一种便于安装固定的变频电机制造技术

技术编号:36475090 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:22
本实用新型专利技术公开了一种便于安装固定的变频电机,包括安装框,安装框底部固定连接有底座,底座顶部中间活动连接有控制块,底座内部设立有底槽,底槽底部侧壁固定连接有两个支杆,支杆顶端转动连接有联动杆,两个联动杆一端固定连接有活动支板,且联动杆靠近控制块的一端转动连接有衔接杆,活动支板的一侧固定连接有夹持弧板,本实用新型专利技术具有以下优点:将电机放置在安装框内,通过电机自身的重量能够将控制块压进底槽中,经由传动,使活动支板将夹持弧板顶出,最终使夹持弧板紧密夹持在电机的两侧侧壁上,实现对电机的初步连接,然后关闭盖板,压制板压在电机上,通过顶力弹簧,能够增加压制板的压力,从进一步提高电机连接后的稳定,且拆装便捷。且拆装便捷。且拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装固定的变频电机


[0001]本技术涉及一种电机安装结构
,具体涉及一种便于安装固定的变频电机。

技术介绍

[0002]变频电机是众多电机的一种,其具有改变输出频率的功能,因此很多工业都会采用变频电机作为输出源,且随着科技的进步,变频电机也实现了小型化,一般电机其会自带安装脚。这种结构一般用在较大的电机上,因为体型较大,导致这种电机很难使用额外的安装结构进行定位。
[0003]但是一些小型的电机因为应用场景或者自身结构的原因,需要额外的安装结构进行安装,有些安装结构与电机连接后,不够稳定,这会导致电机在运行时出现晃动,且这种结构与电机连接过程也比较繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,提供一种便于安装固定的变频电机,使其通过活动支板和夹持弧板,能够有效的解决上述的一些小型的电机因为应用场景或者自身结构的原因,需要额外的安装结构进行安装,有些安装结构与电机连接后,不够稳定,这会导致电机在运行时出现晃动,且这种结构与电机连接过程也比较繁琐的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种便于安装固定的变频电机,包括安装框,所述安装框底部固定连接有底座,所述底座顶部中间活动连接有控制块,所述底座内部设立有底槽,所述底槽底部侧壁固定连接有两个支杆,所述支杆顶端转动连接有联动杆,两个所述联动杆一端固定连接有活动支板,且联动杆靠近控制块的一端转动连接有衔接杆,所述活动支板的一侧固定连接有夹持弧板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述控制块的底端延伸进底槽中,所述底槽底部侧壁中间均匀的固定连接有三根弹簧,每个所述弹簧内均套接有可伸缩的限位杆,且弹簧的顶端与控制块的底部侧壁固定连接,所述控制块底部的两侧边沿均与衔接杆的一端转动连接,所述活动支板与夹持弧板均为弧形结构,通过弹簧能够使控制块自动复位,控制块向下压制经由衔接杆能够驱动联动杆顺着支杆转动,从而驱动夹持弧板活动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框顶部边沿转动连接有盖板,所述盖板一侧固定连接有固定板,且固定板内活动连接有压制板,所述固定板内设立有内槽,所述内槽内顶部侧壁均匀的固定连接有顶力弹簧,所述压制板的一端延伸进内槽中,且与顶力弹簧的底端固定连接,通过顶力弹簧和压制板能够对电机进行辅助压制,从而使电机安装更加的稳定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述压制板远离固定板的一侧侧壁固定连接有橡胶层,且压制板底部侧壁中间为弧形结构,所述盖板靠近一侧边沿的两端均贯通开设有螺孔,橡胶层能够使压制与电机摩擦力增强,弧形结构则能够使压制板与电机贴合更
加紧密。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的一侧侧壁贯通开设有矩形通孔,所述安装框的一端侧壁贯通开设有圆形孔洞。
[0010]本技术具有以下优点:将电机放置在安装框内,通过电机自身的重量能够将控制块压进底槽中,经由传动,使活动支板将夹持弧板顶出,最终使夹持弧板紧密夹持在电机的两侧侧壁上,实现对电机的初步连接,然后关闭盖板,压制板压在电机上,通过顶力弹簧,能够增加压制板的压力,从进一步提高电机连接后的稳定,且拆装便捷。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的底座内部平面结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的固定板平面内部结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、安装框;2、盖板;3、固定板;4、压制板;5、底座;6、活动支板;7、夹持弧板;8、底槽;9、联动杆;10、支杆;11、弹簧;12、衔接杆;13、控制块;14、内槽;15、顶力弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

