真空镀膜玻璃用的夹具制造技术

本实用新型专利技术的真空镀膜玻璃用的夹具，属于真空镀膜玻璃技术领域，包括夹具框、安装套筒和铰接板，所述夹具框的内部通过轴承安装有正反丝杆主体，且正反丝杆主体的外壁皆套设有安装套筒，所述安装套筒一侧的侧壁皆安装有第一固定板，且第一固定板的内部铰接有铰接板，所述铰接板一侧的侧壁皆安装有推板，所述安装套筒相互靠近的一端皆安装有连接板，且连接板的内部安装有连接管，所述连接管的顶端安装有吸盘主体。本实用新型专利技术的有益效果是通过转动正反丝杆主体来调节两组安装套筒之间的距离，从而便于通过两组安装套筒可以对不同尺寸的玻璃进行装夹固定，从而使该真空镀膜玻璃用的夹具的实用性能更高。的实用性能更高。的实用性能更高。

【技术实现步骤摘要】
真空镀膜玻璃用的夹具


[0001]本技术涉及真空镀膜玻璃领域，具体讲是真空镀膜玻璃用的夹具。

技术介绍

[0002]膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low
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E)、导电膜玻璃等，在对玻璃进行真空镀膜时，需要对玻璃进行装夹固定，因此需要一种真空镀膜玻璃用的夹具来满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003](1)目前市场上大多数真空镀膜玻璃用的夹具，结构较为复杂，无法使该真空镀膜玻璃用的夹具可以对不同尺寸的玻璃进行装夹固定，从而使该真空镀膜玻璃用的夹具的实用性能降低；
[0004](2)目前市场上大多数真空镀膜玻璃用的夹具，结构较为复杂，不便于操作人员对玻璃进行装夹固定，从而使操作人员在装夹玻璃时，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供真空镀膜玻璃用的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：真空镀膜玻璃用的夹具，包括夹具框、安装套筒和铰接板，所述夹具框的内部通过轴承安装有正反丝杆主体，且正反丝杆主体的外壁皆套设有安装套筒，所述安装套筒一侧的侧壁皆安装有第一固定板，且第一固定板的内部铰接有铰接板，所述铰接板一侧的侧壁皆安装有推板，所述安装套筒相互靠近的一端皆安装有连接板，且连接板的内部安装有连接管，所述连接管的顶端安装有吸盘主体，所述夹具框内部的顶端和底端皆安装有滑动杆，所述正反丝杆主体的一端安装有转盘主体。
[0007]进一步的，所述安装套筒的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与正反丝杆主体螺纹连接。
[0008]进一步的，所述安装套筒一侧的侧壁安装有第二固定板，且第二固定板的内部开设有通孔，所述通孔套设在滑动杆的外壁。
[0009]进一步的，所述铰接板一侧的侧壁安装有挤压板，且挤压板远离铰接板的一侧安装有防护板。
[0010]进一步的，所述铰接板一侧的侧壁安装有弹簧主体，且弹簧主体远离铰接板的一侧与安装套筒一侧的侧壁相连接。
[0011]进一步的，所述吸盘主体的外壁安装有安装框，且安装框的一端通过密封塞安装有贯穿安装框内部的活塞杆，所述活塞杆的一端安装有活塞板，且活塞板与安装框的内壁相互贴合，所述活塞杆远离活塞板的一端安装有拉杆。
[0012]进一步的，所述正反丝杆主体的外壁皆安装有链轮，且链轮的内部设置有链条。
[0013]本技术通过改进在此提供真空镀膜玻璃用的夹具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术真空镀膜玻璃用的夹具，通过正反丝杆主体、安装套筒、螺纹孔、滑动杆和第二固定板，通过链条和链轮的相互配合，使转盘主体旋转可以带动两组正反丝杆主体同时进行旋转，同时通过正反丝杆主体和螺纹孔螺纹连接，且通过滑动杆和第二固定板的相互配合，使正反丝杆主体在旋转的同时可以带动两组安装套筒在正反丝杆主体的外壁向相反反向移动，便于通过转动正反丝杆主体来调节两组安装套筒之间的距离，从而便于通过两组安装套筒可以对不同尺寸的玻璃进行装夹固定，从而使该真空镀膜玻璃用的夹具的实用性能更高；
