一种混凝土振捣装置制造方法及图纸

技术编号:36476049 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 23:24
本实用新型专利技术提供一种混凝土振捣装置,包括振捣机构和可移动的车体,振捣机构的两侧与车体的车轮之间设置有传动连接的伸缩机构、传动箱和升降箱;其中,操作者通过操作伸缩机构的伸缩实现并切换振捣机构与车轮之间的传动状态,配合升降箱内的升降齿条,利用车轮的行进来调节插入式振捣器和平板式振捣器的振捣高度。本实用新型专利技术通过在车轮与振捣机构之间设置伸缩机构、传动箱和升降箱,使车轮与振捣机构传动连接,借助车轮的转动调节插入式振捣器和平板式振捣器的振捣高度,同时利用伸缩机构的伸缩控制车轮和振捣机构之间的传动与分离,用机械结构连接代替电机控制高度调节过程和切换过程,降低了电耗,提高了操作的便捷度,提高了振捣效率。了振捣效率。了振捣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振捣装置


[0001]本技术属于混凝土振捣
,具体涉及一种混凝土振捣装置。

技术介绍

[0002]在混凝土浇筑后,工人们需要对混凝土进行振捣目前市面上的混凝土振捣棒均由电机和振捣机构这两个模块组成,工人在现场施工时一般都需要两个人配合施工,操作极为不便,振捣效率不高。
[0003]现有能够提高振捣效率的振捣机,申请号为CN202021145003.1的中国技术专利公开了一种高效的水利工程用振捣机,通过第一电机驱动齿轮顺时针或逆时针转动,利用齿轮两侧相对运动的齿条,同时控制不同的振捣机构升或降,能够根据振捣方式快速更换相应的振捣器,提高了工作效率,但该振捣机的振捣方式替换是通过外部控制第一电机的正反转来实现的,实际使用时需要以不同振捣方式振捣多次,单次振捣时效果有限,振捣方式的替换操作快速简便,可整体的使用操作仍有不便之处,且插入式振捣器和平板式振捣器之间通过第二电机输出端处的螺杆连接,在一定程度上限制了两者之间的距离,在实际使用时距离过近会导致两者相互干涉,两者之间的缝隙处也容易残留混凝土,影响整体的振捣效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种混凝土振捣装置,旨在解决现有混凝土振捣装置存在的振捣效率不高、操作不便、不同振捣机构工作时相互干涉的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种混凝土振捣装置,包括振捣机构和可移动的车体,所述振捣机构设置于所述车体上,所述振捣机构的两侧与所述车体的车轮之间设置有传动连接的伸缩机构、传动箱和升降箱;
[0007]所述振捣机构包括插入式振捣器和平板式振捣器,所述插入式振捣器和平板式振捣器分别与所述传动箱之间通过升降箱传动连接;
[0008]其中,操作者通过操作伸缩机构的伸缩实现并切换振捣机构与车轮之间的传动状态,配合升降箱内的升降齿条,利用车轮的行进来调节插入式振捣器和平板式振捣器的振捣高度。
[0009]在一些实施例中,所述传动箱内设置有传动齿轮,所述传动齿轮包括一对中心齿轮和两个从动齿轮,其中一个所述中心齿轮的一侧与所述伸缩机构的输出端连接,一对所述中心齿轮传动连接有两个从动齿轮,所述从动齿轮的外侧与所述升降齿条相啮合,所述插入式振捣器和平板式振捣器的两侧与所述升降齿条的一侧固定连接。
[0010]在一些实施例中,所述伸缩机构包括同轴设置的伸缩杆和一对转盘,一对所述转盘分别同轴设置于车轮和伸缩杆上,所述转盘通过伸缩杆的轴向伸缩实现卡合或分离。
[0011]在一些实施例中,所述伸缩杆的外侧转动安装有调节手柄,所述伸缩杆通过调节手柄的转动实现自身轴向的伸缩。
[0012]在一些实施例中,所述伸缩杆包括同轴设置的内杆和外杆,所述内杆的一端与所述传动箱的输入端固定连接,所述外杆通过键连接在所述内杆的外侧,所述外杆的外侧设置有与调节手柄相匹配的环向滑槽。
[0013]进一步的,在一些实施例中,所述外杆的一端与所述车体或传动箱的一侧之间同轴设置有弹簧,所述弹簧套接于内杆的外侧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]1、通过在车轮与振捣机构之间设置伸缩机构、传动箱和升降箱,使车轮与振捣机构传动连接,借助车轮的转动调节插入式振捣器和平板式振捣器的振捣高度,同时利用伸缩机构的伸缩控制车轮和振捣机构之间的传动与分离,用机械结构连接代替电机控制高度调节过程和切换过程,减少了电机的使用数量,降低了电耗,提高了操作的便捷度,提高了振捣效率。
