一种矿石破碎除尘设备制造技术

技术编号:36478846 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-25 23:30
本实用新型专利技术公开了一种矿石破碎除尘设备,包括破碎箱,所述破碎箱左侧设置有下料筒,所述下料筒上方设置有下料斗,所述下料斗底部贯穿下料筒顶部,所述下料筒内腔顶部固定连接有U形板,所述U形板内腔底部开设有若干个均匀分布的出水孔,所述U形板内设置有旋转杆,所述旋转杆上套接有螺旋叶片,所述旋转杆左端通过轴承与下料筒左侧内壁活动连接,所述旋转杆左端穿过轴承内圈延伸至下料筒左侧,并固定连接有第一驱动电机,本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有破碎彻底和除尘效果好等特点。得本装置具有破碎彻底和除尘效果好等特点。得本装置具有破碎彻底和除尘效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石破碎除尘设备


[0001]本技术涉及钛矿石
,具体为一种矿石破碎除尘设备。

技术介绍

[0002]钛是一种化学元素,是一种银白色的过渡金属,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽,耐湿氯气腐蚀,钛矿石在开采后需要进行破碎除尘处理,申请号为:CN202122079140.0的技术记载一种环保矿石破碎除尘装置,其主要考虑到环保,并具有少量水源循环使用的优点,在进行破碎时,需要保证对矿石的破碎效果需要彻底,同时在进行除尘时,也应注意到保证除尘的效果,因此我们提出一种矿石破碎除尘设备。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种矿石破碎除尘设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种矿石破碎除尘设备,包括破碎箱,所述破碎箱左侧设置有下料筒,所述下料筒上方设置有下料斗,所述下料斗底部贯穿下料筒顶部,所述下料筒内腔顶部固定连接有U形板,所述U形板内腔底部开设有若干个均匀分布的出水孔,所述U形板内设置有旋转杆,所述旋转杆上套接有螺旋叶片,所述旋转杆左端通过轴承与下料筒左侧内壁活动连接,所述旋转杆左端穿过轴承内圈延伸至下料筒左侧,并固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机右壁通过连接杆与下料筒左壁固定连接,所述破碎箱右壁通过连接杆固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴左端固定连接有旋转轴,所述旋转轴左端通过轴承与破碎箱左壁活动连接,并穿过轴承内圈延伸至破碎箱内,并固定连接有若干个均匀分布的破碎块,所述破碎箱内腔底部有开设有出料槽,所述出料槽内壁固定连接有筛板。
[0006]优选的,所述破碎箱左壁靠近上方处固定连接有水箱,所述水箱顶部靠近左侧处开设有注水口,所述水箱左侧设置有L形管,所述L形管右端贯穿水箱左壁,延伸至水箱内,并安装有水泵,所述下料筒内靠近上方处开设有水槽,所述L形管底端贯穿下料筒顶部,并与水槽内部相连通,所述下料筒内靠近上方处设置有若干个沿左右方向设置的喷头,所述喷头底部贯穿下料筒内腔顶部,并与水槽内部相连通,所述下料筒下方设置有出水管,所述出水管顶端贯穿下料筒内腔顶部。
[0007]优选的,所述破碎箱内壁开设有若干个均匀分布的凹槽,所述凹槽内安装有加热块。
[0008]优选的,所述凹槽内壁固定连接有防护板。
[0009]优选的,所述旋转轴顶部和底部靠近右侧处均固定连接有固定杆,位于上方所述固定杆顶端固定连接有刮板。
[0010]优选的,位于下方所述固定杆底端固定连接有横杆,所述横杆底部固定连接有毛刷。
[0011]优选的,所述破碎箱底部靠近左右两侧处均固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆,所述下料筒底部靠近左侧处固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]在本技术方案中,通过第一驱动电机、旋转杆和螺旋叶片之间的相互配合,可实现螺旋叶片带动物料进行输送,同时配合水泵、L形管和喷头,实现通过水雾对物料进行降尘冲洗,起到除尘效果,通过调节第一驱动电机的转速改变物料输送的速度,从而有效地保证对物料的除尘效果;通过第二驱动电机、旋转轴和破碎块之间的相互配合,可将进入破碎箱内的物料进行击碎,同时通过刮板可将位于下方物料带动至上方处落下,使其能够充分地与破碎块接触,从而有效的保证物料的破碎效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图;
[0015]图2为本技术剖面结构示意图;
[0016]图3为图2中A处放大图;
[0017]图4为图2中B处放大图。
