本实用新型专利技术属于涂料领域，尤其是一种用于干粉涂料生产的装置，针对现有的干粉涂料在生产时，会产生大量的粉尘，进而会污染环境，同时还不便于清理，需要工人耗费大量时间清扫，非常麻烦的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的两侧均设置有风扇，所述外壳的顶部开设有与风扇配合使用的气孔，所述外壳的底部内壁固定连接有对称设置的两个隔板，所述隔板的顶部开设有第二矩形孔，所述外壳的底部开设有对称设置的两个第一矩形孔，本实用新型专利技术中，通过搅拌叶搅拌物料，同时还能利用该动力调整两个挡板的位置，进而交替开关风扇，使得粉尘可以掉落至收集箱内部，便于收集和处理，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉涂料生产的装置
[0001]本技术涉及涂料
，尤其涉及一种用于干粉涂料生产的装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的干粉涂料在生产时，会产生大量的粉尘，进而会污染环境，同时还不便于清理，需要工人耗费大量时间清扫，非常麻烦，所以我们提出一种用于干粉涂料生产的装置，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的干粉涂料在生产时，会产生大量的粉尘，进而会污染环境，同时还不便于清理，需要工人耗费大量时间清扫，非常麻烦的缺点，而提出的一种用于干粉涂料生产的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于干粉涂料生产的装置，包括外壳，所述外壳的两侧均设置有风扇，所述外壳的顶部开设有与风扇配合使用的气孔，所述外壳的底部内壁固定连接有对称设置的两个隔板，所述隔板的顶部开设有第二矩形孔，所述外壳的底部开设有对称设置的两个第一矩形孔，所述第一矩形孔的内部设置有用于收集粉尘的收集组件；
[0007]所述外壳的顶部转动贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有多个搅拌叶，所述外壳的顶部设置有用于驱动第二转轴转动的驱动组件。
[0008]优选地，所述收集组件包括卡合在第一矩形孔内部的底板，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有滤网，用于收集粉尘，减少污染。
[0009]优选地，所述驱动组件包括固定连接在外壳顶部的固定板，所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定板并固定套设有第一伞齿轮，所述第二转轴的顶部固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，用于驱动第二转轴转动。
[0010]优选地，所述外壳的顶部滑动贯穿有对称设置的两个与第二矩形孔配合使用的挡板，所述挡板的一侧固定连接有齿条，用于避免灰尘再次进入，两个风扇可以交替使用。
[0011]优选地，所述伺服电机的输出轴固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有正齿轮，所述正齿轮与两个齿条相啮合，用于充分利用动力。
[0012]优选地，所述第二矩形孔的底部内壁固定连接有弹性开关，所述弹性开关与风扇电性连接，用于启动风扇。
[0013]优选地，所述外壳的底部固定连通有排料管，所述排料管上设置有阀门，便于排出物料。
[0014]优选地，所述底板的底部固定连接有对称设置的两个搭扣，所述外壳的底部设置有多个与搭扣配合使用的挂钩，用于避免底板掉落。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动多个搅拌叶转动，实现搅拌物料的功能；
[0017]2、同时电磁离合器有间隔的通电，进而可以带动第一转轴转动，第一转轴带动正齿轮转动，正齿轮带动两个齿条相对移动，进而带动两个挡板相对移动，此时位于下方的挡板进入第二矩形孔内部并挤压弹性开关，位于同侧的风扇关闭，另一个风扇处于开启状态；
[0018]3、将外壳内部的粉尘吸至滤网的一侧，另一个滤网一侧粉尘能够掉落至收集箱内部，避免滤网出现堵塞的情况，打开相对应的搭扣和挂钩，即可将底板和收集箱取出，便于倒出粉尘，在需要使得两个挡板再次相对移动时，使得伺服电机的输出轴反转即可。
[0019]本技术中，通过搅拌叶搅拌物料，同时还能利用该动力调整两个挡板的位置，进而交替开关风扇，使得粉尘可以掉落至收集箱内部，便于收集和处理，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于干粉涂料生产的装置第一视角的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于干粉涂料生产的装置第二视角的三维结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于干粉涂料生产的装置第三视角的三维结构示意图；
