本实用新型专利技术实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种食物处理机的机座组件及食物处理机。机座组件包括壳体和驱动电机，驱动电机的底部具有散热风扇，壳体内具有用于安装驱动电机的电机腔，壳体上开设有均与电机腔连通的进风孔和排风孔，壳体底部至少与电机腔对应的位置设置有与电机腔连通的排风腔，排风腔朝向远离驱动电机的方向凸出，至少部分排风孔设置在排风腔的侧壁上，从而提高了驱动电机的散热效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
食物处理机的机座组件及食物处理机
[0001]本技术实施例涉及家用电器
，尤其涉及一种食物处理机的机座组件及食物处理机。
技术介绍
[0002]现有的食物处理机，例如面条机，包括壳体和设置在壳体内的驱动电机，驱动电机的尾部带有风扇，用于将驱动电机内产生的热量引导到壳体外。
[0003]然而，现有的食物处理机中，驱动电机产生的热量不能及时散出，驱动电机的散热效果较差。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种食物处理机的机座组件及食物处理机。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种食物处理机的机座组件，其包括壳体和驱动电机，所述驱动电机的底部具有散热风扇，所述壳体内具有用于安装所述驱动电机的电机腔，所述壳体上开设有进风孔和排风孔，所述进风孔和所述排风孔均与所述电机腔连通；
[0006]所述壳体的底部至少与所述电机腔对应的位置设置有与所述电机腔连通的排风腔，且所述排风腔朝向远离所述驱动电机的方向凸出，至少部分所述排风孔设置在所述排风腔的侧壁上。
[0007]本技术实施例提供的食物处理机的机座组件，壳体内具有用于安装驱动电机的电机腔，通过在壳体上设置进风孔和排风孔，并使进风孔和排风孔均与电机腔连通，壳体的底部对应电机腔的位置设置排风腔，使排风腔朝向远离驱动电机的方向凸出，将排风孔设置在排风腔的侧壁上，即，使得排风孔距离驱动电机较近，从而使得冷却空气在驱动电机底部散热风扇的作用下，从进风孔流至电机腔内，对电机腔内的驱动电机进行降温，降温换热后的空气能够及时通过排风孔排出，从而提高了驱动电机的散热效率，在一定程度上对驱动电机进行了保护，避免过热对电机造成损坏的情况出现，保证了食物处理机的正常工作。
[0008]可选的，所述壳体的底壁至少与所述电机腔对应的部分朝向远离所述电机腔的方向凹陷，以形成所述排风腔。
[0009]这样设置，能够通过壳体的底壁来形成排风腔，即排风腔和壳体的底壁为一体式结构，提高了整体的结构强度，减少了机座组件的零部件数量，便于进行安装。
[0010]可选的，所述壳体的底部设置有排风筒，所述排风筒的至少部分对应所述电机腔且朝向远离所述驱动电机的方向延伸，所述排风筒的顶部具有与所述电机腔连通的开口，所述排风筒的内腔形成所述排风腔。
[0011]可选的，所述壳体的底壁上设置有朝向所述驱动电机的方向凹陷的凹腔，所述排
风腔位于所述凹腔内，且所述排风腔的侧壁与所述凹腔的内壁之间具有排风间隙。
[0012]这样设置，能够使排风腔形成在壳体的底壁上时，不仅能够在壳体的底部与摆放平面之间为排风腔提供容置空间，还保证了摆放平面对壳体的底壁实现正常支撑，使机座组件放置平稳，并且排风腔的侧壁与凹腔内壁之间的排风间隙能够使自排风腔侧壁吹出的风更加顺利地自壳体底部排出。
[0013]可选的，所述凹腔的侧壁上开设有出风口；
[0014]所述凹腔的部分开口边缘所在的高度高于所述排风腔的底面所在的高度，以形成所述出风口。
[0015]这样设置，能够更加有效地将排风间隙内的风通过出风口引出至壳体的底壁外侧，由于气流能够通过排风腔的侧壁处流至排风间隙内，然后通过侧壁上的出风口流出，气流能够顺应凹腔侧壁的延伸方向流动，而不是朝向摆放平面流出，从而避免了气流从排风孔处吹出时直接朝向摆放平面对冲的可能，使排风孔处排出的气流更加顺畅地流出。
[0016]可选的，所述散热风扇的至少部分位于所述排风腔内。
[0017]这样设置，能够更好地将经散热风扇驱动而流动至驱动电机底部的换热气流引导至排风腔内，从而确保热气流能够通过排风孔排出，保证散热效果。另外，将散热风扇的至少部分设置在排风腔内，还能够更加有效地利用壳体内部空间。
[0018]可选的，所述散热风扇为离心风扇。
[0019]由于气流经离心风扇流出时，其气流流向为风扇的径向，结合排风孔位于排风腔侧壁上的设置，使气流能够顺应排风孔的朝向流动，而不是朝向摆放平面流出，从而避免了气流从排风孔处吹出时直接朝向摆放平面对冲的可能，使排风孔处排出的气流更加顺畅地流出。
[0020]可选的，所述散热风扇的最低处与所述排风腔的底壁之间的高度不小于所述散热风扇的高度。
[0021]这样设置，能够为气流提供更大的排出缓冲空间，进一步保证气流顺畅流出，提高了换热效率。
[0022]可选的，所述排风孔的数量为多个，多个所述排风孔沿所述排风腔的侧壁周向间隔排布。
