一种粮食除杂用自清理磁选器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粮食除杂用自清理磁选器，包括：支架，所述支架的内侧安装有磁选腔，所述磁选腔的顶端安装有进料口，所述磁选腔的底端前侧安装有第一出料口，所述磁选腔的底端后侧安装有第二出料口，所述磁选腔的内腔安装有永磁铁，所述支架的右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述磁选腔的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有滚筒，且滚筒套接于所述永磁铁的外壁。该粮食除杂用自清理磁选器，在实际使用中，能够自动清洁滚筒的外壁，使静电吸附的谷皮和细小杂质脱落，从而避免杂质重新进入粮食中，增加后续的工作量，还能够根据需求调整进入设备的谷物流量，从而保证大小颗粒的谷物都能得到良好的磁选筛分。选筛分。选筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食除杂用自清理磁选器


[0001]本技术涉及磁选器设备
，具体为一种粮食除杂用自清理磁选器。

技术介绍

[0002]粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等，在粮食生产加工的初期阶段，会使用磁选装置对谷物原料进行初步筛选，从而去除混杂在谷物原料中的铁质杂质；现阶段使用的磁选器不具备自清洁功能，当谷物长时间与滚筒摩擦时，会产生静电，静电会将谷物中游离的谷皮以及细小杂质吸附在滚筒上，长时间工作会积攒一层杂质，继续磁选工作，这些杂质会重新混杂在粮食中，为后续工作带来不便，此外，由于不同谷物的直径不同，现有设备无法控制谷物通过滚筒时的流量，小颗粒谷物大量进入设备，容易出现内层被磁选外层直接滑出的情况，基于上述问题，现提出一种粮食除杂用自清理磁选器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粮食除杂用自清理磁选器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备无法清理自身因静电而吸附上的杂质和无法控制进入设备的谷物流量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粮食除杂用自清理磁选器，包括：支架，所述支架的内侧安装有磁选腔，所述磁选腔的顶端安装有进料口，所述磁选腔的底端前侧安装有第一出料口，所述磁选腔的底端后侧安装有第二出料口，所述磁选腔的内腔安装有永磁铁，所述支架的右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述磁选腔的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有滚筒，且滚筒套接于所述永磁铁的外壁，所述磁选腔的前后安装有外壳，所述外壳的左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有转筒的一端，且转筒的另一端通过轴承安装于所述外壳的内壁，所述转筒的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔可滑动的内嵌有连杆的一端，所述连杆的另一端安装有安装版，所述安装版的外壁安装有毛刷，所述安装版的上下两端分别安装有滑块，所述磁选腔的内壁对称开设有两个滑槽，且所述滑块可滑动的内嵌于滑槽的内腔，所述磁选腔的内壁安装有固定块，所述固定块的外壁通过销轴安装有转板，所述转板的外壁开设有通槽，所述磁选腔的外壁螺接有丝杠，所述丝杠的一端延伸出磁选腔的外壁，且丝杠的另一端通过轴承安装有限位块的一端，且限位块的另一端可滑动的内嵌于所述通槽的内腔。
[0005]优选的，所述永磁铁的形状为“C”字形设置。
[0006]优选的，所述限位槽首尾相通的开设于转筒的外壁。
[0007]优选的，所述转筒的长度与安装版和滚筒外壁长度的差相适配。
[0008]优选的，所述丝杠延伸出磁选腔外壁的部分形状为“Z”字形设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粮食除杂用自清理磁选器，通过第
二电机驱动转筒旋转，利用限位槽的限位作用驱使连杆带动安装版往复移动，从而对滚筒的外壁进行清洁，通过旋转丝杠使其向内移动，从而利用限位块的限位作用驱使转板转动，继而对通过的谷物进行阻挡，在实际使用中，能够自动清洁滚筒的外壁，使静电吸附的谷皮和细小杂质脱落，从而避免杂质重新进入粮食中，增加后续的工作量，还能够根据需求调整进入设备的谷物流量，从而保证大小颗粒的谷物都能得到良好的磁选筛分。
附图说明
[0010]图1为本技术结构磁选腔的左视剖面图。
