一种智能控制单点吊机制造技术

本实用新型专利技术涉及吊机技术领域，且公开了一种智能控制单点吊机，包括：机架，且所述机架的一侧设有智能控制箱；用于将物料单点起吊的起吊机构，所述起吊机构设于所述机架的顶部；用于实现所述起吊机构钢丝绳自动整理的排线机构，所述排线机构包括设于机架顶部的排线组件以及固定于排线组件上方的导向组件；用于带动所述导向组件水平伸缩的调节机构，本实用新型专利技术通过调节机构能够将钢丝绳的收放角度进行调节，从而实现吊机起吊位置的微调，以便于吊机将不同位置的物料进行起吊，且操作简便，无需将吊机整体调整，有效地增加了吊机的适用范围，大大的提高了吊机的实用性，有助于实现物料的高效起吊。料的高效起吊。料的高效起吊。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制单点吊机


[0001]本技术属于吊机
，具体涉及一种智能控制单点吊机。

技术介绍

[0002]吊机是起重机的通俗称呼，主要由动力装置和支架两部分组成，广泛应用在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品。而单点吊机是吊机中的一种。随着科技的发展，单点吊机逐渐自动化、智能化，从而提高吊机的起吊效率，实现吊机的高效使用。
[0003]但是现有的智能控制单点吊机在将钢丝绳的收放角度进行调节时，需将吊机整体调整，导致吊机起吊位置的微调操作繁琐，不便于吊机将不同位置的物料进行起吊，造成吊机的实用性低，影响吊机的使用，另外，不能将导向组件快速拆装，不便于导向组件的维护或更换，导致导向组件的维护或更换效率低，影响钢丝绳收放时的稳定性，不能实现物料的稳定、高效起吊。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能控制单点吊机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢丝绳的收放角度调节操作繁琐，不便于吊机将不同位置的物料进行起吊，另外不能将导向组件快速拆装，不便于导向组件的维护或更换，不能实现物料稳定、高效起吊的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能控制单点吊机，包括：
[0006]机架，且所述机架的一侧设有智能控制箱；
[0007]用于将物料单点起吊的起吊机构，所述起吊机构设于所述机架的顶部；
[0008]用于实现所述起吊机构钢丝绳自动整理的排线机构，所述排线机构包括设于机架顶部的排线组件以及固定于排线组件上方的导向组件；
[0009]用于带动所述导向组件水平伸缩的调节机构，所述调节机构包括设于导向组件一侧的电动推杆、连接于电动推杆伸缩端的活动块以及安装于活动块一侧的连接杆。
[0010]优选的，所述起吊机构包括：
[0011]对称安装于所述机架顶部两侧的侧板，且所述智能控制箱安装于其中一个侧板的一侧；
[0012]活动安装于两个所述侧板之间的卷辊，所述卷辊上绕卷有钢丝绳；
[0013]固定于相对于智能控制箱一侧的侧板外壁的第一减速机和第一电机，所述第一电机通过第一减速机带动卷辊转动。
[0014]优选的，所述排线组件包括：
[0015]安装于所述机架顶部的框架，所述框架位于卷辊的前侧，且框架的内部形成有空腔；
[0016]活动安装于所述空腔中的丝杆；
[0017]固定于所述框架一侧的第二减速机和第二电机，所述第二电机通过第二减速机带动丝杆转动；
[0018]套接于所述丝杆外部的移动座；
[0019]安装于所述移动座顶端的安装座，所述安装座的内部形成有供活动块带动连接杆往复移动的槽腔；
[0020]固定于所述安装座顶端的第一支架；
[0021]活动安装于所述第一支架内部的导绳轮，所述导绳轮的最高端与卷辊的最高端位于同一水平线上。
[0022]优选的，所述导向组件包括设于安装座一侧的第二支架以及活动安装于第二支架内部的导向轮，所述第二支架的一侧与连接杆的一端连接。
[0023]优选的，还包括用于将排线组件快速拆装的插拔连接机构，所述插拔连接机构包括：
[0024]安装于所述安装座底端的插接块，且所述插接块的两侧均开设有榫接槽；
[0025]开设于所述移动座内部的插接槽，所述插接槽的内壁两侧均安装有榫接杆，且榫接杆与榫接槽相匹配；
[0026]螺接于所述移动座一侧的锁紧螺杆，且所述锁紧螺杆贯穿插接块。
[0027]优选的，所述调节机构还包括滑动组件，所述滑动组件包括：
[0028]安装于所述活动块两端的直线滑块；
[0029]开设于所述安装座中槽腔内壁两侧的直线滑槽，且所述直线滑槽与直线滑块相匹配。
[0030]优选的，在所述安装座的底端一侧还安装有导向块，且所述框架的顶部一侧开设有与导向块相匹配的导向槽。
