一种用于轴承加工的冲床物料限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的冲床物料限位结构，包括冲床，所述冲床的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内部的两侧均开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有连接板。本实用新型专利技术通过将原料放置在支撑板的顶部，转杆带动转盘旋转，转盘通过转轴拉动牵引杆向内移动，牵引杆通过转轴拉动牵引块向内移动，牵引块带东连接板向内移动，连接板带动固定块向内移动，使固定块压紧在原料的表面，从而具备了便于限位的优点，解决了现有的冲床大多是将原料直接放置在冲板的顶部，这就导致使用者在进行冲孔加工时原料受到外力的影响容易出现移动的现象，这就导致冲孔位置不准确，导致原材料的浪费，降低了冲床使用性能的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的冲床物料限位结构


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种用于轴承加工的冲床物料限位结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]在对轴承生产原料进行冲孔加工时需要用到冲床，但是现有的冲床大多是将原料直接放置在冲板的顶部，这就导致使用者在进行冲孔加工时原料受到外力的影响容易出现移动的现象，这就导致冲孔位置不准确，导致原材料的浪费，降低了冲床的使用性能。
[0004]因此，需要对轴承加工过程中的冲床进行设计改造，有效防止其出现移动的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于轴承加工的冲床物料限位结构，具备了便于限位的优点，解决了现有的冲床大多是将原料直接放置在冲板的顶部，这就导致使用者在进行冲孔加工时原料受到外力的影响容易出现移动的现象，这就导致冲孔位置不准确，导致原材料的浪费，降低了冲床使用性能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的冲床物料限位结构，包括冲床，所述冲床的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内部的两侧均开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至支撑板的顶部并固定连接有固定块，所述支撑板的正面固定连接有传动盒，所述传动盒的正面设置有转杆，所述转杆的后侧贯穿至传动盒的内部并通过轴承活动连接在传动盒内壁的后侧，所述转杆的表面固定连接有转盘，所述转盘的两侧均通过转轴活动连接有牵引杆，所述连接板的正面固定连接有牵引块，所述牵引块远离连接板的一端贯穿支撑板并通过转轴与牵引杆的外侧活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述转杆的正面固定连接有转块，所述转块与转杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动盒的两侧均开设有开口，所述开口的宽度大于牵引杆的宽度，所述开口与牵引杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述固定块的内侧固定连接有加固垫，所述加固垫与固定块配合使用，所述加固垫的材质为橡胶材质。
[0010]作为本技术优选的，所述传动槽的内部横向固定连接有导杆，所述导杆贯穿连接板并与连接板滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述导杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧固定连接在连接板的内侧，所述复位弹簧的内侧固定连接在传动槽的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过将原料放置在支撑板的顶部，放置完毕后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动转盘旋转，转盘通过转轴拉动牵引杆向内移动，牵引杆通过转轴拉动牵引块向内移动，牵引块带东连接板向内移动，连接板带动固定块向内移动，使固定块压紧在原料的表面，从而具备了便于限位的优点，解决了现有的冲床大多是将原料直接放置在冲板的顶部，这就导致使用者在进行冲孔加工时原料受到外力的影响容易出现移动的现象，这就导致冲孔位置不准确，导致原材料的浪费，降低了冲床使用性能的问题。
[0014]2、本技术通过设置转块，能够便于使用者转动转杆，提高了使用者的舒适度。
[0015]3、本技术通过设置开口，能够使牵引杆完整的穿过传动盒进行移动，防止开口过小，牵引杆出现卡死的现象。
[0016]4、本技术通过设置加固垫，能够使固定块和原料接触的更紧密，增加了固定块和原料的接触面积。
[0017]5、本技术通过设置导杆，能够对连接板进行导向，提高了连接板在移动时的稳定性。
[0018]6、本技术通过设置复位弹簧，能够使连接板自动复位，提高了连接板的使用性能。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术传动盒剖面放大图；
[0021]图3为本技术支撑块剖面放大图；
[0022]图4为本技术局部零件立体图。
[0023]图中：1、冲床；2、支撑板；3、传动槽；4、连接板；5、固定块；6、传动盒；7、转杆；8、转盘；9、牵引杆；10、牵引块；11、转块；12、开口；13、加固垫；14、导杆；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种用于轴承加工的冲床物料限位结构，包括冲床1，冲床1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2内部的两侧均开设有传动槽3，传动槽3的内部滑动连接有连接板4，连接板4的顶部贯穿至支撑板2的顶部并固定连接有固定块5，支撑板2的正面固定连接有传动盒6，传动盒6的正面设置有转杆7，转杆7的后侧贯穿至传动盒6的内部并通过轴承活动连接在传动盒6内壁的后侧，转杆7的表面固定连接有转盘8，转盘8的两侧均通过转轴活动连接有牵引杆9，连接板4的正面固定连接有牵引块10，牵引块10远离连接板4的一端贯穿支撑板2并通过转轴与牵引杆9的外侧活动连接。
[0026]参考图1，转杆7的正面固定连接有转块11，转块11与转杆7配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置转块11，能够便于使用者转动转杆7，提高了使用者的舒适度。
[0028]参考图1，传动盒6的两侧均开设有开口12，开口12的宽度大于牵引杆9的宽度，开口12与牵引杆9配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口12，能够使牵引杆9完整的穿过传动盒6进行移动，防止开口12过小，牵引杆9出现卡死的现象。
[0030]参考图2，固定块5的内侧固定连接有加固垫13，加固垫13与固定块5配合使用，加固垫13的材质为橡胶材质。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固垫13，能够使固定块5和原料接触的更紧密，增加了固定块5和原料的接触面积。
[0032]参考图3，传动槽3的内部横向固定连接有导杆14，导杆14贯穿连接板4并与连接板4滑动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆14，能够对连接板4进行导向，提高了连接板4在移动时的稳定性。
[0034]参考图3，导杆14的表面套设有复位弹簧15，复位弹簧15的外侧固定连接在连接板4的内侧，复位弹簧15的内侧固定连接在传动槽3的内壁。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置复位弹簧15，能够使连接板4自动复位，提高了连接板4的使用性能。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将原料放置在支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的冲床物料限位结构，包括冲床(1)，其特征在于：所述冲床(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内部的两侧均开设有传动槽(3)，所述传动槽(3)的内部滑动连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部贯穿至支撑板(2)的顶部并固定连接有固定块(5)，所述支撑板(2)的正面固定连接有传动盒(6)，所述传动盒(6)的正面设置有转杆(7)，所述转杆(7)的后侧贯穿至传动盒(6)的内部并通过轴承活动连接在传动盒(6)内壁的后侧，所述转杆(7)的表面固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的两侧均通过转轴活动连接有牵引杆(9)，所述连接板(4)的正面固定连接有牵引块(10)，所述牵引块(10)远离连接板(4)的一端贯穿支撑板(2)并通过转轴与牵引杆(9)的外侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的冲床物料限位结构，其特征在于：所述转杆(7)的正面固定连接有转块(11)，所述转块(11)与转杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振荣，
申请(专利权)人：临西县日达昌轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：