[0018]图中标号:1、破碎箱;2、筛板;3、横杆;4、出水管;5、U形板;6、螺旋叶片;7、旋转杆;8、第一驱动电机;9、下料斗;10、水箱;11、刮板;12、固定杆;13、第二驱动电机;14、旋转轴;15、破碎块;16、水泵;17、L形管;18、水槽;19、喷头;20、加热块;21、防护板;22、下料筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种矿石破碎除尘设备,包括破碎箱1,其特征在于:破碎箱1左侧设置有下料筒22,下料筒22上方设置有下料斗9,下料斗9底部贯穿下料筒22顶部,下料筒22内腔顶部固定连接有U形板5,U形板5内腔底部开设有若干个均匀分布的出水孔,U形板5内设置有旋转杆7,旋转杆7上套接有螺旋叶片6,旋转杆7左端通过轴承与下料筒22左侧内壁活动连接,旋转杆7左端穿过轴承内圈延伸至下料筒22左侧,并固定连接有第一驱动电机8,第一驱动电机8右壁通过连接杆与下料筒22左壁固定连接,破碎箱1左壁靠近上方处固定连接有水箱10,水箱10顶部靠近左侧处开设有注水口,水箱10左侧设置有L形管17,L形管17右端贯穿水箱10左壁,延伸至水箱10内,并安装有水泵16,下料筒22内靠近上方处开设有水槽18,L形管17底端贯穿下料筒22顶部,并与水槽18内部相连通,下料筒22内靠近上方处设置有若干个沿左右方向设置的喷头19,喷头19底部贯穿下料筒22内腔顶部,并与水槽18内部相连通,下料筒22下方设置有出水管4,出水管4顶端贯穿下料筒22内腔顶部,破碎箱1内壁开设有若干个均匀分布的凹槽,凹槽内安装有加热块20,凹槽内壁固定连接有防护板21,破碎箱1右壁通过连接杆固定连接有第二驱动电机13,第二驱动电机13输出轴左端固定连接有旋转轴14,旋转轴14左端通过轴承与破碎箱1左壁活动连接,并穿过轴承内圈延伸至破碎箱1内,并固定连接有若干个均匀分布的破碎块15,旋转轴
14顶部和底部靠近右侧处均固定连接有固定杆12,位于上方固定杆12顶端固定连接有刮板11,位于下方固定杆12底端固定连接有横杆3,横杆3底部固定连接有毛刷,破碎箱1内腔底部有开设有出料槽,出料槽内壁固定连接有筛板2,通过第一驱动电机8、旋转杆7和螺旋叶片6之间的相互配合,可实现螺旋叶片6带动物料进行输送,同时配合水泵16、L形管17和喷头19,实现通过水雾对物料进行降尘冲洗,起到除尘效果,通过调节第一驱动电机8的转速改变物料输送的速度,从而有效地保证对物料的除尘效果;通过第二驱动电机13、旋转轴14和破碎块15之间的相互配合,可将进入破碎箱1内的物料进行击碎,同时通过刮板11可将位于下方物料带动至上方处落下,使其能够充分地与破碎块15接触,从而有效的保证物料的破碎效果,破碎箱1底部靠近左右两侧处均固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆,下料筒22底部靠近左侧处固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆。
[0021]工作原理:在本技术方案使用时,通过下料斗9将物料导入到下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎除尘设备,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)左侧设置有下料筒(22),所述下料筒(22)上方设置有下料斗(9),所述下料斗(9)底部贯穿下料筒(22)顶部,所述下料筒(22)内腔顶部固定连接有U形板(5),所述U形板(5)内腔底部开设有若干个均匀分布的出水孔,所述U形板(5)内设置有旋转杆(7),所述旋转杆(7)上套接有螺旋叶片(6),所述旋转杆(7)左端通过轴承与下料筒(22)左侧内壁活动连接,所述旋转杆(7)左端穿过轴承内圈延伸至下料筒(22)左侧,并固定连接有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)右壁通过连接杆与下料筒(22)左壁固定连接,所述破碎箱(1)右壁通过连接杆固定连接有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)输出轴左端固定连接有旋转轴(14),所述旋转轴(14)左端通过轴承与破碎箱(1)左壁活动连接,并穿过轴承内圈延伸至破碎箱(1)内,并固定连接有若干个均匀分布的破碎块(15),所述破碎箱(1)内腔底部有开设有出料槽,所述出料槽内壁固定连接有筛板(2)。2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎除尘设备,其特征在于:所述破碎箱(1)左壁靠近上方处固定连接有水箱(10),所述水箱(10)顶部靠近左侧处开设有注水口,所述水箱(10)左侧设置有L形管(17),所述L形管(17)右端贯穿水箱(10)左壁,延伸至水...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕天宝冯祥义杜建豹陈金国毕新岭孟垂华吴海渤郭世光李金绵
申请(专利权)人:山东鲁北企业集团总公司
类型:新型
国别省市:

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