一种纺织品加工用印花设备的压平机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织品加工用印花设备的压平机构。一种纺织品加工用印花设备的压平机构，包括基板，所述基板的下表面固定连接有底座，所述底座的左侧固定连接有安装座。本实用新型专利技术提供的一种纺织品加工用印花设备的压平机构，对本装置设计有加热机构，本设计采用加热的方式来进行熨烫式整平，这样不但可以有效的去除纺织品表面的细小褶皱，还具有烘干效果，并且还设计有导向机构和收料机构，可对不同褶皱的纺织品进行不同方位的导向调节，有效的改变纺织品的下表面与导热箱的接触面积，同时电机旋转控制第一齿轮啮合控制第二齿轮旋转带动收料辊旋转，再将纺织品的一边与粘贴层进行贴合，这样的设计方便了用户对压平之后的纺织品进行收集。的纺织品进行收集。的纺织品进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用印花设备的压平机构


[0001]本技术涉及纺织品加工
，尤其涉及一种纺织品加工用印花设备的压平机构。

技术介绍

[0002]纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门。按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等，现在纺织品加工中一般都会运用到印花工业。
[0003]纺织印花工业是在织物预定面积上进行局限染色的生产工艺，其中包括制备色浆，显现和固色，以及加用增稠剂，以限定色浆牢固于织物的预定范围之内，而随着纺织工业的发展，在纺织印花的过程中就需要用到一种压平机构。
[0004]现有市面上的印花设备的压平机构在工作使用中存在，传统的技术是直接对纺织品进行整平，从而容易导致纺织品出现细小褶皱，且容易发生后期纺织品出现潮湿腐烂的情况，并且传统的技术是将导向机构直接固定，从而不能对不同褶皱的纺织品进行不同方位的导向调节，限制了纺织品的整平效果，同时传统的技术在工作时不与收料机构组合放置，从而容易发生工作人员不能及时收料的情况，降低了装置的工作效率。
[0005]因此，有必要提供一种纺织品加工用印花设备的压平机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种纺织品加工用印花设备的压平机构，解决了传统的技术是直接对纺织品进行整平，从而容易导致纺织品出现细小褶皱，且容易发生后期纺织品出现潮湿腐烂的情况，并且传统的技术是将导向机构直接固定，从而不能对不同褶皱的纺织品进行不同方位的导向调节，限制了纺织品的整平效果，同时传统的技术在工作时不与收料机构组合放置，从而容易发生工作人员不能及时收料的情况，降低了装置的工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纺织品加工用印花设备的压平机构，包括基板，所述基板的下表面固定连接有底座，所述底座的左侧固定连接有安装座，所述安装座的上方安装有收料机构，所述基板的上表面固定连接有连接柱，且连接柱的数量为四个，所述基板的内部安装有加热机构，所述基板的上方安装有导向机构，四个所述连接柱的上表面固定连接有顶板，其中两个所述连接柱的左侧表面固定连接有机座，所述机座的上方通过螺丝固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴平键连接有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有滑动座，所述滑动座的下方固定连接有滑套，且滑套的数量为两个，两个所述滑套的内部均滑动连接有升降杆，两个所述升降杆的相对一侧转动连接有压辊，两个所述滑套的外壁螺纹连接有定位螺栓。
[0008]优选的，两个所述定位螺栓的前端均贯穿于两个所述滑套的内部且延伸至升降杆的外壁，所述丝杠的一端通过轴承与其中两个所述连接柱之间的外表面转动连接。
[0009]优选的，所述收料机构包括固定于安装座上表面的竖板，且竖板的数量为两个，其
中一个所述竖板的外表面固定连接有定位板，所述定位板的上方通过螺丝固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，两个所述竖板的内壁均转动连接有转盘，两个所述转盘的相对一侧通过螺栓固定安装有收料辊，所述收料辊的外壁粘合有粘贴层。
[0010]优选的，其中一个所述转盘的轴心处与所述第二齿轮的轴心处键槽连接。
[0011]优选的，所述加热机构包括固定于基板内部的导热箱，所述导热箱的左侧固定连接有加热水箱，所述加热水箱的内部通过螺栓固定安装有潜水泵，所述潜水泵的右侧端口且位于导热箱的内部密封安装有导热管。
[0012]优选的，所述导向机构包括开设于基板内部且位于加热机构上方的燕尾槽，且燕尾槽的数量为两个，两个所述燕尾槽的上方滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有限位板，且限位板的数量为两个，两个所述限位板的外壁均固定连接有衔接板，两个所述衔接板的内部均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部卡合连接有导向辊，所述滑动板的上表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的数量为两个。