本实用新型专利技术公开一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置，包括底座，底座内部设有通过转把驱动旋转的第一丝杆，第一丝杆上螺纹套接有支撑块，支撑块顶端滑动贯穿底座并固定有屏幕定位座；本实用新型专利技术通过转动转把驱动第一丝杆转动，使第一丝杆上螺纹套接的支撑块带着屏幕定位座上的屏幕总成穿过第一限位板和第二限位板，以此判断屏幕总成的贴胶精准度是否合格，相比传统人工肉眼检测更加精准，不会因人为疏忽而造成误检，且通过分别转动第一螺纹管和第二螺纹管来调节第一螺纹管和第二螺纹管的伸出距离，并根据待检测屏幕总成的标准规格分别将第一限位板和第二限位板调节到适当位置，从而使该装置可以适用于不同规格的屏幕总成进行检测，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置
[0001]本技术涉及屏幕检测
，尤其涉及一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置。
技术介绍
[0002]触摸屏(Touch Panel)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，随着科技的发展和应用需求的增长，各种触摸技术相继诞生以适应各种行业和层次的应用。
[0003]目前，在触摸屏屏幕总成生产过程中，需要在屏幕总成的OCA贴胶工艺后进行贴胶精准度检测，以保证屏幕质量，现有的贴胶精准度检测工作一般由质检员用肉眼进行观察，容易因人为疏忽的原因造成误检，而现有的一些精准度检测工装大都结构单一，不能适用于不同规格的屏幕总成进行检测，实用性不高，因此，本技术提出一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置，解决现有的人工肉眼检测贴胶精准度容易出现误检以及现有的精准度检测工装不能适用于不同规格的屏幕总成进行检测的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置，包括底座，所述底座内部设有通过转把驱动旋转的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有支撑块，所述支撑块顶端滑动贯穿底座并固定有屏幕定位座，所述屏幕定位座顶端开设有放置槽，所述放置槽内设有定位机构，所述底座顶端固定有第一架体，所述第一架体内侧顶端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下部螺纹套接有第一螺纹管，所述第一螺纹管底端轴承连接有第一限位板，所述第一架体前后两侧内壁上均固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下部螺纹套接有第二螺纹管，所述第二螺纹管底端轴承连接有第二限位板，所述底座顶端远离第一架体的一侧设有屏幕位置校正机构。
[0006]进一步改进在于：所述第一限位板顶端对称固定有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端滑动贯穿至第一架体上部，所述第二限位板靠近第一架体侧壁的一侧对称固定有滑动贯穿第一架体的第二滑杆。
[0007]进一步改进在于：所述定位机构包括第二丝杆和定位板，所述第二丝杆螺纹贯穿屏幕定位座，所述第二丝杆位于放置槽内的一端通过轴承与定位板连接，所述第二丝杆远离定位板的一端固定有转盘。
[0008]进一步改进在于：所述定位板靠近第二丝杆的一端对称固定有第三滑杆，所述第三滑杆远离定位板的一端滑动贯穿屏幕定位座。
[0009]进一步改进在于：所述屏幕位置校正机构包括固定于底座顶端远离第一架体一侧的第二架体，所述第二架体内部上方设有通过电机驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有校正板。
[0010]进一步改进在于：所述校正板顶端固定有限位块，所述第二架体内侧顶端开设有与限位块适配的限位槽。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过转动转把驱动第一丝杆转动，使第一丝杆上螺纹套接的支撑块带着屏幕定位座上的屏幕总成穿过第一限位板和第二限位板，以此判断屏幕总成的贴胶精准度是否合格，相比传统人工肉眼检测更加精准，不会因人为疏忽而造成误检，且通过分别转动第一螺纹管和第二螺纹管来调节第一螺纹管和第二螺纹管的伸出距离，并根据待检测屏幕总成的标准规格分别将第一限位板和第二限位板调节到适当位置，从而使该装置可以适用于不同规格的屏幕总成进行检测，实用性较高。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的正面剖视图；
[0014]图3是本技术的侧面剖视图。
