本实用新型专利技术公开了一种不干胶分条机张力自动调节装置，包括底板和卡槽，所述底板内部的两侧分别设置有卡槽，所述卡槽的内部纵向活动插接有插板，所述卡槽与插板一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓，所述底板顶部中心处的两侧分别固定焊接有壳体，所述壳体顶部的两侧之间固定连接有支撑架。该不干胶分条机张力自动调节装置通过在底板内部的两侧分别设置有卡槽，移动插接在卡槽中的插板，对其两侧的连接孔后拧紧第一螺栓，再度旋转双向螺杆的顶部，使其凭借螺纹套安装在双向螺杆外部的第一转轮沿着杆体及竖槽纵向移动，在微微引导夹持胶条的同时，实现对该物的张力调整，解决了力度不便调整的问题。度不便调整的问题。度不便调整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶分条机张力自动调节装置
[0001]本技术涉及分条机
，具体为一种不干胶分条机张力自动调节装置。
技术介绍
[0002]分条机多称为纵剪机、纵切机，在调节好各个圆盘刀片的间距后，对整张的胶条、纸张、金属带料进行等间切割分离，方便后续绕卷收集，这些条状物件在运输的过程中常常需要以滚轮施加张力，以免胶条等物产生松脱的现象，而普通的调节装置经常仅通过固定的转轮进行张力夹持，力度无法调整，且切割时会产生碎渣碎料，需要对其进行清理收集。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不干胶分条机张力自动调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出力度不便调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶分条机张力自动调节装置，包括底板和卡槽，所述底板内部的两侧分别设置有卡槽，所述卡槽的内部纵向活动插接有插板，所述卡槽与插板一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓，所述底板顶部中心处的两侧分别固定焊接有壳体，所述壳体顶部的两侧之间固定连接有支撑架，所述壳体一侧的两端分别纵向设置有滑道，所述底板顶部内侧的两端之间固定安装有多组切割轮。
[0005]优选的，所述插板前端的两侧分别纵向设置有连接孔，所述连接孔与卡槽的一端之间活动连接有第一螺栓，所述插板的内部纵向设置有竖槽，所述竖槽内部的顶端与底端之间活动连接有双向螺杆。
[0006]优选的，所述双向螺杆外部的顶端与底端分别通过螺纹套活动连接有第一转轮，所述双向螺杆与插板一端之间的顶部活动连接有第二螺栓。
[0007]优选的，所述插板纵向嵌在卡槽中，所述插板可沿卡槽内壁垂直活动。
[0008]优选的，所述支撑架顶部的两侧之间固定焊接有箱体，所述箱体的顶部板体上固定连接有抽气扇，所述箱体的内部固定摆放有集尘框，所述滑道之间横向活动连接有吸气板。
[0009]优选的，所述吸气板两侧分别与壳体之间活动安装有第三螺栓，所述吸气板穿过支撑架与箱体之间两侧分别固定焊接有折叠管。
[0010]优选的，所述壳体顶部两端的两侧分别设置有插槽，所述插槽的内部设置有活动杆，所述活动杆外部与壳体之间固定焊接有弹簧，所述活动杆底部套环的一侧之间活动安装有第二转轮，所述底板顶部中心处的两侧分别设置有两组弧形槽，所述弧形槽内部的两侧之间活动连接有第三转轮。
[0011]优选的，所述壳体顶部两端的两侧分别设置有插槽，所述插槽的内部设置有活动杆，所述活动杆外部与壳体之间固定焊接有弹簧，所述活动杆底部套环的一侧之间活动安装有第二转轮，所述底板顶部中心处的两侧分别设置有两组弧形槽，所述弧形槽内部的两侧之间活动连接有第三转轮。
[0012]优选的，所述第二转轮与第三转轮的形状一致，所述第二转轮与第三转轮处于同一垂直面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不干胶分条机张力自动调节装置不仅实现了调整张力力度，实现了清理产生的碎屑，而且实现了对胶条的流通路径进行定位；
[0014](1)通过在底板内部的两侧分别设置有卡槽，移动插接在卡槽中的插板，对其两侧的连接孔后拧紧第一螺栓，再度旋转双向螺杆的顶部，使其凭借螺纹套安装在双向螺杆外部的第一转轮沿着杆体及竖槽纵向移动，在微微引导夹持胶条的同时，实现对该物的张力调整；
[0015](2)通过在壳体顶部的两侧之间固定连接有支撑架，根据两侧多组转轮的调整需要沿着滑道垂直改变插接的吸气板位置，使之更加贴合下方路过的胶条，而后启动箱体顶板表面安装的抽气扇，经折叠管吸取因切割产生的碎屑与残渣，防止胶条与之粘黏；