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种纺织品加工用印花设备的压平机构具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有加热机构，这样的设计相比于传统的整平方法，本设计采用加热的方式来进行熨烫式整平，这样不但可以有效的去除纺织品表面的细小褶皱，还具有烘干效果，避免潮湿的纺织品后期存放会发生腐烂的情况，并且还设计有导向机构和收料机构，这样的设计相比于传统的固定化的导向机构，通过其滑动平移的设计来改变导向辊在基板上的方位，可对不同褶皱的纺织品进行不同方位的导向调节，从而可有效的改变纺织品的下表面与导热箱的接触面积，从而可根据产品的情况而变化，不但提高了整平的效果，也提高了装置的兼容性，同时启动驱动电机，使其旋转控制第一齿轮啮合控制第二齿轮旋转带动收料辊旋转，再将纺织品的一边与粘贴层进行贴合，旋转的收料辊带动纺织品进行卷动收集，这样的设计方便了用户对压平之后的纺织品进行收集，从而提高了装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种纺织品加工用印花设备的压平机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示收料机构正视结构示意图；
[0017]图3为图1所示加热机构剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示导向机构俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、基板；2、底座；3、安装座；4、收料机构；41、竖板；42、定位板；43、驱动电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、转盘；47、收料辊；48、粘贴层；5、连接柱；6、加热机构；61、导热箱；62、加热水箱；63、潜水泵；64、导热管；7、导向机构；71、燕尾槽；72、滑动板；73、限位板；74、衔接板；75、卡槽；76、导向辊；77、固定螺栓；8、机座；9、传动电机；10、丝杠；11、滑动座；12、滑套；13、升降杆；14、压辊；15、定位螺栓；16、顶板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1至图4，其中，图1为本技术提供的一种纺织品加工用印花设备的压平机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示收料机构正视结构示意图；图3为图1所示加热机构剖视结构示意图；图4为图1所示导向机构俯视结构示意图。一种纺织品加工用印花设备的压平机构，包括基板1，基板1的下表面固定连接有底座2，底座2的左侧固定连接有安装座3，安装座3的上方安装有收料机构4，基板1的上表面固定连接有连接柱5，且连接柱5的数量为四个，基板1的内部安装有加热机构6，基板1的上方安装有导向机构7，四个连接柱5的上表面固定连接有顶板16，其中两个连接柱5的左侧表面固定连接有机座8，机座8的上方通过螺丝固定安装有传动电机9，传动电机9的输出轴平键连接有丝杠10，丝杠10的外壁螺纹连接有滑动座11，滑动座11的下方固定连接有滑套12，且滑套12的数量为两个，两个滑套12的内部均滑动连接有升降杆13，两个升降杆13的相对一侧转动连接有压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用印花设备的压平机构，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的下表面固定连接有底座（2），所述底座（2）的左侧固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的上方安装有收料机构（4），所述基板（1）的上表面固定连接有连接柱（5），且连接柱（5）的数量为四个，所述基板（1）的内部安装有加热机构（6），所述基板（1）的上方安装有导向机构（7），四个所述连接柱（5）的上表面固定连接有顶板（16），其中两个所述连接柱（5）的左侧表面固定连接有机座（8），所述机座（8）的上方通过螺丝固定安装有传动电机（9），所述传动电机（9）的输出轴平键连接有丝杠（10），所述丝杠（10）的外壁螺纹连接有滑动座（11），所述滑动座（11）的下方固定连接有滑套（12），且滑套（12）的数量为两个，两个所述滑套（12）的内部均滑动连接有升降杆（13），两个所述升降杆（13）的相对一侧转动连接有压辊（14），两个所述滑套（12）的外壁螺纹连接有定位螺栓（15）。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用印花设备的压平机构，其特征在于，两个所述定位螺栓（15）的前端均贯穿于两个所述滑套（12）的内部且延伸至升降杆（13）的外壁，所述丝杠（10）的一端通过轴承与其中两个所述连接柱（5）之间的外表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用印花设备的压平机构，其特征在于，所述收料机构（4）包括固定于安装座（3）上表面的竖板（41），且竖板（41）的数量为两个，其中一个所述竖板（41）的外表面固定连接有定位板（42），所述定位板（42）的上方通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：华志军，
申请(专利权)人：济宁润欣纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：