一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具制造技术

一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具，涉及测试用样品制备的技术领域。包括台虎钳，台虎钳的钳口上方固定安装有导向结构，导向结构上安装有与导向结构垂直设置的直线模组，直线模组上的滑块上安装有安装块，安装块的侧部可调节安装有刻刀。采用上述方案，通过台虎钳的钳口调节夹紧轮胎样品，调节过程中导向结构保证其直线模组的高度位置，随后调整刻刀至贴合在样品带束层两侧处，再后将其刻刀刺入其带束层两侧，最后通过直线模组带动刻刀在带束层两侧形成对应切口，操作效率高且深度一致，操作方便且能够一次成型侧口，安全系数高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具


[0001]本技术涉及测试用样品制备的
，尤其涉及一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具。

技术介绍

[0002]轮胎层间粘合强度样品是以宽度为37
±
0.5mm的轮胎胎面为测试样品，将带束层间两侧分别开一个深度均匀的侧口，保证有效剥离宽度在22～26mm，用来测试轮胎带束层间的粘合强度。
[0003]目前样品制作是将其固定在台虎钳上，使用壁纸刀手动将带束层间两侧分别开一个深度均匀的侧口，通过游标卡尺手动测量分离的深度，由于卡尺的端头一般为断面设置无法精准的插入到侧口底部，且轮胎为橡胶制品，即使大力度插入到侧口底部也无法保证其为真实的底部(轮胎用的橡胶具有一定弹性)，且壁纸刀在沿带束层宽度方向移动时，无法做到一次侧口成型、侧口成型阻力大容易跑偏，易造成划伤，样品的制作过程误差较大、效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具，包括台虎钳，台虎钳的钳口上方固定安装有导向结构，导向结构上安装有与导向结构垂直设置的直线模组，直线模组上的滑块上安装有安装块，安装块的侧部可调节安装有刻刀。
[0007]采用上述方案，通过台虎钳的钳口调节夹紧轮胎样品，调节过程中导向结构保证其直线模组的高度位置，随后调整刻刀至贴合在样品带束层两侧处，再后将其刻刀刺入其带束层两侧，最后通过直线模组带动刻刀在带束层两侧形成对应切口，操作效率高且深度一致，操作方便且能够一次成型侧口，安全系数高。
[0008]在本申请方案的基础上作出如下改进，所述导向结构包括安装在台虎钳钳口上方的两个对称设置的钢板，两个钢板上安装有与直线模组垂直设置的活动支柱，直线模组安装在两个活动支柱上，两个活动支柱的同一端与其中一个钢板为固定设置、另一个钢板为活动设置。
[0009]采用上述方案，经过两个钢板、活动支柱组成一个支撑框体，作为直线模组的基础，通过两个活动支柱在台虎钳钳口大小调整过程中对其进行导向，防止直线模组在该钳口大小调整过程中出现偏差。
[0010]在本申请方案的基础上作出如下改进，所述刻刀的刀面设置有两个向内凹陷的弧形结构，弧形结构上设置有沿弧形结构高度方向线性设置且呈等间距分布的多个支撑部。
[0011]采用上述方案，通过刻刀侧部的弧形结构上的支撑部，来降低其刻刀在移动过程
中侧部与橡胶的接触阻力，使得其降低直线模组的行进阻力，可以适当性降低其直线模组的功率。
[0012]在本申请方案的基础上作出如下改进，所述安装块的侧部设置有用于安装刻刀的限位架，限位架上安装有调节结构，限位架通过调节结构安装刻刀。
[0013]采用上述方案，安装块经过限位架和调节结构用于调节刻刀位置，进而能够保证其刻刀插入深度，也就保证了其侧口深度，配合刻度尺可以精准控制侧口深度。
[0014]在本申请方案的基础上作出如下改进，所述调节结构包括设置在限位架内侧的滑槽，滑槽的内部活动安装有限位块，限位架上转动安装有调节件，调节件的一端与限位块匹配安装、另一端裸漏于限位架的外侧。
[0015]采用上述方案，通过调节件将限位块进行适应性调节，利用限位块对刻刀的施压，使得其刻刀在进入带束层侧部时不会因为阻力上行，也就保证侧口深度的一致性。
[0016]在本申请方案的基础上作出如下改进，所述限位块包括与调节件一端螺纹连接的固定部，与固定部滑动设置的移动部，移动部和固定部之间设置有弹性伸缩件，移动部与刻刀相对的一侧均设置有单向棘齿。
