一种复合式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎设备技术领域，公开了一种复合式破碎机，包括机壳，机壳内设有破碎腔，破碎腔内设有顶反击板组件、中反击板组件和下反击板组件，顶反击板组件包括顶反击板，中反击板组件包括中反击板，下反击板组件包括下反击板，顶反击板和中反击板均为不锈钢板材质且均具有光滑的打击面，下反击板上设有破碎齿，破碎腔内设有转子组件。本实用新型专利技术结构简单，集多种破碎方式于一体，可使出料粒度＜3mm，且破碎比大、产量及生产效率高、能耗及投入成本低。入成本低。入成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式破碎机


[0001]本技术涉及破碎设备
，尤其涉及一种复合式破碎机。

技术介绍

[0002]目前，在破碎和粉磨行业大多采用颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机和球磨机等设备对物料进行破碎，但现有技术中的破碎设备大多结构复杂、占地面积大、成本和能耗高、噪音大，且出料粒度及合格率难以满足生产的工艺需求，尤其难以满足出料粒度＜3mm的要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种复合式破碎机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式破碎机，包括机壳，所述机壳内设有破碎腔，所述破碎腔的顶端侧部设有进料口，底端设有出料口，破碎腔内与进料口相对的一侧从上至下依次设有顶反击板组件、中反击板组件和下反击板组件，所述顶反击板组件包括顶反击板，所述中反击板组件包括中反击板，所述下反击板组件包括下反击板，所述顶反击板和中反击板均为不锈钢板材质且均具有光滑的打击面，所述下反击板上设有破碎齿，破碎腔内设有转子组件。
[0005]优选地，所述顶反击板组件还包括顶反击托架、顶反击盖板、螺母一，所述顶反击板连接于顶反击托架上，所述顶反击托架连接有拉杆一，所述拉杆一与螺母一螺纹配合，所述顶反击盖板连接于机壳上，顶反击盖板上设有用于拉杆一贯穿的通孔一，所述螺母一转动连接于连接块上，所述连接块通过套设于拉杆一外侧的弹簧一与顶反击盖板连接。
[0006]优选地，所述中反击板组件还包括中反击托架、滑块一、拉杆二，所述中反击板连接于中反击托架上，所述中反击托架通过销轴一与滑块一转动配合，所述拉杆二的端部通过销轴二与中反击托架转动配合；
[0007]所述下反击板组件还包括下反击托架、滑块二、拉杆三，所述下反击板连接于下反击托架上，所述下反击托架通过销轴三与滑块二转动配合，所述拉杆三的端部通过销轴四与下反击托架转动配合；
[0008]所述滑块一、滑块二均与机壳滑动配合，所述拉杆二和拉杆三分别连接有调节组件。
[0009]优选地，所述机壳上对应滑块一和滑块二分别设有长孔，滑块一或滑块二与其对应的长孔滑动配合，滑块一和滑块二分别连接有螺母二，所述螺母二螺纹连接有滑动螺纹杆。
[0010]优选地，所述调节组件包括外筒、内筒、弹簧二、螺母三，所述外筒固定于机壳外，外筒的一端部封闭，另一端部开口且连接有法兰盘一，外筒的封闭端设有用于拉杆二或拉杆三贯穿的通孔二，所述内筒的两端部均开口，内筒的一端部伸入外筒内且设有外挡沿一，另一端部伸出外筒外且连接有内档沿，内筒伸出外筒的部分外侧设有波纹伸缩管，所述波
纹伸缩管的一端部连接于法兰盘一上，另一端部连接于法兰盘二上，所述法兰盘二和法兰盘一通过连接螺栓一连接，所述弹簧二位于内筒和外筒之间，弹簧二的两端部分别与外挡沿一和法兰盘二抵接，所述螺母三与拉杆二或拉杆三螺纹配合，螺母三的端部伸入内筒内且设有与内档沿卡接的外挡沿二。
[0011]优选地，所述内筒的端部连接有卡接环，所述螺母三上设有与卡接环相匹配且卡接的环形槽。
[0012]优选地，所述转子组件包括主轴、多个间隔连接于主轴上的圆盘，所述圆盘上沿周向均匀贯穿设有多个连接杆，相邻圆盘之间设有锤柄，所述锤柄的一端部连接于连接杆上，另一端部通过连接螺栓二可拆卸连接有锤头。
[0013]优选地，还包括电动机，所述电动机通过液力耦合器与主轴连接。
