一种pp纤维切边回收设备制造技术

技术编号:36482261 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-25 23:37
本实用新型专利技术属于pp纤维生产技术领域,具体为一种pp纤维切边回收设备,包括底座和托架;所述底座的顶部中间设置有收料箱,所述底座的顶部四角设置有立柱,所述立柱的顶部设置有工作台,所述工作台的中间设置有放料槽,所述放料槽的内腔设置有多个旋转柱,所述工作台的后表面设置有齿轮箱;所述托架设置在工作台的顶部中间,所述托架的顶部设置有托板,所述托板的顶部设置有切割台,所述工作台的顶部一侧设置有顶架,所述顶架的底部设置有气缸,所述气缸的底部设置有升降板,所述升降板的底部设置有切割刀组;其结构合理,在使用的过程中,方便对边角料进行收集,回收再利用以节约资源,同时可以防止排料口堵塞。时可以防止排料口堵塞。时可以防止排料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种pp纤维切边回收设备


[0001]本技术涉及pp纤维生产加工
,具体为一种pp纤维切边回收设备。

技术介绍

[0002]pp纤维布在裁切加工后会产生大量的切边废料,而这些切边废料可回收再利用,以节约资源。
[0003]现有的pp纤维切边回收设备在使用的过程中存在着一些不足,比如废料收集口容易被pp纤维角料堵塞,影响生产加工的效率,为此我们提出一种新型的pp纤维切边回收设备。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的pp纤维切边回收设备中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种pp纤维切边回收设备,在使用的过程中,方便对边角料进行收集,回收再利用以节约资源,同时可以防止排料口堵塞。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种pp纤维切边回收设备,其包括底座和托架;
[0009]其中,
[0010]所述底座的顶部中间设置有收料箱,所述底座的顶部四角设置有立柱,所述立柱的顶部设置有工作台,所述工作台的中间设置有放料槽,所述放料槽的内腔设置有多个旋转柱,所述工作台的后表面设置有齿轮箱,且齿轮箱中的从动齿轮均与旋转柱连接,所述齿轮箱的一侧设置有电机,且电机的输出端与齿轮箱的主动齿轮连接;
[0011]所述托架设置在工作台的顶部中间,所述托架的顶部设置有托板,所述托板的顶部设置有切割台,所述工作台的顶部一侧设置有顶架,所述顶架的底部设置有气缸,所述气缸的底部设置有升降板,所述升降板的底部设置有切割刀组。
[0012]作为本技术所述的一种pp纤维切边回收设备的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角设置有支撑脚架,且至支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0013]作为本技术所述的一种pp纤维切边回收设备的一种优选方案,其中:所述放料槽的内腔设置有与转动轴相配合的轴套。
[0014]作为本技术所述的一种pp纤维切边回收设备的一种优选方案,其中:所述旋转柱的安装间距为3

5cm。
[0015]作为本技术所述的一种pp纤维切边回收设备的一种优选方案,其中:所述工
作台的底部两侧设置有导向板,且导向板底部延伸至收料箱内腔。
[0016]作为本技术所述的一种pp纤维切边回收设备的一种优选方案,其中:所述收料箱与底座为可拆卸连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在立柱的工作台的中间设置有放料槽,在放料槽之间设置有旋转柱,旋转柱的安装间隔为5cm,旋转柱和放料槽组成网状格栅;切割过程中,边角料落入网状格栅中,进而落入收料箱中,此外,通过电机带动齿轮箱中的主动齿轮转动,主动齿轮带动齿轮箱中的从动齿轮转动,从动齿轮转动带动旋转柱转动,可以防止旋转柱和放料槽组成网状格栅堵塞。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术工作台俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术工作台后视结构示意图。
[0022]图中;100底座、110支撑脚架、120立柱、130工作台、140放料槽、150旋转柱、160收料箱、170齿轮箱、180电机、200托架、210托板、220切割台、230顶架、240气缸、250升降板、260切割刀组。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供如下技术方案:一种pp纤维切边回收设备,在使用的过程中,方便对边角料进行收集,回收再利用以节约资源,同时可以防止排料口堵塞;
[0028]图1至图3示出的是本技术一种pp纤维切边回收设备一种实施例的结构示意图,其主体部分包括底座100和托架200;
[0029]请再次参阅图1至图3:底座100的顶部中间设置有收料箱160,底座100的顶部四角设置有立柱120,立柱120的顶部设置有工作台130,工作台130的中间设置有放料槽140,放
料槽140的内腔设置有多个旋转柱150,工作台130的后表面设置有齿轮箱170,且齿轮箱170中的从动齿轮均与旋转柱150连接,齿轮箱170的一侧设置有电机180,且电机180的输出端与齿轮箱170的主动齿轮连接,具体的,底座100的顶部中间螺接有收料箱160,底座100的顶部四角焊接有立柱120,立柱120的顶部焊接有工作台130,工作台130的中间开设有放料槽140,放料槽140的内腔转动连接有多个旋转柱150,工作台130的后表面设置螺接有齿轮箱170,且齿轮箱170中的从动齿轮均与旋转柱150连接,齿轮箱170的一侧螺接有电机180,且电机180的输出端与齿轮箱170的主动齿轮连接,放料槽140和旋转柱150用于组成网状格栅,边角料落入后直接进入收料箱160,电机180和齿轮箱170用于带动旋转柱150转动,防止堵塞;
[0030]请再次参阅图1至图3:托架200设置在工作台130的顶部中间,托架200的顶部设置有托板210,托板210的顶部设置有切割台220,工作台130的顶部一侧设置有顶架230,顶架230的底部设置有气缸240,气缸240的底部设置有升降板250,升降板250的底部设置有切割刀组260,具体的,托架200焊接在工作台130的顶部中间,托架200的顶部焊接有托板210,托板210的顶部螺接有切割台220,工作台130的顶部一侧焊接有顶架230,顶架230的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pp纤维切边回收设备,其特征在于:包括底座(100)和托架(200);其中,所述底座(100)的顶部中间设置有收料箱(160),所述底座(100)的顶部四角设置有立柱(120),所述立柱(120)的顶部设置有工作台(130),所述工作台(130)的中间设置有放料槽(140),所述放料槽(140)的内腔设置有多个旋转柱(150),所述工作台(130)的后表面设置有齿轮箱(170),且齿轮箱(170)中的从动齿轮均与旋转柱(150)连接,所述齿轮箱(170)的一侧设置有电机(180),且电机(180)的输出端与齿轮箱(170)的主动齿轮连接;所述托架(200)设置在工作台(130)的顶部中间,所述托架(200)的顶部设置有托板(210),所述托板(210)的顶部设置有切割台(220),所述工作台(130)的顶部一侧设置有顶架(230),所述顶架(230)的底部设置有气缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:马骥
申请(专利权)人:长春莱特维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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