一种用于3D打印的砂箱箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印的砂箱箱体，包括底座和分隔板结构，所述底座的顶部连接有框架，所述底座顶部的中部镶嵌有液压杆，液压杆的顶部固定安装有底板，所述分隔板结构包括电磁铁板和两个连接套，一个所述连接套的顶部与电磁铁板的底部连接，另一所述连接套的底部与底板的顶部接触，且两个连接套通过伸缩杆连接，所述连接套的中部设有固定腔。该用于3D打印的砂箱箱体，设置了分隔板结构，分隔板结构位置的改变，可以把该箱体的内腔分为不同的部分，使打印机可以在分隔板结构的一侧进行打印，分隔板结构另一侧的砂子能够直接重复使用，降低废砂的处理量。降低废砂的处理量。降低废砂的处理量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印的砂箱箱体


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种用于3D打印的砂箱箱体。

技术介绍

[0002]砂型3D打印是利用微滴喷射技术，通过先铺砂，再将具有粘度的流体选择性喷射于砂面的方式进行打印，使铸造用砂相互粘结，形成零件截面，然后不断循环铺砂和喷射粘结剂这个过程，最终喷射过流体的区域因流体变干而粘结形成三维砂型，实现铸造用砂型的快速增材制造。
[0003]砂箱为3D打印机的重要部件，打印物体在砂箱内成型，不同体积的打印物体在砂箱内会占据不同的体积，由于砂箱的体积一般是固定的，而用大的砂箱打印小的物体，会导致砂箱内存留有较多的废砂，造成浪费，为此，提出一种用于3D打印的砂箱箱体。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于3D打印的砂箱箱体，具备砂箱的体积可以根据需求进行改变，降低废砂量，便于使用等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于3D打印的砂箱箱体，包括底座和分隔板结构，所述底座的顶部连接有框架，所述底座顶部的中部镶嵌有液压杆，液压杆的顶部固定安装有底板，所述分隔板结构包括电磁铁板和两个连接套，一个所述连接套的顶部与电磁铁板的底部连接，另一所述连接套的底部与底板的顶部接触，且两个连接套通过伸缩杆连接，所述连接套的中部设有固定腔，固定腔的内壁上均匀镶嵌有充气垫，固定腔内腔的中部通过磁铁杆活动连接有转动杆，所述转动杆的外圈连接有盘簧，所述盘簧的另一端与分隔布的一端连接，所述分隔布的另一端与另一连接套的外表面连接，所述框架顶端两侧的中部设有空腔，空腔的内腔内通过丝杆螺纹连接有电磁铁块，所述电磁铁板的内腔通过弹簧连接有挤压板，挤压板的另一端与气囊接触，所述气囊通过导管与充气垫连接。
[0006]优选的，所述框架的内壁镶嵌有磁铁片，所述电磁铁板位于磁铁片的上方，且磁铁片与磁铁杆接触，所述连接套的材质为金属铁。
[0007]优选的，所述导管的形状为螺旋型。
[0008]优选的，所述框架顶端的一侧镶嵌有转动电机，所述转动电机的输出轴末端与丝杆一端的中部连接，丝杆与空腔的中部活动连接。
[0009]优选的，所述底板顶部的外圈连接有刮环，所述刮环与框架的内壁接触。
[0010]与现有用于3D打印的砂箱箱体对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该用于3D打印的砂箱箱体，设置了分隔板结构，分隔板结构位置的改变，可以把该箱体的内腔分为不同的部分，使打印机可以在分隔板结构的一侧进行打印，分隔板结构另一侧的砂子能够直接重复使用，降低废砂的处理量。
[0012]2、该用于3D打印的砂箱箱体，通过转动电机和丝杆的设置，转动电机的转动可以
改变与丝杆连接的电磁铁块的位置，而电磁铁块在移动过程中带动电磁铁板移动，进而能够改变限位结构的位置，使箱体的内腔分为不同的部分，提高砂箱的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构图1剖面示意图；
[0015]图3为本技术结构分隔板结构爆炸示意图；
[0016]图4为本技术结构电磁铁板内部示意图。