[0017]采用上述方案，通过调节件将固定部沿滑槽进行横向移动，使得其移动部和刻刀进行柔性抵接，随后将刻刀下移至适当深度，此时刻刀会在单向棘齿的作用下得到有效的限定，即使其切口处橡胶对刻刀向上的作用力，也无法将刻刀上行丝毫，进而保证其刻刀运动的线性，保证侧口深度的一致性。
[0018]在本申请方案的基础上作出如下改进，所述直线模组包括直线电动模组。
[0019]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0020]1.本技术通过台虎钳的钳口调节夹紧轮胎样品，调节过程中导向结构保证其直线模组的高度位置，随后调整刻刀至贴合在样品带束层两侧处，再后将其刻刀刺入其带束层两侧，最后通过直线模组带动刻刀在带束层两侧形成对应切口，操作效率高且深度一致，操作方便且能够一次成型侧口，安全系数高。
[0021]2.本技术经过两个钢板、活动支柱组成一个支撑框体，作为直线模组的基础，通过两个活动支柱在台虎钳钳口大小调整过程中对其进行导向，防止直线模组在该钳口大小调整过程中出现偏差。
[0022]3.本技术通过刻刀侧部的弧形结构上的支撑部，来降低其刻刀在移动过程中侧部与橡胶的接触阻力，使得其降低直线模组的行进阻力，可以适当性降低其直线模组的功率。
[0023]4.本技术安装块经过限位架和调节结构用于调节刻刀位置，进而能够保证其刻刀插入深度，也就保证了其侧口深度，配合刻度尺可以精准控制侧口深度。
[0024]5.本技术通过调节件将限位块进行适应性调节，利用限位块对刻刀的施压，使得其刻刀在进入带束层侧部时不会因为阻力上行，也就保证侧口深度的一致性。
[0025]6.本技术通过调节件将固定部沿滑槽进行横向移动，使得其移动部和刻刀进行柔性抵接，随后将刻刀下移至适当深度，此时刻刀会在单向棘齿的作用下得到有效的限定，即使其切口处橡胶对刻刀向上的作用力，也无法将刻刀上行丝毫，进而保证其刻刀运动的线性，保证侧口深度的一致性。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的刻刀和直线模组的连接关系图；
[0028]图3为本技术另种结构形式刻刀和直线模组的连接关系图；
[0029]图4为本技术的导向结构的整体结构示意图；
[0030]图5为本技术的另种结构形式的导向结构的整体结构示意图；
[0031]图6为本技术的调节结构的整体结构示意图；
[0032]图7为本技术的刻刀的端头部分局部示意图。
[0033]图中：10、台虎钳；11、钢板；12、活动支柱；20、直线模组；30、安装块；31、限位架；32、滑槽；33、限位块；331、固定部；332、移动部；333、弹性伸缩件；334、单向棘齿；34、调节件；40、刻刀。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具，其特征在于，包括台虎钳(10)，台虎钳(10)的钳口上方固定安装有导向结构，导向结构上安装有与导向结构垂直设置的直线模组(20)，直线模组(20)上的滑块上安装有安装块(30)，安装块(30)的侧部可调节安装有刻刀(40)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具，其特征在于，所述导向结构包括安装在台虎钳(10)的钳口上方的两个对称设置的钢板(11)，两个钢板(11)上安装有与直线模组(20)垂直设置的活动支柱(12)，直线模组(20)安装在两个活动支柱(12)上，两个活动支柱(12)的同一端与其中一个钢板(11)为固定设置、另一个钢板(11)为活动设置。3.根据权利要求1所述的一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具，其特征在于，所述刻刀(40)的刀面设置有两个向内凹陷的弧形结构，弧形结构上设置有沿弧形结构高度方向线性设置且呈等间距分布的多个支撑部。4.根据权利要求1所述的一种用于制作轮胎层间粘合强度用样品的工具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢明星，周贺飞，侯晓倩，张晓军，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：