[0015]其中：1、底座；2、转把；3、第一丝杆；4、支撑块；5、屏幕定位座；6、放置槽；7、第一架体；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹管；10、第一限位板；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹管；13、第二限位板；14、第一滑杆；15、第二滑杆；16、第二丝杆；17、定位板；18、转盘；19、第三滑杆；20、第二架体；21、双向丝杆；22、校正板；23、限位块；24、限位槽。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置，包括底座1，底座1底端对称固定有支撑柱，底座1右侧侧壁上设有转把2，底座1内部设有第一丝杆3，第一丝杆3的右端通过轴承贯穿底座1并与转把2连接，第一丝杆3通过转把2驱动旋转，第一丝杆3上螺纹套接有滑动贯穿底座1的支撑块4，底座1顶端开设有与支撑块4匹配的通槽，以供支撑块4穿过，支撑块4顶端固定有屏幕定位座5，屏幕定位座5顶端开设有用于安装待检测屏幕总成的放置槽6，放置槽6内设有用于对待检测屏幕总成定位的定位机构，底座1顶端远离转把2的一侧固定有第一架体7，第一架体7内侧顶端固定有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8下部螺纹套接有第一螺纹管9，第一螺纹管9底端轴承连接有第一限位板10，第一架体7前后两侧内壁上均固定有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11下部螺纹套接有第二螺纹管12，第二螺纹管12底端轴承连接有第二限位板13，底座1顶端远离第一架体7的一侧设有用于校正放置槽6内屏幕总成位置的屏幕位置校正机构，通过分别转动第一螺纹管9和第二螺纹管12来调节第一螺纹管9和第二螺纹管12的伸出距离，并根据待检测屏幕总成的标准规格分别将第一限位板10和第二限位板13调节到适当位置，从而使该装置可以适用于不同规格的屏幕总成进行检测，过转动转把2驱动第一丝杆3转动，使第一丝杆3上螺纹套接的支撑块4带着屏幕定位座5上的屏幕总成穿过第一限位板10和第二限位板13，以此判断屏幕总成
的贴胶精准度是否合格，相比传统人工肉眼检测更加精准。
[0018]第一限位板10顶端固定有滑动贯穿至第一架体7上部的第一滑杆14，第一滑杆14对称分布于第一限位板10顶端的四角位置，通过第一滑杆14对第一限位板10进行限位，从而使第一限位板10在移动过程中更稳定，第二限位板13靠近第一架体7侧壁的一侧对称固定有第二滑杆15，第二滑杆15远离第二限位板13的一端滑动贯穿第一架体7，通过第二滑杆15对第二限位板13进行限位，从而使第二限位板13在移动过程中更稳定。
[0019]定位机构包括螺纹贯穿屏幕定位座5的第二丝杆16和位于放置槽6内的定位板17，第二丝杆16位于放置槽6内的一端通过轴承与定位板17转动连接，第二丝杆16远离定位板17的一端位于屏幕定位座5外部并固定有转盘18，转动转盘18驱动第二丝杆16带着定位板17向屏幕总成移动并对屏幕总成进行夹持定位，定位板17靠近第二丝杆16的一端对称固定有滑动贯穿屏幕定位座5的第三滑杆19，通过第三滑杆19对定位板17起到限位作用。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部设有通过转把(2)驱动旋转的第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)上螺纹套接有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶端滑动贯穿底座(1)并固定有屏幕定位座(5)，所述屏幕定位座(5)顶端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内设有定位机构，所述底座(1)顶端固定有第一架体(7)，所述第一架体(7)内侧顶端固定有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)下部螺纹套接有第一螺纹管(9)，所述第一螺纹管(9)底端轴承连接有第一限位板(10)，所述第一架体(7)前后两侧内壁上均固定有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)下部螺纹套接有第二螺纹管(12)，所述第二螺纹管(12)底端轴承连接有第二限位板(13)，所述底座(1)顶端远离第一架体(7)的一侧设有屏幕位置校正机构。2.根据权利要求1所述的一种屏幕总成贴胶后的精准度检测装置，其特征在于：所述第一限位板(10)顶端对称固定有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的顶端滑动贯穿至第一架体(7)上部，所述第二限位板(13)靠近第一架体(7)侧壁的一侧对称固定有滑动贯穿第一架体(7)的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬冬，
申请(专利权)人：深圳市爱米无线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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