[0017]图中：1、底座；2、框架；3、转动电机；4、分隔板结构；5、底板；6、液压杆；7、丝杆；8、电磁铁块；9、电磁铁板；10、连接套；11、导管；12、伸缩杆；13、分隔布；14、充气垫；15、转动杆；16、磁铁杆；17、盘簧；18、弹簧；19、挤压板；20、气囊；21、刮环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和2，一种用于3D打印的砂箱箱体，包括底座1，底座1的内腔内设有与液压杆6适配的液压缸及其外接设备，底座1顶部的中部镶嵌有液压杆6，液压杆6的顶部与底板5底部的中部固定安装在一起，液压杆6的伸缩可以改变与之连接的底板5的高度，改变箱体的深度，便于箱体的使用，且底板5顶部的外圈连接有刮环21，刮环21的材质为橡胶，通过刮环的设置，刮板可以把粘附在箱体内壁上的砂子刮掉，便于箱体的清洗。
[0020]底座1的顶部连接有框架2，刮环21与框架2的内壁接触，底座1和框架2形成该箱体接触。
[0021]该用于3D打印的砂箱箱体，还包括分隔板结构4，分隔板结构4包括电磁铁板9和两个连接套10，一个连接套10的顶部与电磁铁板9的底部固定安装在一起，另一连接套10的底部与底板5的顶部接触，且连接套10的材质为金属铁，底板5的顶部和框架2的内壁均镶嵌有磁铁片，且电磁铁板9位于磁铁片的上方，由此设置，另一连接套10能够与底板5连接在一起，便于该箱体的使用。
[0022]连接套10的中部设有固定腔，固定腔的内壁上均匀镶嵌有充气垫14，固定腔内腔的中部通过磁铁杆16活动连接有转动杆15，转动杆15的外圈连接有盘簧17，盘簧17的另一端与分隔布13的一端连接，分隔布13的另一端与另一连接套10的外表面连接，且磁铁杆16远离转动杆15的一端和分隔布13的端部与连接套10的端部齐平，通过固定腔内各结构的设置，分隔布13受到拉力时，分隔布13裸露在外的长度变长，解除对分隔布13的限制，分隔布13可以自动缠绕在盘簧17的外表面，便于分隔板结构4的伸缩。
[0023]两个连接套10通过伸缩杆12连接，伸缩杆12为液压伸缩杆，通过伸缩杆12的设置，便于分隔板结构4的伸缩，伸缩杆12有两个，两个伸缩杆12位于连接套10的两侧。
[0024]请参阅图3和4，电磁铁板9内腔的一侧放置有气囊20，电磁铁板9内腔的另一侧通过弹簧18固定安装有挤压板19，挤压板19与气囊20接触，气囊20通过螺旋状的导管11与充
气垫14连接，如此设置，可以使磁铁杆16始终位于固定腔的中部，便于分隔布13的伸缩。
[0025]工作原理：使用时，需要改变分隔板结构4的位置时，使用者给电磁铁块8和电磁铁板9通电，两者磁性相吸，启动转动电机3，转动电机3带动与之连接的丝杆7转动，丝杆7带动电磁铁块8移动，电磁铁块8带动电磁铁板9移动，进而分隔板结构4的位置发生改变，该箱体在使用过程中，底板5内的电磁铁处于通电的状态，伸缩杆12的伸长长度与液压杆6的收缩长度相同，使分隔板结构4的底部与底板5的顶部始终处于接触的状态，伸缩杆12伸缩时，分隔布13裸露在外的长度发生改变，便于分隔板结构4分隔该箱体，且当分隔布13裸露在外的长度变长时，弹簧18的回弹力推动挤压板19挤压气囊20，气囊20内的气体沿着导管11进入到充气垫14内，充气垫14挤压固定腔内的分隔布卷，使磁铁杆16始终处于固定腔中心的位置，便于分隔板结构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的砂箱箱体，包括底座和分隔板结构，所述底座的顶部连接有框架，其特征在于：所述底座顶部的中部镶嵌有液压杆，液压杆的顶部固定安装有底板，所述分隔板结构包括电磁铁板和两个连接套，一个所述连接套的顶部与电磁铁板的底部连接，另一所述连接套的底部与底板的顶部接触，且两个连接套通过伸缩杆连接，所述连接套的中部设有固定腔，固定腔的内壁上均匀镶嵌有充气垫，固定腔内腔的中部通过磁铁杆活动连接有转动杆，所述转动杆的外圈连接有盘簧，所述盘簧的另一端与分隔布的一端连接，所述分隔布的另一端与另一连接套的外表面连接，所述框架顶端两侧的中部设有空腔，空腔的内腔内通过丝杆螺纹连接有电磁铁块，所述电磁铁板的内腔通过弹簧连接有挤压板，挤压板的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫鹤，
申请(专利权)人：山西华翔集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：