[0023]这样设置，能够使进入排风腔内的气流自排风腔的周向各个位置流出，进一步加快了排风速率，增强了换热效果。
[0024]可选的，所述排风孔倾斜式开设在所述排风腔的侧壁上，以使由所述排风孔处排出的气流形成为涡旋气流。
[0025]这样设置，使排风孔处排出的气流呈涡旋状，气流排出的速率更高，换热效果更好。
[0026]可选的，所述排风孔沿所述排风腔的侧壁的高度方向延伸设置。
[0027]这样设置，不仅使得排风孔的尺寸更大，能够排出更多的气流，还能够使排风腔内的高度方向的气流同时排出，同样能够起到气流排出更多且更快的效果。
[0028]可选的，所述排风孔的孔宽为2mm
‑
5mm。
[0029]这样设置，能够保证排风腔内的气流自排风孔处流出时更加顺畅且快速。
[0030]可选的，所述排风腔的侧壁上设置有加强筋。
[0031]加强筋的设置能够进一步增加排风腔的结构强度。
[0032]可选的，所述加强筋的数量为多个，至少部分所述加强筋位于相邻的两个所述排风孔之间。
[0033]可选的，至少部分所述加强筋延伸至所述排风腔的底壁上。
[0034]这样设置，能够进一步提升加强筋对排风腔的结构加强效果，同时还能够通过排风腔底壁上的加强筋实现一定程度的对自排风孔处流出的气流的导流作用。
[0035]可选的，所述进风孔开设在所述壳体的底壁上，所述壳体的底壁上设置有挡风部，且所述挡风部位于所述进风孔与所述排风孔之间。
[0036]挡风部的设置，能够将进风孔和排风孔之间的空间在壳体底壁处进行阻隔，以保证进风孔处流入电机腔内的气流为通过壳体外侧的空间流入，从排风孔处排出的气流同样直接流出至壳体外侧。另外，当该食物处理机为面条机时，靠近进风孔11的位置处会设置出面模头，将进风孔和排风孔进行阻隔，能够更好地保证出面端的稳定出面及面条的成品效果，且进一步保证出面端的干净。
[0037]可选的，所述壳体的底壁上设置有朝向所述驱动电机的方向凹陷的凹腔，所述排风腔位于所述凹腔内，且所述排风腔的侧壁与所述凹腔的内壁之间具有排风间隙；
[0038]所述凹腔的位于所述排风孔之间的腔壁形成所述挡风部。
[0039]这样设置，能够直接通过凹腔以及凹腔的腔壁起到挡风部的效果，简化了壳体的结构设置，提高了壳体的外观美感。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食物处理机的机座组件，其特征在于，包括壳体和驱动电机，所述驱动电机的底部具有散热风扇，所述壳体内具有用于安装所述驱动电机的电机腔，所述壳体上开设有进风孔和排风孔，所述进风孔和所述排风孔均与所述电机腔连通；所述壳体的底部至少与所述电机腔对应的位置设置有与所述电机腔连通的排风腔，且所述排风腔朝向远离所述驱动电机的方向凸出，至少部分所述排风孔设置在所述排风腔的侧壁上。2.根据权利要求1所述的食物处理机的机座组件，其特征在于，所述壳体的底壁至少与所述电机腔对应的部分朝向远离所述电机腔的方向凹陷，以形成所述排风腔；或者，所述壳体的底部设置有排风筒，所述排风筒的至少部分对应所述电机腔且朝向远离所述驱动电机的方向延伸，所述排风筒的顶部具有与所述电机腔连通的开口，所述排风筒的内腔形成所述排风腔。3.根据权利要求2所述的食物处理机的机座组件，其特征在于，所述壳体的底壁上设置有朝向所述驱动电机的方向凹陷的凹腔，所述排风腔位于所述凹腔内，且所述排风腔的侧壁与所述凹腔的内壁之间具有排风间隙。4.根据权利要求3所述的食物处理机的机座组件，其特征在于，所述凹腔的侧壁上开设有出风口；所述凹腔的部分开口边缘所在的高度高于所述排风腔的底面所在的高度，以形成所述出风口。5.根据权利要求2所述的食物处理机的机座组件，其特征在于，所述散热风扇的至少部分位于所述排风腔内；和/或，所述散热风扇的最低处与所述排风腔的底壁之间的高度不小于所述散热风扇的高度；和/或，所述散热风扇为离心风扇。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的食物处理机的机座组件，其特征在于，所述排风孔的数量为多个，多个所述排风孔沿所述排风腔的侧壁周向间隔排布。7.根据权利要求6所述的食物处理机的机座组件，其特征在于，所述排风孔倾斜式开设在所述排风腔的侧壁上，以使由所述排风孔处排出的气流形成为涡旋气流；和/或，所述排风孔沿所述排风腔的侧壁的高度方向延伸设置；和/或，所述排风孔的孔宽为2mm
‑
5mm。8.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的食物处理机的机座组件，其特征在于，所述排风腔的侧壁上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：任敏林，杨盛，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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