[0016]2、通过在传动箱内设置一对中心齿轮,利用一对中心齿轮与两个从动齿轮的传动连接,使装置在制造时能够通过改变中心齿轮和从动齿轮的大小、位置和传动方式来控制两个振捣器之间的距离大小,避免两个振捣器距离过近产生干涉问题从而影响振捣效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例所提供的混凝土振捣装置整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例所提供的伸缩机构结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例所提供的传动齿轮和升降齿条的连接示意图;
[0020]图4为本技术实施例所提供的传动机构的结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例所提供的传动齿轮和传动结构的连接位置侧视图;
[0022]图6为本技术实施例所提供的传动座结构侧视图。
[0023]其中,1、车体;2、插入式振捣器;3、平板式振捣器;4、传动箱;5、升降箱;6、伸缩机构;7、传动机构;101、车轮;401、中心齿轮;402、从动齿轮;601、伸缩杆;602、弹簧;603、转盘;604、调节手柄;701、固定座;702、转动座;7021、转动组件;7022、分离手柄;7023、传动螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0027]一种混凝土振捣装置,包括振捣机构和可移动的车体1,振捣机构设置于车体1上,振捣机构的两侧与车体1的车轮101之间设置有传动连接的伸缩机构6、传动箱4和升降箱5;
[0028]振捣机构包括插入式振捣器2和平板式振捣器3,插入式振捣器2和平板式振捣器3分别与传动箱4之间通过升降箱5传动连接;
[0029]其中,操作者通过操作伸缩机构6的伸缩实现并切换振捣机构与车轮101之间的传动状态,配合升降箱5内的升降齿条,利用车轮101的行进来调节插入式振捣器2和平板式振捣器3的振捣高度。
[0030]如图1所示,在车轮101与振捣器之间设置伸缩机构6、传动箱4和升降箱5,传动箱4内设置传动齿轮,升降箱5内设置升降齿轮,通过操作伸缩结构的伸缩来实现车轮101与振捣器之间的传动连接与断开,通过伸缩机构6、传动齿轮和升降齿条将车轮101的转动转化为振捣器的升降,电机只为振捣器震动提供动力源,减少了电机数量,降低了电耗,操作简便,振捣时插入式振捣器2和平板式振捣器3能够同时作用,提高了振捣效率。
[0031]在一些优选的实施例中,传动箱4内设置有传动齿轮,传动齿轮包括一对中心齿轮401和两个从动齿轮402,其中一个中心齿轮401的一侧与伸缩机构6的输出端连接,一对中心齿轮401传动连接有两个从动齿轮402,从动齿轮402的外侧与升降齿条相啮合,插入式振捣器2和平板式振捣器3的两侧与升降齿条的一侧固定连接,如图3所示,插入式振捣器2和平板式振捣器3分别对应一组由一个中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振捣装置,包括振捣机构和可移动的车体,其特征在于,所述振捣机构设置于所述车体上,所述振捣机构的两侧与所述车体的车轮之间设置有传动连接的伸缩机构、传动箱和升降箱;所述振捣机构包括插入式振捣器和平板式振捣器,所述插入式振捣器和平板式振捣器分别与所述传动箱之间通过升降箱传动连接;其中,操作者通过操作伸缩机构的伸缩实现并切换振捣机构与车轮之间的传动状态,配合升降箱内的升降齿条,利用车轮的行进来调节插入式振捣器和平板式振捣器的振捣高度。2.根据权利要求1所述混凝土振捣装置,其特征在于,所述传动箱内设置有传动齿轮,所述传动齿轮包括一对中心齿轮和两个从动齿轮,其中一个所述中心齿轮的一侧与所述伸缩机构的输出端连接,一对所述中心齿轮传动连接有两个从动齿轮,所述从动齿轮的外侧与所述升降齿条相啮合,所述插入式振捣器和平...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈威邓启荣刘海秀赵乐黎威程勇吴铭涵
申请(专利权)人:潍坊纵横建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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