一种四氟设备内衬安装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四氟设备内衬安装设备，所述四氟设备包括外壳以及内衬于外壳的四氟，所述外壳与四氟之间胶粘；所述安装设备包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道连接四氟设备；所述四氟设备的外壳上均匀分布设置有若干小孔，小孔为排气孔；所述四氟设备的外壳与四氟粘连之后，通过栓塞或焊接封堵小孔。在粘连四氟设备的外壳与四氟时，利用蒸汽在四氟设备形成压力，压合外壳与内衬；研究发现，四氟容易剥落的一种重要因素是，外壳与四氟之间存在空气，为此我们在壳体上设置小孔，进行排气，同时蒸汽使得胶溶度好，有利于空气的排出，优选，在所述四氟设备内形成4kg的压力，效果最佳。效果最佳。效果最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟设备内衬安装设备


[0001]本技术涉及一种四氟设备，具体涉及一种四氟设备内衬安装设备。

技术介绍

[0002]四氟设备在使用过程种，内衬的四氟容易剥落。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种四氟设备内衬安装设备。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种四氟设备内衬安装设备，所述四氟设备包括外壳以及内衬于外壳的四氟，所述外壳与四氟之间胶粘；所述安装设备包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道连接四氟设备；所述四氟设备的外壳上均匀分布设置有若干小孔，小孔为排气孔；
[0006]所述四氟设备的外壳与四氟粘连之后，通过栓塞或焊接封堵小孔。
[0007]所述小孔的直径为5
‑
10mm。
[0008]相邻小孔之间间距1.5
‑
2m。
[0009]考虑的外壳的强度以及防止将胶挤出，我们对小孔的尺寸进行控制，直径为5
‑
10mm、小孔之间间距1.5
‑
2m最佳。
[0010]本技术的优点是，设计合理，结构简单，在粘连四氟设备的外壳与四氟时，利用蒸汽在四氟设备形成压力，压合外壳与内衬；研究发现，四氟容易剥落的一种重要因素是，外壳与四氟之间存在空气，为此我们在壳体上设置小孔，进行排气，同时蒸汽使得胶溶度好，有利于空气的排出，优选，在所述四氟设备内形成4kg的压力，效果最佳。
附图说明
[0011]图1是四氟设备内衬安装设备使用示意图。<br/>[0012]图2是四氟设备结构示意图。
[0013]图中 四氟设备1，外壳11、小孔111，四氟12，胶13；蒸汽发生器2；蒸汽管道3；栓塞4。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
2所示，一种四氟设备内衬安装设备，所述四氟设备1包括外壳11以及内衬于外壳11的四氟12，所述外壳11与四氟12之间胶13粘；所述安装设备包括蒸汽发生器2，所述蒸汽发生器2通过蒸汽管道3连接四氟设备1；所述四氟设备的外壳11上均匀分布设置有若干小孔111，小孔111为排气孔；所述四氟设备的外壳11与四氟12粘连之后，通过栓塞4封堵小孔111；所述小孔111的直径为5
‑
10mm；相邻小孔111之间间距1.5
‑
2m。
[0015]在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是
说明性的而非限制性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氟设备内衬安装设备，所述四氟设备包括外壳以及内衬于外壳的四氟，所述外壳与四氟之间胶粘；其特征在于，所述安装设备包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道连接四氟设备；所述四氟设备的外壳上均匀分布设置有若干小孔，小孔为排气孔；所述四氟设备的外壳与四氟粘连之后，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏军，钱文林，钱玉洁，
申请(专利权)人：南通亿能防腐科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：