[0023]图4为本技术中外壳的三维剖视结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、风扇；3、第一转轴；4、挡板；5、齿条；6、正齿轮；7、第一伞齿轮；8、伺服电机；9、固定板；10、第二转轴；11、第二伞齿轮；12、电磁离合器；13、搭扣；14、排料管；15、阀门；16、底板；17、第一矩形孔；18、挂钩；19、第二矩形孔；20、弹性开关；21、搅拌叶；22、隔板；23、收集箱；24、滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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4，一种用于干粉涂料生产的装置，包括外壳1，外壳1的两侧均设置有风扇2，外壳1的顶部开设有与风扇2配合使用的气孔，外壳1的底部内壁固定连接有对称设置的两个隔板22，隔板22的顶部开设有第二矩形孔19，外壳1的底部开设有对称设置的两个第一矩形孔17，第一矩形孔17的内部设置有用于收集粉尘的收集组件；
[0028]外壳1的顶部转动贯穿有第二转轴10，第二转轴10的外壁固定套设有多个搅拌叶21，外壳1的顶部设置有用于驱动第二转轴10转动的驱动组件。
[0029]实施例二
[0030]参照图1
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4，一种用于干粉涂料生产的装置，包括外壳1，外壳1的两侧均设置有风扇2，外壳1的顶部开设有与风扇2配合使用的气孔，外壳1的底部内壁固定连接有对称设置的两个隔板22，隔板22的顶部开设有第二矩形孔19，外壳1的底部开设有对称设置的两个第一矩形孔17，第一矩形孔17的内部设置有用于收集粉尘的收集组件，收集组件包括卡合在第一矩形孔17内部的底板16，底板16的顶部固定连接有收集箱23，收集箱23的一侧固定连接有滤网24，用于收集粉尘，减少污染；
[0031]外壳1的顶部转动贯穿有第二转轴10，第二转轴10的外壁固定套设有多个搅拌叶21，外壳1的顶部设置有用于驱动第二转轴10转动的驱动组件，驱动组件包括固定连接在外壳1顶部的固定板9，固定板9的一侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿固定板9并固定套设有第一伞齿轮7，第二转轴10的顶部固定连接有与第一伞齿轮7相啮合的第二伞齿轮11，用于驱动第二转轴10转动，外壳1的顶部滑动贯穿有对称设置的两个与第二矩形孔19配合使用的挡板4，挡板4的一侧固定连接有齿条5，用于避免灰尘再次进入，两个风扇2可以交替使用，伺服电机8的输出轴固定连接有电磁离合器12，电磁离合器12的一端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干粉涂料生产的装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的两侧均设置有风扇(2)，所述外壳(1)的顶部开设有与风扇(2)配合使用的气孔，所述外壳(1)的底部内壁固定连接有对称设置的两个隔板(22)，所述隔板(22)的顶部开设有第二矩形孔(19)，所述外壳(1)的底部开设有对称设置的两个第一矩形孔(17)，所述第一矩形孔(17)的内部设置有用于收集粉尘的收集组件；所述外壳(1)的顶部转动贯穿有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外壁固定套设有多个搅拌叶(21)，所述外壳(1)的顶部设置有用于驱动第二转轴(10)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于干粉涂料生产的装置，其特征在于，所述收集组件包括卡合在第一矩形孔(17)内部的底板(16)，所述底板(16)的顶部固定连接有收集箱(23)，所述收集箱(23)的一侧固定连接有滤网(24)。3.根据权利要求1所述的一种用于干粉涂料生产的装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在外壳(1)顶部的固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴贯穿固定板(9)并固定套设有第一伞齿轮(7)，所述第二转轴(10)的顶部固定连接有与第一伞齿轮(7)相啮合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄靖峰，黄鹏燕，黄慧，梁玉桥，林家英，
申请(专利权)人：博白县凤龙涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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