[0031]优选的，在所述移动座的一侧安装有限位块，且所述框架内部空腔的内壁一侧开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033](1)本技术通过调节机构能够将钢丝绳的收放角度进行调节，从而实现吊机起吊位置的微调，以便于吊机将不同位置的物料进行起吊，且操作简便，无需将吊机整体调整，有效地增加了吊机的适用范围，大大的提高了吊机的实用性，有助于实现物料的高效起吊。
[0034](2)本技术通过插拔连接机构能够实现导向组件的快速拆装，从而便于导向组件的维护或更换，有效地提高了导向组件的维护或更换效率，可保证导向组件的正常使用，有助于提高钢丝绳收放时的稳定性，实现物料的稳定、高效起吊。
附图说明
[0035]图1为本技术的俯视图；
[0036]图2为本技术的侧视图；
[0037]图3为本技术安装座与移动座连接时的截面图；
[0038]图4为图3中的A处放大图；
[0039]图中：1、机架；2、智能控制箱；3、起吊机构；31、侧板；32、卷辊；33、第一电机；34、第一减速机；4、排线机构；41、框架；42、丝杆；43、移动座；44、安装座；45、导绳轮；46、第一支架；47、第二支架；48、导向轮；49、第二减速机；410、第二电机；411、限位块；412、导向块；
413、导向槽；5、插拔连接机构；51、插接块；52、插接槽；53、锁紧螺杆；54、榫接槽；55、榫接杆；6、调节机构；61、电动推杆；62、活动块；63、连接杆。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]请参阅图1
‑
图4所示，一种智能控制单点吊机，包括：
[0042]机架1，且机架1的一侧设有智能控制箱2，智能控制箱2包括箱体以及设于箱体内部的控制器和无线信号收发器；
[0043]用于将物料单点起吊的起吊机构3，起吊机构3设于机架1的顶部；
[0044]用于实现起吊机构3钢丝绳自动整理的排线机构4，排线机构4包括设于机架1顶部的排线组件以及固定于排线组件上方的导向组件；
[0045]用于带动导向组件水平伸缩的调节机构6，调节机构6包括设于导向组件一侧的电动推杆61、连接于电动推杆61伸缩端的活动块62以及安装于活动块62一侧的连接杆63。
[0046]通过上述技术方案：
[0047]在物料单点起吊时，工人可将吊机通过机架1安装于使用位置，并将吊机接通电源，再通过智能控制箱2内部的无线信号收发器将吊机与智能终端(如手机、平板电脑等)无线连接，以此实现吊机的智能远程操控，随后工人通过智能终端开启吊机，使得智能控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制单点吊机，其特征在于，包括：机架(1)，且所述机架(1)的一侧设有智能控制箱(2)；用于将物料单点起吊的起吊机构(3)，所述起吊机构(3)设于所述机架(1)的顶部；用于实现所述起吊机构(3)钢丝绳自动整理的排线机构(4)，所述排线机构(4)包括设于机架(1)顶部的排线组件以及固定于排线组件上方的导向组件；用于带动所述导向组件水平伸缩的调节机构(6)，所述调节机构(6)包括设于导向组件一侧的电动推杆(61)、连接于电动推杆(61)伸缩端的活动块(62)以及安装于活动块(62)一侧的连接杆(63)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制单点吊机，其特征在于：所述起吊机构(3)包括：对称安装于所述机架(1)顶部两侧的侧板(31)，且所述智能控制箱(2)安装于其中一个侧板(31)的一侧；活动安装于两个所述侧板(31)之间的卷辊(32)，所述卷辊(32)上绕卷有钢丝绳；固定于相对于智能控制箱(2)一侧的侧板(31)外壁的第一减速机(34)和第一电机(33)，所述第一电机(33)通过第一减速机(34)带动卷辊(32)转动。3.根据权利要求2所述的一种智能控制单点吊机，其特征在于：所述排线组件包括：安装于所述机架(1)顶部的框架(41)，所述框架(41)位于卷辊(32)的前侧，且框架(41)的内部形成有空腔；活动安装于所述空腔中的丝杆(42)；固定于所述框架(41)一侧的第二减速机(49)和第二电机(410)，所述第二电机(410)通过第二减速机(49)带动丝杆(42)转动；套接于所述丝杆(42)外部的移动座(43)；安装于所述移动座(43)顶端的安装座(44)，所述安装座(44)的内部形成有供活动块(62)带动连接杆(63)往复移动的槽腔；固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔玮，梅坤，
申请(专利权)人：江苏时代演艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：