一种高硬度封边条生产用造粒装置制造方法及图纸

技术编号:36477586 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:27
本实用新型专利技术提供一种高硬度封边条生产用造粒装置,属于封边条加工设备技术领域,该一种高硬度封边条生产用造粒装置,包括螺旋输送器,所述螺旋输送器上设有出料口,所述出料口处设有安装盘,所述安装盘上设有导料管,所述导料管上开设有过个用于出料的豁口,所述导料管上活动连接有用于对物料整形的中间管,所述中间管上转动连接切割管。本实用新型专利技术的有益效果:使用转动的切割管,同时把多个豁口处的物料一次切割下料,多个用于出料的豁口,不仅能够增加制造颗粒的效率,同时还便于切割,使得切割过程变得简单易操作,切割下来的物料直接下落,还能便于后续的物料的收集,使得使用更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度封边条生产用造粒装置


[0001]本技术属于封边条加工设备
,具体涉及一种高硬度封边条生产用造粒装置。

技术介绍

[0002]专利号为:CN202121514606.9的使用新型专利,公开了一种高硬度封边条生产用造粒装置,其主是用于解决现有的造粒机均是一个挤出头,然后通过旋转切割,实现造粒的功能,其工作效果非常低的问题,针对上述问题,引用的专利文献中,将一台造粒机的挤出头在一个的基础上增加到三个,并且每个挤出头的对应位置再增加切割装置,用于增加造粒机的生产效率。
[0003]但是采用引用文献中的技术方案,在实际生产中,三个挤出头朝向不同的方向,不仅为物料的收集造成了麻烦,并且还要增设两个切割装置,使得其结构和传动非常复杂,无论是在后续的使用维护还是在生产上,都增加的其使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高硬度封边条生产用造粒装置,旨在解决现有的造粒装置增设三个挤出头不利于收集物料,且使得结构过于复杂的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高硬度封边条生产用造粒装置,包括螺旋输送器,所述螺旋输送器上设有出料口,所述出料口处设有安装盘,所述安装盘上设有导料管,所述导料管上开设有过个用于出料的豁口,所述导料管上活动连接有用于对物料整形的中间管,所述中间管上转动连接切割管。
[0006]为了使得该一种高硬度封边条生产用造粒装置中的中间管能够根据实际加工需求生产出不同形状的颗粒,作为本技术一种优选的,所述中间管上用于整形的部位为多个圆孔,每个所述豁口对应多个圆孔。
[0007]优选的,所述中间管上用于整形的部位还可以是方形、多边形或是椭圆形等多种形状。
[0008]为了使得该一种高硬度封边条生产用造粒装置能够根据实际加工需求生产出不同尺寸大小的颗粒,作为本技术一种优选的,多个所述圆孔沿中间管的圆周方向均布,所述中间管上的圆孔具有过个尺寸,各个尺寸所述圆孔可分别与豁口对齐。
[0009]为了使得该一种高硬度封边条生产用造粒装置便于固定调节好位置的中间管,作为本技术一种优选的,所述安装盘上设有位于导料管外侧的螺纹管,所述导料管上设有凸起,所述中间管转动安装在螺纹管和导料管之间,所述中间管上设有依靠凸起和螺纹管锁紧中间管的锁紧螺母。
[0010]为了使得该一种高硬度封边条生产用造粒装置能够实现同时切割多个豁口对应的物料,作为本技术一种优选的,所述切割管上开设有多个与豁口一一对应的切割口,所述切割口的两个开设有切割刃。
[0011]为了使得该一种高硬度封边条生产用造粒装置能够增加切割管转动的稳定性,并为切割管的转动提供动力,作为本技术一种优选的,所述切割管远离出料口的一端设有支撑架,所述支撑架上端设有安装桶,所述切割管与安装桶转动连接,所述安装桶内设有用于驱动切割管转动的驱动装置。
[0012]优选的,所述驱动装置为电机。
[0013]为了使得该一种高硬度封边条生产用造粒装置便于收集切割下来的物料,作为本技术一种优选的,所述切割管的下方设有用于收集物料的收集装置。
[0014]优选的,所述收集装置为集料桶。
[0015]为了使得该一种高硬度封边条生产用造粒装置能够增加切割管转动的稳定性,作为本技术一种优选的,所述中间管靠近出料口的一侧设有套装在切割管外侧的套管。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.使用转动的切割管,同时把多个豁口处的物料一次切割下料,多个用于出料的豁口,不仅能够增加制造颗粒的效率,同时还便于切割,使得切割过程变得简单易操作,切割下来的物料直接下落,还能便于后续的物料的收集,使得使用更加方便;