3,本技术一种便于安装固定的变频电机,包括安装框1,安装框1底部固定连接有底座5,底座5顶部中间活动连接有控制块13,底座5内部设立有底槽8,底槽8底部侧壁固定连接有两个支杆10,支杆10顶端转动连接有联动杆9,两个联动杆9一端固定连接有活动支板6,且联动杆9靠近控制块13的一端转动连接有衔接杆12,活动支板6的一侧固定连接有夹持弧板7。
[0019]通过按压控制块13经由衔接杆12能够将联动杆9向下推动,从而使联动杆9顺着支杆10转动,最终驱动活动支板6将夹持弧板7顶出,以此实现对电机夹持的功能,因为联动杆9的一端在下移过程中会产生位移,因此设立了衔接杆12,衔接杆12的两端分别与控制块13和联动杆9转动连接,以此在联动杆9下移过程中衔接杆12跟随着进行倾斜移动,以此避免出现运动干涉的问题,
[0020]其中,控制块13通过位于底槽8中的一端固定连接有弹簧11,且弹簧11设立有三根,三根弹簧11通过底端固定连接在底槽8底部侧壁中间,通过弹簧11能够使控制块13自动复位,为保证弹簧11运行的稳定,在每个弹簧11内均套接有可伸缩的限位杆,控制块13底部的两侧边沿均与衔接杆12的一端转动连接,活动支板6与夹持弧板7均为弧形结构。
[0021]在失去电机的压力后控制块13通过弹簧11自动顶升复位,经由衔接杆12的拉动将联动杆9也拉动复位,使联动杆9回至水平状态,从而使夹持弧板7脱离对电机的夹持,为保证移动的顺畅将活动支板6设立成弧形结构,同时为了贴合的紧密也将夹持弧板7设立成弧形结构。
[0022]其中,安装框1顶部边沿转动连接有盖板2,盖板2一侧固定连接有固定板3,且固定板3内活动连接有压制板4,固定板3内设立有内槽14,内槽14内顶部侧壁均匀的固定连接有顶力弹簧15,压制板4的一端延伸进内槽14中,且与顶力弹簧15的底端固定连接,压制板4远离固定板3的一侧侧壁固定连接有橡胶层,且压制板4底部侧壁中间为弧形结构,盖板2靠近一侧边沿的两端均贯通开设有螺孔。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装固定的变频电机,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)底部固定连接有底座(5),所述底座(5)顶部中间活动连接有控制块(13),所述底座(5)内部设立有底槽(8),所述底槽(8)底部侧壁固定连接有两个支杆(10),所述支杆(10)顶端转动连接有联动杆(9),两个所述联动杆(9)一端固定连接有活动支板(6),且联动杆(9)靠近控制块(13)的一端转动连接有衔接杆(12),所述活动支板(6)的一侧固定连接有夹持弧板(7)。2.如权利要求1所述的一种便于安装固定的变频电机,其特征在于,所述控制块(13)的底端延伸进底槽(8)中,所述底槽(8)底部侧壁中间均匀的固定连接有三根弹簧(11),每个所述弹簧(11)内均套接有可伸缩的限位杆,且弹簧(11)的顶端与控制块(13)的底部侧壁固定连接,所述控制块(13)底部的两侧边沿均与衔接杆(12)的一端转动连接,所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员:任荣容任成海邓逸民
申请(专利权)人:上海上力防爆电机集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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