一种辊环吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊环吊具，包括吊具伸缩架和伸缩架吊把，所述吊具伸缩架设置有两个，所述伸缩架吊把贯穿两所述吊具伸缩架，所述吊具伸缩架包括伸缩架环型板、活动式摆板、辊环吊扣板A、辊环吊扣板B和限位扎丝，所述伸缩架环型板的中心开设有把手贯穿孔，且伸缩架环型板的一侧设置有固定式摆板，本实用新型专利技术取消了采用绳子直接系在吊环上，而是采用吊具伸缩架，吊具伸缩架的底端设置有辊环吊扣板A和辊环吊扣板B，在更换辊环时，直接将辊环吊扣板底端的吊扣板挂钩扣在吊环上，配合运辊小车可以快速的拆除吊环，相较于绳子系辊环的方式，吊具伸缩架具有卡合快速方便，拆卸也快速方便等优点，提高了工作效率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种辊环吊具


[0001]本技术属于吊具
，具体涉及一种辊环吊具。

技术介绍

[0002]高速线材轧机预精轧立轧辊环材质一般为碳化钨(WC)，外径尺寸为285mm左右，厚度为70mm
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95mm,重量一般为50
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75kg左右，当轧制一定吨位后，由于轧槽老化需要更换辊环，旧辊环在拔辊的过程中一般由拔具从辊箱上拆除，新辊环需要操作者从运辊小车搬运到辊箱上，而辊环和锥套组装件重量一般在55
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80kg左右，搬运时需要通过绳子系在辊环的外侧，操作者需要花费很大的工作量进行此项工作，尤其是预精轧四架次辊环全部需要更换时，工作量较大。
[0003]目前在更换旧辊环多通过绳子直接吊起更换，绳子捆绑式的吊装方式每次都需要捆扎，且卸料时也需要拆解绳子，比较麻烦，拆卸效率较低，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊环吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊环吊具，包括吊具伸缩架和伸缩架吊把，所述吊具伸缩架设置有两个，所述伸缩架吊把贯穿两所述吊具伸缩架，所述吊具伸缩架包括伸缩架环型板、活动式摆板、辊环吊扣板A、辊环吊扣板B和限位扎丝，所述伸缩架环型板的中心开设有把手贯穿孔，且伸缩架环型板的一侧设置有固定式摆板，所述活动式摆板的顶端和伸缩架环型板之间嵌入有转轴，且活动式摆板和伸缩架环型板通过转轴活动连接，所述固定式摆板和伸缩架环型板为一体式结构。
[0006]优选的，所述辊环吊扣板A的顶端和固定式摆板之间嵌入有转轴，且辊环吊扣板A和固定式摆板之间通过转轴活动连接，所述辊环吊扣板A的底端设置有吊扣板挂钩A，所述吊扣板挂钩A和辊环吊扣板A为一体式结构。
[0007]优选的，所述辊环吊扣板B的顶端和活动式摆板之间嵌入有转轴，且辊环吊扣板B和活动式摆板之间通过转轴活动连接，所述辊环吊扣板B的底端设置有吊扣板挂钩B，所述吊扣板挂钩B和辊环吊扣板B为一体式结构。
[0008]优选的，所述吊扣板挂钩A以及吊扣板挂钩B的一端均开设有挂钩限位孔，所述限位扎丝贯穿两所述挂钩限位孔。
[0009]优选的，所述伸缩架吊把包括吊把把手，所述吊把把手的两端均设置有环型板限位帽，所述环型板限位帽和吊把把手通过螺纹旋合连接，且环型板限位帽的一侧设置有限位帽旋钮。
[0010]优选的，所述吊把把手的外直径和把手贯穿孔直径相适配，所述伸缩架环型板通过把手贯穿孔嵌套安装在吊把把手的外侧。
[0011]优选的，所述辊环吊扣板A和辊环吊扣板B之间嵌入有转轴，且辊环吊扣板A和辊环吊扣板B之间通过转轴活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术取消了采用绳子直接系在吊环上，而是采用吊具伸缩架，吊具伸缩架的底端设置有辊环吊扣板A和辊环吊扣板B，在更换辊环时，直接将辊环吊扣板底端的吊扣板挂钩扣在吊环上，配合运辊小车可以快速的拆除吊环，相较于绳子系辊环的方式，吊具伸缩架具有卡合快速方便，拆卸也快速方便等优点，提高了工作效率，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的吊扣板挂钩B和吊扣板挂钩A闭合状态下，正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的吊扣板挂钩B和吊扣板挂钩A打开状态下，正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的伸缩架环型板正视结构示意图；
[0016]图4为本技术的伸缩架吊把立体爆炸结构示意图；