[0018]2.中间管上的圆孔具有多种尺寸,用于生产出不同尺寸大小的颗粒,用于进一步提高中间管在实际生产中的加工功能,使其具备完善的功能,以便于更好的满足实际的加工需求。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术中的具体实施例的俯视示意图;
[0021]图2为本技术中的具体实施例的轴侧示意图;
[0022]图3为本技术中的具体实施例的全剖轴侧示意图;
[0023]图4为本技术中的具体实施例的拆解后的全剖轴侧示意图;
[0024]图中:1、螺旋输送器;2、出料口;3、安装盘;4、导料管;5、豁口;6、中间管;7、切割管;8、圆孔;9、螺纹管;10、锁紧螺母;11、切割口;12、切割刃;13、支撑架;14、安装桶;15、驱动装置;16、收集装置;17、套管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种高硬度封边条生产用造粒装置,包括螺旋输送器1,所述螺旋输送器1上设有出料口2,所述出料口2处设有安装盘3,所述安装盘3上设有导料管4,所述导料管4上开设有过个用于出料的豁口5,所述导料管4上活动连接有用于对物料整形的中间管6,所述中间管6上转动连接切割管7。
[0027]在本技术的具体实施例中,在使用时,螺旋输送器1把熔融且粘稠的物料经出
料口2输送到导料管4内,在持续输送的推挤下,粘稠的物料经豁口5向外挤出,在通过中间管6的整形后被向外挤出,最后通过转动的切割管7,同时把多个豁口5处的物料一次切割下料,多个用于出料的豁口5,不仅能够增加制造颗粒的效率,同时还便于切割,使得切割过程变得简单易操作,切割下来的物料直接下落,还能便于后续的物料的收集,使得使用更加方便。
[0028]进一步,所述中间管6上用于整形的部位为多个圆孔8,每个所述豁口5对应多个圆孔8;每个豁口5对应多个圆孔8,使得每个豁口5一次能够生产出多个颗粒,用于在多个豁口5的基础上再次提高造粒的速度和效率。
[0029]优选的,所述中间管6上用于整形的部位还可以是方形、多边形或是椭圆形等多种形状;中间管6上的用于对物料进行整形的孔可以设置成不同的形状,还可以是多种形状和多种中尺寸孔同时开设有中间管6上,以便于更好的满足实际的加工需求。
[0030]进一步,多个所述圆孔8沿中间管6的圆周方向均布,所述中间管6上的圆孔8具有过个尺寸,各个尺寸所述圆孔8可分别与豁口5对齐;在实际生产中,用于生产出不同尺寸大小的颗粒,用于进一步提高中间管6在实际生产中的加工功能,使其具备完善的功能,以便于更好的满足实际的加工需求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度封边条生产用造粒装置,包括螺旋输送器(1),所述螺旋输送器(1)上设有出料口(2),其特征在于,所述出料口(2)处设有安装盘(3),所述安装盘(3)上设有导料管(4),所述导料管(4)上开设有过个用于出料的豁口(5),所述导料管(4)上活动连接有用于对物料整形的中间管(6),所述中间管(6)上转动连接切割管(7)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度封边条生产用造粒装置,其特征在于:所述中间管(6)上用于整形的部位为多个圆孔(8),每个所述豁口(5)对应多个圆孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种高硬度封边条生产用造粒装置,其特征在于:多个所述圆孔(8)沿中间管(6)的圆周方向均布,所述中间管(6)上的圆孔(8)具有过个尺寸,各个尺寸所述圆孔(8)可分别与豁口(5)对齐。4.根据权利要求1所述的一种高硬度封边条生产用造粒装置,其特征在于:所述安装盘(3)上设有位于导料管(4)外侧的螺纹管(9),所述导料管(4)上设有凸起,所述中间管(6)转动安装在螺纹管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洋
申请(专利权)人:陕西鑫益达封边条制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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