[0014]本技术还包括能够使一种复合式破碎机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0015]本技术中的顶反击板组件和中反击板组件采用了反击式破碎机的原理，锤头高速旋转，并高速冲击从进料口给入的物料，对物料进行首次打击破碎；被锤击的物料高速向顶反击板飞溅，与顶反击板撞击获得二次破碎，如此反复进行，因此能实现对物料的多次破碎，大大提高了破碎效率，并降低了能耗。但由于顶反击板组件和中反击板组件对物料的破碎为随机破碎，因此经前两段破碎后的物料粒度不均匀；物料下落至下反击板组件位置时受到锤头及破碎齿的剪切、挤压、研磨作用得到进一步、充分破碎，破碎后的物料粒度均匀。由于物料在前两段破碎已经被破碎成小块，因此大大减少了剪切、挤压、研磨的工作负担，从而达到节约能耗、大大减少锤头磨损的效果。
[0016]本技术结构简单，集多种破碎方式于一体，且实现了打击破碎和研磨、剪切破碎的分离及三段式破碎，兼具锤式破碎机、反击式破碎机、环锤破碎机的优点，可使出料粒度＜ 3mm，且破碎比大、产量及生产效率高、能耗及投入成本低。本技术的破碎腔体高大，侧部进料，底部出料，具有便于维修、易损件少、使用寿命长、工人劳动强度低等优点。
[0017]本技术的破碎机可广泛应用于水泥、电力、矿山等行业，特别适用于石灰石、炉渣、建材废料、煤矸石、煤等中硬度以下的中细及超细碎作业(例如捣固焦化厂精煤的细碎以及电解质的破碎)。
附图说明
[0018]图1是本实施例的主视图。
[0019]图2是图1的侧视图。
[0020]图3是图2中机壳的内部结构示意图。
[0021]图4是图3中顶反击板组件的结构示意图。
[0022]图5是图3中中反击板组件的结构示意图。
[0023]图6是图3中下反击板组件的结构示意图。
[0024]图7是图6中调节组件的结构示意图。
[0025]图8是图3中转子组件的结构示意图。
[0026]图9是图8的B
‑
B向剖视图。
[0027]图中：1、电动机；2、液力耦合器；3、主轴；4、机壳；5、顶反击板组件；6、中反击板组件；7、下反击板组件；8、锤头；9、顶反击板；10、中反击板；11、下反击板；12、顶反击托架；13、顶反击盖板；14、螺母一；15、拉杆一；16、中反击托架；17、滑块一； 18、拉杆二；19、下反击托架；20、拉杆三；21、锤柄；22、螺母二；23、滑动螺纹杆；24、外筒；25、内筒；26、弹簧二；27、螺母三；28、内档沿；29、波纹伸缩管；30、法兰盘二； 31、外挡沿二；32、卡接环；33、圆盘；34、连接杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式破碎机，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有破碎腔，所述破碎腔的顶端侧部设有进料口，底端设有出料口，破碎腔内与进料口相对的一侧从上至下依次设有顶反击板组件、中反击板组件和下反击板组件，所述顶反击板组件包括顶反击板，所述中反击板组件包括中反击板，所述下反击板组件包括下反击板，所述顶反击板和中反击板均为不锈钢板材质且均具有光滑的打击面，所述下反击板上设有破碎齿，破碎腔内设有转子组件。2.根据权利要求1所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述顶反击板组件还包括顶反击托架、顶反击盖板、螺母一，所述顶反击板连接于顶反击托架上，所述顶反击托架连接有拉杆一，所述拉杆一与螺母一螺纹配合，所述顶反击盖板连接于机壳上，顶反击盖板上设有用于拉杆一贯穿的通孔一，所述螺母一转动连接于连接块上，所述连接块通过套设于拉杆一外侧的弹簧一与顶反击盖板连接。3.根据权利要求2所述的一种复合式破碎机，其特征在于：所述中反击板组件还包括中反击托架、滑块一、拉杆二，所述中反击板连接于中反击托架上，所述中反击托架通过销轴一与滑块一转动配合，所述拉杆二的端部通过销轴二与中反击托架转动配合；所述下反击板组件还包括下反击托架、滑块二、拉杆三，所述下反击板连接于下反击托架上，所述下反击托架通过销轴三与滑块二转动配合，所述拉杆三的端部通过销轴四与下反击托架转动配合；所述滑块一、滑块二均与机壳滑动配合，所述拉杆二和拉杆三分别连接有调节组件。4.根据权利要求3所述的一种复合式破碎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：籍会霞，柴宝泉，
申请(专利权)人：孟州市世恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：