[0016](3)通过在底板顶部中心处的两侧分别固定焊接有壳体，各自抽动插槽中插接的活动杆，在弹簧受到挤压后抬升活动杆与其底部活动套接的第二转轮，导入胶条后放开活动杆，使得弹簧复位并再度贴合胶条表面，无论是整条还是切分后的细条都能为其提供辅助定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的插板正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的箱体正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的壳体正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、第一螺栓；3、卡槽；4、插板；5、双向螺杆；6、第二螺栓；7、支撑架；8、箱体；9、抽气扇；10、集尘框；11、吸气板；12、壳体；13、竖槽；14、第一转轮；15、切割轮；16、连接孔；17、第三螺栓；18、折叠管；19、滑道；20、活动杆；21、插槽；22、弹簧；23、第二转轮；24、弧形槽；25、第三转轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种不干胶分条机张力自动调节装置，包括底板1和卡槽3，底板1内部的两侧分别设置有卡槽3，卡槽3的内部纵向活动插接有插板4，卡槽3与插板4一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓2，底板1顶部中心处的两侧分别固定焊接有壳体12，壳体12顶部的两侧之间固定连接有支撑架7，壳体12一侧的两端分别纵向设置有滑道19，底板1顶部内侧的两端之间固定安装有多组切割轮15
[0024]插板4前端的两侧分别纵向设置有连接孔16，连接孔16与卡槽3的一端之间活动连接有第一螺栓2，插板4的内部纵向设置有竖槽13，竖槽13内部的顶端与底端之间活动连接
有双向螺杆5，双向螺杆5外部的顶端与底端分别通过螺纹套活动连接有第一转轮14，双向螺杆5与插板4一端之间的顶部活动连接有第二螺栓6，插板4纵向嵌在卡槽3中，插板4可沿卡槽3内壁垂直活动；
[0025]具体地，如图1和图2所示，移动插接在卡槽3中的插板4，对其两侧的连接孔16后拧紧第一螺栓2，再度旋转双向螺杆5的顶部，使其凭借螺纹套安装在双向螺杆5外部的第一转轮14沿着杆体及竖槽13纵向移动，在微微引导夹持胶条的同时，实现对该物的张力调整。
[0026]实施例2：支撑架7顶部的两侧之间固定焊接有箱体8，箱体8的顶部板体上固定连接有抽气扇9，箱体8的内部固定摆放有集尘框10，滑道19之间横向活动连接有吸气板11，吸气板11两侧分别与壳体12之间活动安装有第三螺栓17，吸气板11穿过支撑架7与箱体8之间两侧分别固定焊接有折叠管18；
[0027]具体地，如图1和图3所示，根据两侧多组转轮的调整需要沿着滑道19垂直改变插接的吸气板11位置，使之更加贴合下方路过的胶条，而后启动箱体8顶板表面安装的抽气扇9，经折叠管18吸取因切割产生的碎屑与残渣，防止胶条与之粘黏。
[0028]实施例3：壳体12顶部两端的两侧分别设置有插槽21，插槽21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶分条机张力自动调节装置，包括底板(1)和卡槽(3)，其特征在于：所述底板(1)内部的两侧分别设置有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部纵向活动插接有插板(4)，所述卡槽(3)与插板(4)一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓(2)，所述底板(1)顶部中心处的两侧分别固定焊接有壳体(12)，所述壳体(12)顶部的两侧之间固定连接有支撑架(7)，所述壳体(12)一侧的两端分别纵向设置有滑道(19)，所述底板(1)顶部内侧的两端之间固定安装有多组切割轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶分条机张力自动调节装置，其特征在于：所述插板(4)前端的两侧分别纵向设置有连接孔(16)，所述连接孔(16)与卡槽(3)的一端之间活动连接有第一螺栓(2)，所述插板(4)的内部纵向设置有竖槽(13)，所述竖槽(13)内部的顶端与底端之间活动连接有双向螺杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种不干胶分条机张力自动调节装置，其特征在于：所述双向螺杆(5)外部的顶端与底端分别通过螺纹套活动连接有第一转轮(14)，所述双向螺杆(5)与插板(4)一端之间的顶部活动连接有第二螺栓(6)。4.根据权利要求2所述的一种不干胶分条机张力自动调节装置，其特征在于：所述插板(4)纵向嵌在卡槽(3)中，所述插板(4)可沿卡槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠顺，黄小宁，贺化才，
申请(专利权)人：江华九恒数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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