[0015]其二：本技术真空镀膜玻璃用的夹具，通过第一固定板、铰接板、弹簧主体、挤压板和防护板，通过按压推板来带动铰接板的一端在第一固定板的内部转动并挤压弹簧主体发生形变，使铰接板远离弹簧主体的一端转动翘起，从而便于通过挤压板和防护板来对玻璃进行装夹固定，同时通过吸盘主体的设计，使吸盘主体与玻璃相贴合，然后通过拉动拉杆带动活塞杆在活塞板的内部滑动，使活塞板来抽出吸盘主体内部的空气，使吸盘主体的内部形成负压，从而便于使吸盘主体来对玻璃进行装夹固定。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装套筒结构示意图；
[0020]图4为本技术的铰接板结构示意图；
[0021]图5为本技术的吸盘主体结构示意图；
[0022]附图标记说明：1、夹具框；2、正反丝杆主体；3、转盘主体；4、安装套筒；5、螺纹孔；6、第一固定板；7、铰接板；8、弹簧主体；9、链条；10、链轮；11、滑动杆；12、第二固定板；13、通孔；14、挤压板；15、防护板；16、推板；17、连接板；18、吸盘主体；19、连接管；20、安装框；21、活塞板；22、活塞杆；23、拉杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供真空镀膜玻璃用的夹具，
[0025]实施例1，如图1和图2所示，包括夹具框1、安装套筒4和铰接板7，夹具框1的内部通过轴承安装有正反丝杆主体2，且正反丝杆主体2的外壁皆套设有安装套筒4，夹具框1内部的顶端和底端皆安装有滑动杆11，安装套筒4的内部开设有螺纹孔5，且螺纹孔5与正反丝杆主体2螺纹连接，安装套筒4一侧的侧壁安装有第二固定板12，且第二固定板12的内部开设有通孔13，通孔13套设在滑动杆11的外壁，正反丝杆主体2的一端安装有转盘主体3，正反丝
杆主体2的外壁皆安装有链轮10，且链轮10的内部设置有链条9，通过正反丝杆主体2在旋转的同时可以带动两组安装套筒4在正反丝杆主体2的外壁向相反反向移动，便于通过转动正反丝杆主体2来调节两组安装套筒4之间的距离；
[0026]实施例2，如图1
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4所示，安装套筒4一侧的侧壁皆安装有第一固定板6，且第一固定板6的内部铰接有铰接板7，铰接板7一侧的侧壁安装有挤压板14，且挤压板14远离铰接板7的一侧安装有防护板15，铰接板7一侧的侧壁安装有弹簧主体8，且弹簧主体8远离铰接板7的一侧与安装套筒4一侧的侧壁相连接，铰接板7一侧的侧壁皆安装有推板16，通过按压推板16来带动铰接板7的一端在第一固定板6的内部转动并挤压弹簧主体8发生形变，使铰接板7远离弹簧主体8的一端转动翘起，便于通过挤压板14和防护板15来对玻璃进行装夹固定；
[0027]实施例3，如图5所示，安装套筒4相互靠近的一端皆安装有连接板17，且连接板17的内部安装有连接管19，连接管19的顶端安装有吸盘主体18，吸盘主体18的外壁安装有安装框20，且安装框20的一端通过密封塞安装有贯穿安装框20内部的活塞杆22，活塞杆22的一端安装有活塞板21，且活塞板21与安装框20的内壁相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空镀膜玻璃用的夹具，其特征在于：包括夹具框(1)、安装套筒(4)和铰接板(7)，所述夹具框(1)的内部通过轴承安装有正反丝杆主体(2)，且正反丝杆主体(2)的外壁皆套设有安装套筒(4)，所述安装套筒(4)一侧的侧壁皆安装有第一固定板(6)，且第一固定板(6)的内部铰接有铰接板(7)，所述铰接板(7)一侧的侧壁皆安装有推板(16)，所述安装套筒(4)相互靠近的一端皆安装有连接板(17)，且连接板(17)的内部安装有连接管(19)，所述连接管(19)的顶端安装有吸盘主体(18)，所述夹具框(1)内部的顶端和底端皆安装有滑动杆(11)，所述正反丝杆主体(2)的一端安装有转盘主体(3)。2.根据权利要求1所述的真空镀膜玻璃用的夹具，其特征在于；所述安装套筒(4)的内部开设有螺纹孔(5)，且螺纹孔(5)与正反丝杆主体(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的真空镀膜玻璃用的夹具，其特征在于：所述安装套筒(4)一侧的侧壁安装有第二固定板(12)，且第二固定板(12)的内部开设有通孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，张孝宇，宋保杰，金亮，王凯轩，马力波，郭锋，
申请(专利权)人：宜昌晶美玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：