一种播种机用均匀撒料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及播种机用均匀撒料结构领域，具体为一种播种机用均匀撒料结构。包括装载筒，装载筒为播种机种料装载机构；转动轮，转动轮安装在装载筒的下方，并与装载筒转动连接；连接座，连接座包括转动架，连接座设置在装载筒的底部内壁的上方，并与装载筒转动连接。有益效果是：通过若干预出料槽的结构，对装载筒内的种料进行均匀等量存储，以便与控制一次播种的种料数量，通过转动轮和转动架的结构，使得预出料槽的在出料时进行封闭，防止出现一次播种数量过多的问题，通过齿轮和齿块相互啮合的结构，对转动轮转速进行调控，以此控制播种机的播种间距。种机的播种间距。种机的播种间距。

【技术实现步骤摘要】
一种播种机用均匀撒料结构


[0001]本技术涉及播种机用均匀撒料结构领域，具体为一种播种机用均匀撒料结构。

技术介绍

[0002]播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
[0003]目前，大多数播种机在进行种料播撒的过程中，无法控制一次播种的种料数量，往往需要人工操作对播种数量进行校对，极大的影响播种效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种播种机用均匀撒料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种播种机用均匀撒料结构，播种机用均匀撒料结构包括装载筒，装载筒为播种机种料装载机构；转动轮，转动轮安装在装载筒的下方，并与装载筒转动连接；连接座，连接座包括转动架，连接座设置在装载筒的底部内壁的上方，并与装载筒转动连接。
[0006]装载筒底部内壁上设置有若干预出料槽，预出料槽在装载筒底部的一条直径上均匀分布，且额外设置有一个预出料槽设置与其直径垂直的直线上。
[0007]装载筒的底部转动连接有转动轮，转动轮上设置有出料孔，出料孔与预出料槽对称分布。
[0008]出料孔的下方固定连接有导料管，为了同一直径上的出料孔下方的导料管向外侧倾斜，另一个出料孔下方导料管的下端设置在转动轮的中部下方。
[0009]转动轮的上方中部固定连接有转动杆，转动杆竖直贯穿装载筒的下方中部内壁，转动杆的上方固定连接有连接座。
[0010]连接座的外侧水平固定连接有四个转动架，转动架呈十字形并与装载筒的底部内壁接触连接，转动架与装载筒的底部内壁转动连接。
[0011]转动轮的侧壁上固定连接有若干均匀分布的齿块，转动轮的右侧转动连接有齿轮，齿轮与齿块相互啮合，齿轮的上方通过轴与安装在装载筒侧壁上的电机传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过若干预出料槽的结构，对装载筒内的种料进行均匀等量存储，以便与控制一次播种的种料数量，通过转动轮和转动架的结构，使得预出料槽的在出料时进行封闭，防止出现一次播种数量过多的问题，通过齿轮和齿块相互啮合的结构，对转动轮转速进行调控，以此控制播种机的播种间距。
附图说明
[0013]图1为技术结构三维图；
[0014]图2为技术剖面三维图；
[0015]图3为技术装载筒底部剖面三维图。
[0016]图中：装载筒1、预出料槽11、转动轮2、出料孔21、导料管22、齿块23、连接座3、转动架31、齿轮4。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]实施例1：播种机用均匀撒料结构包括装载筒1，装载筒1为播种机种料装载机构；转动轮2，转动轮2安装在装载筒1的下方，并与装载筒1转动连接；连接座3，连接座3包括转动架31，连接座3设置在装载筒1的底部内壁的上方，并与装载筒1转动连接。
[0023]实施例2：在实施例1的基础上，为了方便将装载筒1内的种料播撒出去，装载筒1底部内壁上设置有若干预出料槽11，预出料槽11在装载筒1底部的一条直径上均匀分布，且额外设置有一个预出料槽11设置与其直径垂直的直线上。装载筒1的底部转动连接有转动轮2，转动轮2上设置有出料孔21，出料孔21与预出料槽11对称分布。出料孔21的下方固定连接有导料管22，为了同一直径上的出料孔21下方的导料管22向外侧倾斜，另一个出料孔21下方导料管22的下端设置在转动轮2的中部下方。转动轮2的上方中部固定连接有转动杆，转动杆竖直贯穿装载筒1的下方中部内壁，转动杆的上方固定连接有连接座3。连接座3的外侧水平固定连接有四个转动架31，转动架31呈十字形并与装载筒1的底部内壁接触连接，转动架31与装载筒1的底部内壁转动连接。通过转动轮2和装载筒1的转动结构，使得转动轮2转动至出料孔21未与预出料槽11对齐后，装载筒1内的种料囤积在预出料槽11内，在出料孔21
与预出料槽11对齐后，种料从出料孔21内向下流通，并通过若干导料管22将种料按照一排均匀分布，且在出料孔21与预出料槽11对齐后，转动架31转动至预出料槽11的上方，对预出料槽11进行封闭，防止同一地点种料播撒过多，并通过转动架31的转动结构，将装载筒1内的种料推动至预出料槽11内，便于种料播撒。
[0024]实施例3：在实施例2的基础上，为了调整种料播撒间距，转动轮2的侧壁上固定连接有若干均匀分布的齿块23，转动轮2的右侧转动连接有齿轮4，齿轮4与齿块23相互啮合，齿轮4的上方通过轴与安装在装载筒1侧壁上的电机传动连接。通过齿轮4和齿块23的啮合结构，使得电机带齿轮4转动时带动转动轮2进行转动，并通过对齿轮4的转速调节，控制转动轮2上的出料孔21与预出料槽11对齐的时间间隔，以此控制种料播撒的间距。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种播种机用均匀撒料结构，其特征在于：所述播种机用均匀撒料结构包括装载筒(1)，装载筒(1)为播种机种料装载机构；转动轮(2)，转动轮(2)安装在装载筒(1)的下方，并与装载筒(1)转动连接；连接座(3)，连接座(3)包括转动架(31)，连接座(3)设置在装载筒(1)的底部内壁的上方，并与装载筒(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种播种机用均匀撒料结构，其特征在于：所述装载筒(1)底部内壁上设置有若干预出料槽(11)，预出料槽(11)在装载筒(1)底部的一条直径上均匀分布，且额外设置有一个预出料槽(11)设置与其直径垂直的直线上。3.根据权利要求2所述的一种播种机用均匀撒料结构，其特征在于：所述装载筒(1)的底部转动连接有转动轮(2)，转动轮(2)上设置有出料孔(21)，出料孔(21)与预出料槽(11)对称分布。4.根据权利要求3所述的一种播种机用均匀撒料结构，其特征在于：所述出料孔(21)的下方固定连接有导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤国富，徐友伟，滕士忠，
申请(专利权)人：盐城可理斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：