一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，包括：基座，所述基座的上端开设有卡槽，所述撬动顶杆活动安装在卡槽中，所述撬动顶杆上可拆卸设置有旋转销轴，且旋转销轴可拆卸设置在卡槽中。本实用新型专利技术所述的一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，拆卸工具自带基座，撬动顶杆通过旋转销轴可以实现顶起作用力，不用另外寻找支点，撬动顶杆功能端采用斜台面设计，顶端微型倒三角形状，方面顶起圆形部件，不易滑脱，拆卸工具通过撬动按压手柄实现撬动顶杆功能端上下运动，从而达到起升物体的目的，能成倍提高在高速离心净油机滤筒的拆卸速度，具有结构新颖、体积小、重量轻、投资少、升降自如、安全高效的特点。安全高效的特点。安全高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具


[0001]本技术是关于机械领域
，特别是关于一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具。

技术介绍

[0002]安钢热连轧是一条采用连续轧制形式的热轧板带钢生产线，设备产能高体量大，关键设备的动作执行完全由液压驱动完成，全线包括30余套液压润滑站所，这也为产线油液清洁度控制带来很大挑战，油泥是液压润滑系统长期使用的常见问题，油泥是灰褐色至黑色的粘稠胶质沉淀物，是油在使用中接触空气——油氧化的产物，会造成油路、滤芯堵塞、并加速液压油变质。液压油产生油泥的主要原因是液压油的抗氧化性能差，氧化因素较多，液压油在工作时是处于高温和高压环境的，并有金属做催化，很容易发生聚合，烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应，形成胶质或积碳。
[0003]另外一个原因是液压油中的气泡不能及时消除，并进入循环，然后再一定条件下气泡破裂，局部高温又使得液压油氧化或聚合反应，形成胶质，很容易造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生“点蚀”现象，对设备损害很大；为消除隐患常常用到高速离心净油机对油液进行过滤，其高速旋转的滤筒是滤除油泥的关键部件，也是需要频繁拆卸清理堆积颗粒物的部件，由于其紧密配合安装，人工拆卸不仅操作繁琐，而且费时费力，严重影响更换效率，造成较大浪费，迫切需要开发一种特别适合快速拆卸滤筒的工具。
[0004]为此，我们提出一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于实现高速离心净油机滤筒快速拆卸，解决了拆卸滤筒困难、耗时费力的问题，以便达到高效化滤除油液中颗粒杂质和油泥的效果。本申请实施例提供一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，包括：
[0009]基座，所述基座的上端开设有卡槽，所述撬动顶杆活动安装在卡槽中，所述撬动顶杆上可拆卸设置有旋转销轴，且旋转销轴可拆卸设置在卡槽中，所述撬动顶杆的一端采用斜台面设计，顶端微型倒三角形状，方面顶起圆形部件，所述撬动顶杆的另一端设置有手柄；
[0010]限位组件，包括两组设置在旋转销轴上的限位件，且对撬动顶杆进行限位。
[0011]优选的，所述基座的形状设置为倒“T”字型，所述卡槽开设有在基座上端中心位置处。
[0012]优选的，所述卡槽的形状设置为“U”字型，所述撬动顶杆设置在卡槽中，且可进行转动。
[0013]优选的，所述手柄上套设有防滑套，且防滑套设置为橡胶材质。
[0014]优选的，所述基座上开设有与旋转销轴相对应的连接孔，所述撬动顶杆上开设有与旋转销轴相匹配的通孔，所述撬动顶杆的一端穿过通孔，并设置在连接孔中。
[0015]优选的，两组所述限位件的一侧面均与撬动顶杆的外表面连接，限位件可拆卸设置在旋转销轴上。
[0016]优选的，所述限位组件还包括螺纹块，所述螺纹块套设在旋转销轴上，且与卡槽的内壁连接，对旋转销轴进行固定。
[0017]优选的，优选的，所述旋转销轴上设置有与螺纹块相对应的螺纹。
[0018]与现有技术相比，根据本技术的一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具具有如下有益效果：
[0019]本技术中，拆卸工具自带基座，撬动顶杆通过旋转销轴可以实现顶起作用力，不用另外寻找支点，撬动顶杆功能端采用斜台面设计，顶端微型倒三角形状，方面顶起圆形部件，不易滑脱，拆卸工具通过撬动按压手柄实现撬动顶杆功能端上下运动，从而达到起升物体的目的，能成倍提高在高速离心净油机滤筒的拆卸速度，具有设计合理、结构新颖、体积小、重量轻、投资少、升降自如、操作简单和安全高效的优点；
