本实用新型专利技术涉及一种放散可控的水封装置，属于动力管路控制装置技术领域。包括密封系统和放散系统，所述密封系统包括U型管路（10）、水箱（4）、进气口（9），所述U型管路（10）为U型管，一端设置为进气口（9），另一端顶部连通连接水箱（4），所述水箱（4）一侧面上部设置有溢流孔（6），下部设置有补液阀（5），所述放散系统包括放散管路（1）、缓冲箱（2）、旁通管路（3），所述旁通管路（3）为弯管，一端与U型管路（10）一端管路连通连接，另一端顶部连通连接缓冲箱（2），所述放散管路（1）连通连接在缓冲箱（2）顶部。本实用新型专利技术装置具有结构简单，操作方便，可实现对气体放散的控制，实用场景广泛。实用场景广泛。实用场景广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种放散可控的水封装置
[0001]本技术涉及一种放散可控的水封装置，属于动力管路控制装置
技术介绍
[0002]动力管道输送系统为了定向隔离气体，防止气体的串漏，常用到水封装置。水封装置主要通过一定高度的静水压力来抵消管内气压的变化，实现隔开两种气体的目的。目前水封装置主要有S型水封、P型水封和U型水封。其中S型水封应用广泛，适用于纵向尺寸宽裕的场景，多用于家庭排水密封。P型水封多用于与排水横管或者排水立管水平直角连接的场所，其应用场景较为受限，U型水封技术成熟，结构简单，但其排水较慢，存水弯不易清理。在实际工业应用场景下，单纯应用一种类型的密封形式，不能够满足现场的需要，为此，需要设计一种放散可控的水封装置，结构简单、排水迅速，不包含机械传动部件和电气元件,在无磨损、无耗电的情况下，能够实现实现对气体放散的有效控制。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种放散可控的水封装置，结构简单、排水迅速，不包含机械传动部件和电气元件,利用对封水的截面积变化，在无磨损、无耗电的情况下，能够实现实现对气体放散的有效控制。
[0004]本技术的技术方案是：一种放散可控的水封装置，包括密封系统和放散系统，所述密封系统包括U型管路、水箱、进气口，所述U型管路为U型管，一端设置为进气口，另一端顶部连通连接水箱，所述水箱一侧面上部设置有溢流孔，下部设置有补液阀，所述放散系统包括放散管路、缓冲箱、旁通管路，所述旁通管路为弯管，一端与U型管路一侧管路连通连接，另一端顶部连通连接缓冲箱，所述放散管路连通连接在缓冲箱顶部，所述U型管路、旁通管路、放散管路（为相同截面的通管。
[0005]如上所述的放散可控的水封装置，所述U型管路连接旁通管路一侧的侧壁上设置有调节阀。
[0006]如上所述的放散可控的水封装置，所述U型管路底部设置有调节阀。
[0007]如上所述的放散可控的水封装置，所述水箱的底部水平位置高于缓冲箱的顶部水平位置80
‑
200毫米。
[0008]如上所述的放散可控的水封装置，所述水箱的投影面积大于缓冲箱的投影面积20%
‑
30%。
[0009]如上所述的放散可控的水封装置，如上所述的放散可控的水封装置，所述水箱、缓冲箱为箱型或筒型。
[0010]如上所述的放散可控的水封装置，所述缓冲箱的截面面积比旁通管路的截面面积大3
‑
6倍。
[0011]本技术的有益效果是：本技术装置结构简单，操作方便，维护方便，应用型强、实用场景广泛的显著特点。同时不包含机械传动部件和电气元件，无磨损、无耗电。该
装置主要应用于对不溶于水的气体进行封闭的场景，利用对封水的截面积变化，可同时实现对气体放散的控制，避免封水的损失，能够更好的应用于工业场景。
附图说明
[0012]图1为本技术装置示意图；
[0013]图2为本技术装置放散时示意图；
[0014]图中标记为：放散管路1、缓冲箱2、旁通管路3、水箱4、补液阀5、溢流孔6、调节阀7、高密度液体8、进气口9、U型管路10。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]如附图所示，一种放散可控的水封装置，包括密封系统和放散系统，所述密封系统包括U型管路10、水箱4、进气口9，所述U型管路10为U型管，一端设置为进气口9，另一端顶部连通连接水箱4，所述水箱4一侧面上部设置有溢流孔6，当内部液体液面过高时，可以用于液体的排除。下部设置有补液阀5，用于补充液体，实现对压力的有效控制。所述放散系统包括放散管路1、缓冲箱2、旁通管路3，所述旁通管路3为弯管，一端与U型管路10一侧管路连通连接，另一端顶部连通连接缓冲箱2，所述放散管路1连通连接在缓冲箱2顶部，所述U型管路10、旁通管路3、放散管路1为相同截面的通管。所述U型管路10连接旁通管路3一侧的侧壁上设置有调节阀7，所述U型管路10底部设置有调节阀7，实现必要情况下对装置内液体的排出。所述水箱4的底部水平位置高于缓冲箱2的顶部水平位置120毫米。所述水箱4的投影面积大于缓冲箱2的投影面积。所述水箱4、缓冲箱2为箱型。所述缓冲箱的截面面积比旁通管路的截面面积大4倍。
[0017]应用时，在U型管路10内注入一定高度高密度液体8，高密度液体8的密度和高度根据气体的压力控制要求确定。气体自进气管路9进入，高密度液体8位于U型管路U型弯部位。随着进气压力升高，高密度液体8会沿气流方向移动，最终分为两路，一路向水箱4方向，一路向缓冲箱2方向。两路高密度液体8随各自路径逐渐上升，当旁通管路3内高密度液体8进入到缓冲箱2后，由于缓冲箱2的截面面积比旁通管路的截面面积大4倍，高密度液体8在进入缓冲箱2后深度变浅，因此其对煤气的阻力降低，随着液面的上升，反向压力逐渐降低，直到高密度液体8被煤气“击穿”，之后气体进入放散管路1，实现气体的可控放散。
[0018]本技术装置结构简单，操作方便，维护方便，应用型强、实用场景广泛的显著特点。同时不包含机械传动部件和电气元件，无磨损、无耗电。该装置主要应用于对不溶于水的气体进行封闭的场景，利用对封水的截面积变化，可同时实现对气体放散的控制，避免封水的损失，能够更好的应用于工业场景，实现对放散气体的有效控制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放散可控的水封装置，其特征是包括密封系统和放散系统，所述密封系统包括U型管路（10）、水箱（4）、进气口（9），所述U型管路（10）为U型管，一端设置为进气口（9），另一端顶部连通连接水箱（4），所述水箱（4）一侧面上部设置有溢流孔（6），下部设置有补液阀（5），所述放散系统包括放散管路（1）、缓冲箱（2）、旁通管路（3），所述旁通管路（3）为弯管，一端与U型管路（10）一侧管路连通连接，另一端顶部连通连接缓冲箱（2），所述放散管路（1）连通连接在缓冲箱（2）顶部，所述U型管路（10）、旁通管路（3）、放散管路（1）为相同截面的通管。2.如权利要求1所述的放散可控的水封装置，其特征是所述U型管路（10）连接旁通管路（3）一侧的侧壁上设置有调...
【专利技术属性】
技术研发人员：董大明，李嘉璇，曹瑞荣，李国福，张伟，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团重机装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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