[0011]图2为本技术的主视图。
[0012]图3为本技术转筒的俯视剖面图。
[0013]图4为本技术的A处放大图。
[0014]图5为本技术的B处放大图。
[0015]图中：1、支架，2、磁选腔，3、进料口，4、第一出料口，5、第二出料口，6、永磁铁，7、第一电机，8、滚筒，9、外壳，10、第二电机，11、转筒，12、限位槽，13、连杆，14、安装板，15、毛刷，16、滑槽，17、滑块，18、固定块，19、转板，20、通槽，21、限位块，22、丝杠。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种粮食除杂用自清理磁选器，包括：支架1、磁选腔2、进料口3、第一出料口4、第二出料口5、永磁铁6、第一电机7、滚筒8、外壳9、第二电机10、转筒11、限位槽12、连杆13、安装板14、毛刷15、滑槽16、滑块17、固定块18、转板19、通槽20、限位块21和丝杠22，支架1的内侧安装有磁选腔2，磁选腔2的顶端安装有进料口3，磁选腔2的底端前侧安装有第一出料口4，磁选腔2的底端后侧安装有第二出料口5，磁选腔2的内腔安装有永磁铁6，永磁铁6为现有设备，能够吸附铁制品，支架1的右侧安装有第一电机7，且第一电机7的输出端延伸进磁选腔2的内腔，第一电机7的输出端通过联轴器安装有滚筒8，且滚筒8套接于永磁铁6的外壁，开启第一电机7能够驱使滚筒8旋转，磁选腔2的前后安装有外壳9，外壳9的左侧安装有第二电机10，且第二电机10的输出端延伸进外壳9的内腔，第二电机10的输出端通过联轴器安装有转筒11的一端，且转筒11的另一端通过轴承安装于外壳9的内壁，开启第二电机10能够驱动转筒11旋转，转筒11的外壁开设有限位槽12，限位槽12的内腔可滑动的内嵌有连杆13的一端，转筒11旋转时，利用限位槽12对连杆13的限位作用，能够驱使连杆13左右往复移动，连杆13的另一端安装有安装版14，安装版14的外壁安装有毛刷15，安装版14的上下两端分别安装有滑块17，磁选腔2的内壁对称开设有两个滑槽16，且滑块17可滑动的内嵌于滑槽16的内腔，利用滑槽16对滑块17的限位作用，能够保证安装板14的稳定移动，磁选腔2的内壁安装有固定块18，固定块18的外壁通过销轴安装有转板19，转板19的外壁开设有通槽20，磁选腔2的外壁螺接有丝杠22，旋转丝杠22能够使其向内或向外移动，丝杠22的一端延伸出磁选腔2的外壁，且丝杠22的另一端通过轴承安装
有限位块21的一端，且限位块21的另一端可滑动的内嵌于通槽20的内腔，当丝杠22向内或向外移动时，利用限位块21与通槽20的相互配合使转板19转动。
[0018]作为优选方案，更进一步的，永磁铁6的形状为“C”字形设置，保证铁质杂质移动一段距离后能够自行脱落。
[0019]作为优选方案，更进一步的，限位槽12首尾相通的开设于转筒11的外壁，保证当转筒11旋转一周，连杆13能够顺利往复移动一个来回。
[0020]作为优选方案，更进一步的，转筒11的长度与安装版14和滚筒8外壁长度的差相适配，保证能够全面清洁滚筒8。
[0021]作为优选方案，更进一步的，丝杠22延伸出磁选腔2外壁的部分形状为“Z”字形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食除杂用自清理磁选器，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）的内侧安装有磁选腔（2），所述磁选腔（2）的顶端安装有进料口（3），所述磁选腔（2）的底端前侧安装有第一出料口（4），所述磁选腔（2）的底端后侧安装有第二出料口（5），所述磁选腔（2）的内腔安装有永磁铁（6），所述支架（1）的右侧安装有第一电机（7），且第一电机（7）的输出端延伸进所述磁选腔（2）的内腔，所述第一电机（7）的输出端通过联轴器安装有滚筒（8），且滚筒（8）套接于所述永磁铁（6）的外壁，所述磁选腔（2）的前后安装有外壳（9），所述外壳（9）的左侧安装有第二电机（10），且第二电机（10）的输出端延伸进所述外壳（9）的内腔，所述第二电机（10）的输出端通过联轴器安装有转筒（11）的一端，且转筒（11）的另一端通过轴承安装于所述外壳（9）的内壁，所述转筒（11）的外壁开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内腔可滑动的内嵌有连杆（13）的一端，所述连杆（13）的另一端安装有安装版（14），所述安装版（14）的外壁安装有毛刷（15），所述安装版（14）的上下两端分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，李德龙，
申请(专利权)人：沈阳市宝丰粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：