[0020]本技术中，通过设置的螺纹块、限位件和旋转销轴，两组限位件分别与撬动顶杆连接，增加了旋转销轴和撬动顶杆之间连接的稳定性，避免了使用时撬动顶杆的晃动，螺纹块能够增加旋转销轴和基座之间连接的牢固性，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个拆卸工具的适用性。
附图说明
[0021]图1是根据本技术一实施方式的整体结构图。
[0022]图2是根据本技术一实施方式中基座内部的局部结构图。
[0023]图3是根据本技术一实施方式中限位组件的局部结构图。
[0024]图4是根据本技术一实施方式中撬动顶杆的局部结构图。
[0025]图5是根据本技术一实施方式中图4中A处结构的放大图。
[0026]主要附图标记说明：
[0027]1、基座；2、旋转销轴；3、撬动顶杆；4、手柄；5、限位件；6、防滑套；7、螺纹块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，进一步说明本技术一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具的具体实施方式。本技术一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具不限于以下实施例的描述。
[0029]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0030]实施例1
[0031]本实施例给出一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，如图1至图5所示，包括：基座1，基座1的上端开设有卡槽，撬动顶杆3活动安装在卡槽中，撬动顶杆3上可拆卸设置有旋转销轴2，且旋转销轴2可拆卸设置在卡槽中，撬动顶杆3的一端采用斜台面设计，顶端微型倒三角形状，方面顶起圆形部件，撬动顶杆3的另一端设置有手柄4；限位组件，包括两组设置在旋转销轴2上的限位件5，且对撬动顶杆3进行限位。
[0032]基座1的形状设置为倒“T”字型，卡槽开设有在基座1上端中心位置处。
[0033]卡槽的形状设置为“U”字型，撬动顶杆3设置在卡槽中，且可进行转动。
[0034]手柄4上套设有防滑套6，且防滑套6设置为橡胶材质。
[0035]基座1上开设有与旋转销轴2相对应的连接孔，撬动顶杆3上开设有与旋转销轴2相匹配的通孔，撬动顶杆3的一端穿过通孔，并设置在连接孔中。
[0036]使用时，将撬动顶杆3的一端插入滤筒与固定套间隙内，向下摁动手柄4快速撬动滤筒，将滤筒内圆结合面脱离固定套，提高了装置的拆卸效率。
[0037]本技术中，拆卸工具自带基座1，撬动顶杆3通过旋转销轴2可以实现顶起作用力，不用另外寻找支点，撬动顶杆3功能端采用斜台面设计，顶端微型倒三角形状，方面顶起圆形部件，不易滑脱，拆卸工具通过撬动按压手柄4实现撬动顶杆3功能端上下运动，从而达到起升物体的目的，能成倍提高在高速离心净油机滤筒的拆卸速度，具有设计合理、结构新颖、体积小、重量轻、投资少、升降自如、操作简单和安全高效的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的上端开设有卡槽；撬动顶杆(3)，其活动安装在卡槽中，所述撬动顶杆(3)上可拆卸设置有旋转销轴(2)，且旋转销轴(2)可拆卸设置在卡槽中，所述撬动顶杆(3)的一端采用斜台面设计，顶端微型倒三角形状，方面顶起圆形部件，所述撬动顶杆(3)的另一端设置有手柄(4)；限位组件，包括两组设置在旋转销轴(2)上的限位件(5)，且对撬动顶杆(3)进行限位。2.如权利要求1所述的一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，其特征在于，所述基座(1)的形状设置为倒“T”字型，所述卡槽开设有在基座(1)上端中心位置处。3.如权利要求1所述的一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，其特征在于，所述卡槽的形状设置为“U”字型，所述撬动顶杆(3)设置在卡槽中，且可进行转动。4.如权利要求1所述的一种新型高速离心净油机滤筒拆卸工具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛庆林，邓杭州，李艳峰，李珂，刘斌，黄国平，王永广，梅林，陈文峰，郝海军，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：