大提高了干化效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种难压滤污泥的脱水干化装置的整体结构示意图。
[0014]其中，1、收集槽，2、横杆，3、旋转装置，4、加热盘，5、支架，6、料斗，7、卸放口，8、漏孔，9、辅助下料装置，10、卸料装置，11、横台，12、气缸，13、连杆，14、刮板，15、电机一，16、传动轮，17、转轴，18、从动轮，19、传动带，20、支撑架，21、电机二，22、齿轮，23、齿排，24、压板，25、防护箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1，本技术一种难压滤污泥的脱水干化装置，包括收集槽1、横杆2、旋转装置3、加热盘4、支架5、料斗6、卸放口7、漏孔8、辅助下料装置9和卸料装置10，横杆2设于收集槽1的内壁上，旋转装置3设于收集槽1外壁上且位于横杆2上，加热盘4设于旋转装置3上，支架5设于收集槽1的外壁上，料斗6设于收集槽1的上部，卸放口7位于料斗6的下端，漏孔8设于卸放口7上且位于加热盘4的上方，辅助下料装置9设于支架5上且滑动于料斗6内，卸料装置10设于加热盘4的上方；卸料装置10包括横台11、气缸12、连杆13和刮板14，横台11设于收集槽1的外壁上，气缸12设于横台11上，连杆13设于气缸12的输出端且滑动于收集槽1上，刮板14设于连杆13上且位于加热盘4的上方。
[0018]旋转装置3包括电机一15、传动轮16、转轴17、从动轮18和传动带19，电机一15设于收集槽1的外壁上，传动轮16设于电机一15的动力输出端，转轴17转动设于横杆2上，加热盘4位于转轴17的上端，从动轮18设于转轴17的下端，传动带19传动设于传动轮16和从动轮18上。
[0019]辅助下料装置9包括支撑架20、电机二21、齿轮22、齿排23和压板24，支撑架20设于支架5上，电机二21设于支撑架20上，齿轮22设于电机二21的动力输出端，齿排23滑动设于支架5上且与齿轮22啮合连接，压板24设于齿排23的下端面且滑动于料斗6中。
[0020]从动轮18的外部设有防护箱25，防护箱25设于横杆2上。
[0021]加热盘4呈锥台形设置。
[0022]卸放口7呈倾斜状设置且与加热盘4的斜面平行。
[0023]刮板14的下端面与加热盘4的斜面平行。
[0024]电机一15为伺服电机，电机二21为闭锁式电机。
[0025]具体使用时，料斗6中加入需要干化的污泥，启动电机一15，传动轮16旋转，在传动
带19的带动下，从动轮18带动转轴17旋转，实现了加热盘4的旋转，启动电机二21，齿轮22旋转，齿轮22啮合齿排23在支架5上升降，通过压板24可以把污泥加压，通过漏孔8流入到加热盘4上，从而可以把加热盘4铺满污泥，烘干结束后，再次使加热盘4旋转，然后启动气缸12，气缸12拉动连杆13，连杆13拉动刮板14，直至刮板14贴在加热盘4上，可以把加热盘4上干化的污泥刮入到收集槽1中进行集中收集。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种难压滤污泥的脱水干化装置，其特征在于：包括收集槽、横杆、旋转装置、加热盘、支架、料斗、卸放口、漏孔、辅助下料装置和卸料装置，所述横杆设于收集槽的内壁上，所述旋转装置设于收集槽外壁上且位于横杆上，所述加热盘设于旋转装置上，所述支架设于收集槽的外壁上，所述料斗设于收集槽的上部，所述卸放口位于料斗的下端，所述漏孔设于卸放口上且位于加热盘的上方，所述辅助下料装置设于支架上且滑动于料斗内，所述卸料装置设于加热盘的上方；所述卸料装置包括横台、气缸、连杆和刮板，所述横台设于收集槽的外壁上，所述气缸设于横台上，所述连杆设于气缸的输出端且滑动于收集槽上，所述刮板设于连杆上且位于加热盘的上方。2.根据权利要求1所述的一种难压滤污泥的脱水干化装置，其特征在于：所述旋转装置包括电机一、传动轮、转轴、从动轮和传动带，所述电机一设于收集槽的外壁上，所述传动轮设于电机一的动力输出端，所述转轴转动设于横杆上，所述加热盘位于转轴的上端，所述从动轮设于转轴的下端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧九雪，崔更雷，邸建阳，张世华，
申请(专利权)人：枣强县兴源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。