[0017]图中：1、吊具伸缩架；101、伸缩架环型板；111、固定式摆板；112、把手贯穿孔；102、活动式摆板；103、辊环吊扣板A；131、吊扣板挂钩A；104、辊环吊扣板B；141、吊扣板挂钩B；105、挂钩限位孔；106、伸缩架吊把；161、环型板限位帽；162、限位帽旋钮；163、吊把把手；107、限位扎丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种辊环吊具，包括吊具伸缩架1和伸缩架吊把106，吊具伸缩架1设置有两个，伸缩架吊把106贯穿两吊具伸缩架1，吊具伸缩架1包括伸缩架环型板101、活动式摆板102、辊环吊扣板A103、辊环吊扣板B104和限位扎丝107，伸缩架环型板101的中心开设有把手贯穿孔112，且伸缩架环型板101的一侧设置有固定式摆板111，活动式摆板102的顶端和伸缩架环型板101之间嵌入有转轴，且活动式摆板102和伸缩架环型板101通过转轴活动连接，固定式摆板111和伸缩架环型板101为一体式结构。
[0020]为了使辊环吊扣板A103便于活动转动，本实施例中，优选的，辊环吊扣板A103的顶端和固定式摆板111之间嵌入有转轴，且辊环吊扣板A103和固定式摆板111之间通过转轴活动连接，辊环吊扣板A103的底端设置有吊扣板挂钩A131，吊扣板挂钩A131和辊环吊扣板A103为一体式结构。
[0021]为了使辊环吊扣板B104便于活动转动，本实施例中，优选的，辊环吊扣板B104的顶端和活动式摆板102之间嵌入有转轴，且辊环吊扣板B104和活动式摆板102之间通过转轴活动连接，辊环吊扣板B104的底端设置有吊扣板挂钩B141，吊扣板挂钩B141和辊环吊扣板B104为一体式结构。
[0022]为了便于对吊扣板挂钩A131以及吊扣板挂钩B141起到限位固定作用，避免吊扣板挂钩A131和吊扣板挂钩B141之间轻易脱离，本实施例中，优选的，吊扣板挂钩A131以及吊扣板挂钩B141的一端均开设有挂钩限位孔105，限位扎丝107贯穿两挂钩限位孔105。
[0023]为了使伸缩架吊把106便于安装在吊具伸缩架1的顶端，本实施例中，优选的，伸缩架吊把106包括吊把把手163，吊把把手163的两端均设置有环型板限位帽161，环型板限位
帽161和吊把把手163通过螺纹旋合连接，且环型板限位帽161的一侧设置有限位帽旋钮162。
[0024]为了使伸缩架吊把106便于安装在吊具伸缩架1的顶端，本实施例中，优选的，吊把把手163的外直径和把手贯穿孔112直径相适配，伸缩架环型板101通过把手贯穿孔112嵌套安装在吊把把手163的外侧。
[0025]为了使辊环吊扣板A103和辊环吊扣板B104之间便于联动转动，本实施例中，优选的，辊环吊扣板A103和辊环吊扣板B104之间嵌入有转轴，且辊环吊扣板A103和辊环吊扣板B104之间通过转轴活动连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将搬运小车的绳子系在伸缩架吊把106的吊把把手163上，然后打开吊扣板挂钩B141和吊扣板挂钩A131，将吊扣板挂钩B141和吊扣板挂钩A131扣在辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊环吊具，包括吊具伸缩架(1)和伸缩架吊把(106)，所述吊具伸缩架(1)设置有两个，所述伸缩架吊把(106)贯穿两所述吊具伸缩架(1)，所述吊具伸缩架(1)包括伸缩架环型板(101)、活动式摆板(102)、辊环吊扣板A(103)、辊环吊扣板B(104)和限位扎丝(107)，其特征在于：所述伸缩架环型板(101)的中心开设有把手贯穿孔(112)，且伸缩架环型板(101)的一侧设置有固定式摆板(111)，所述活动式摆板(102)的顶端和伸缩架环型板(101)之间嵌入有转轴，且活动式摆板(102)和伸缩架环型板(101)通过转轴活动连接，所述固定式摆板(111)和伸缩架环型板(101)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种辊环吊具，其特征在于：所述辊环吊扣板A(103)的顶端和固定式摆板(111)之间嵌入有转轴，且辊环吊扣板A(103)和固定式摆板(111)之间通过转轴活动连接，所述辊环吊扣板A(103)的底端设置有吊扣板挂钩A(131)，所述吊扣板挂钩A(131)和辊环吊扣板A(103)为一体式结构。3.根据权利要求2所述的一种辊环吊具，其特征在于：所述辊环吊扣板B(104)的顶端和活动式摆板(102)之间嵌入有转轴，且辊环吊扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫润鹏，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：