一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，属于氢氧化铝技术领域，该一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，所述第一横楔块、第二横楔块和竖楔块上设置有切割齿，所述竖楔块和连杆的活动端滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果：由于粉碎箱内下部的氢氧化铝堆的较为严实，使得第二横楔块受到的阻力较大，相对来说第一横楔块就受到较小的阻力，第二横楔块受到的阻力较大使得第二横楔块受到一个较大的反作用力，该反作用力又在竖楔块的下部产生一个促使竖楔块向上走的力，改力使得竖楔块可以在竖直方向上粉碎切割氢氧化铝，配合第一横楔块和第二横楔块在水平方向上粉碎切割氢氧化铝，提高了粉碎切割氢氧化铝的效率。提高了粉碎切割氢氧化铝的效率。提高了粉碎切割氢氧化铝的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置


[0001]本技术属于氢氧化铝
，具体涉及一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]氢氧化铝，化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此也是一种两性氢氧化物。化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸(H3AlO3)。但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐([Al(OH)4]‑
)。因此通常在把它视作一水合偏铝酸(HAlO2
·
H2O)，按用途分为工业级和医药级两种。
[0003]在授权公告号为CN210994454U的中国专利中公开了一种活性可循环粉碎的超细氢氧化铝原料粉碎装置，包括矩形管，矩形管的两侧内壁上均固定安装有粉碎箱，粉碎箱内滑动密封安装有密封板，两个密封板相互靠近的一侧均固定安装有连板，两个连板相互靠近的一侧固定安装有同一个间板，一个粉碎箱的一侧通过螺栓固定连接有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上与间板相焊接，间板的两侧底部均固定安装有连杆，两个连杆相互远离的一端均固定安装有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均固定安装有两个连柱。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷：粉碎氢氧化铝的时候，挤压头只能在水平方向上挤压氢氧化铝，使得挤压粉碎氢氧化铝的效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，旨在解决现有技术中氢氧化铝生产用原料粉碎装置粉碎效果不好的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，包括滑动设置在底座上的滑块，所述底座上对称设置有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述滑块上设置有和粉碎箱滑动连接的驱动粉碎机构移动的连杆，所述粉碎机构包括和粉碎箱滑动连接的横截面为等腰梯形的竖楔块，所述竖楔块抵接有和粉碎箱滑动连接的第一横楔块和第二横楔块，所述第一横楔块、第二横楔块和竖楔块上设置有切割齿，所述竖楔块和连杆的活动端滑动连接。
[0007]为了使得该一种氢氧化铝生产用原料粉碎装置具有自动清理粉碎箱顶部灰尘的作用，作为本技术一种优选的，所述粉碎箱上设置有端盖，所述粉碎箱上通过弹性绳连接有用于清理粉碎箱顶部灰尘的第一清理部件和第二清理部件，所述第一清理部件和第二清理部件分别通过角簧和粉碎箱侧壁铰接，第一清理部件和第二清理部件通过绳索和滑块连接。
[0008]具体的，所述第一清理部件和第二清理部件是刮板。
[0009]具体的，所述粉碎箱和端盖螺纹连接。
[0010]为了使得该一种氢氧化铝生产用原料粉碎装置具有延长装置寿命的作用，作为本
技术一种优选的，所述粉碎箱的外部设置有防腐层。
[0011]为了使得该一种氢氧化铝生产用原料粉碎装置具有增强装置稳定性的作用，作为本技术一种优选的，所述底座的下部设置有防滑条。
[0012]为了使得该一种氢氧化铝生产用原料粉碎装置具有提高粉碎效率的作用，作为本技术一种优选的，所述粉碎箱上设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴和滑块连接。
[0013]具体的，所述竖楔块的中部开设有长槽，所述长槽内设置有限位杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，在粉碎箱内放入氢氧化铝，使得连杆驱动竖楔块横向移动，竖楔块带动第一横楔块和第二横楔块横向移动，由于粉碎箱内下部的氢氧化铝堆的较为严实，使得第二横楔块受到的阻力较大，相对来说第一横楔块就受到较小的阻力，第二横楔块受到的阻力较大使得第二横楔块受到一个较大的反作用力，该反作用力又在竖楔块的下部产生一个促使竖楔块向上走的力，改力使得竖楔块可以在竖直方向上粉碎切割氢氧化铝，配合第一横楔块和第二横楔块在水平方向上粉碎切割氢氧化铝，提高了粉碎切割氢氧化铝的效率。
[0016]2.该一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，滑块移动带动第一清理部件和第二清理部件滑动，当撞到端盖之后克服角簧的反作用力在滑到端盖的另一侧，得以在粉碎箱顶部滑动完整的一次，得以清理掉粉碎箱顶部的灰尘，提高了清理粉碎箱顶部灰尘的效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术中的具体实施例的剖视图；
[0019]图2为本技术中的具体实施例的剖视图的A处的放大图；
[0020]图3为本技术中的具体实施例的剖视图的B处的放大图；
[0021]图4为本技术中的具体实施例的剖视图的C处的放大图。
[0022]图中：1、底座；2、滑块；3、伸缩电机；4、连杆；5、粉碎箱；6、端盖；7、竖楔块；8、限位杆；9、长槽；10、切割齿；11、第一横楔块；12、第二横楔块；13、第二清理部件；14、弹性绳；15、绳索；16、第一清理部件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，包括滑动设置在底座1上的滑块2，底座1上对称设置有粉碎箱5，粉碎箱5内设置有粉碎机构，滑块2上设置有和粉碎箱5滑动连接的驱动粉碎机构移动的连杆4，粉碎机构包括和粉碎箱5滑动连接的横截面为等腰梯形的竖楔块7，竖楔块7抵接有和粉碎箱5滑动连接的第一横楔块11和第二横楔块12，第一横楔块11、第二横楔块12和竖楔块7上设置有切割齿10，
竖楔块7和连杆4的活动端滑动连接。
[0025]在本技术的具体实施例中，在粉碎箱5内放入氢氧化铝，使得连杆4驱动竖楔块7横向移动，竖楔块7带动第一横楔块11和第二横楔块12横向移动，由于粉碎箱5内下部的氢氧化铝堆的较为严实，使得第二横楔块12受到的阻力较大，相对来说第一横楔块11就受到较小的阻力，第二横楔块12受到的阻力较大使得第二横楔块12受到一个较大的反作用力，该反作用力又在竖楔块7的下部产生一个促使竖楔块7向上走的力，改力使得竖楔块7可以在竖直方向上粉碎切割氢氧化铝，配合第一横楔块11和第二横楔块12在水平方向上粉碎切割氢氧化铝，提高了粉碎切割氢氧化铝的效率。
[0026]在本技术的另一具体实施例中，粉碎箱5上设置有端盖6，粉碎箱5上通过弹性绳14连接有用于清理粉碎箱5顶部灰尘的第一清理部件16和第二清理部件13，第一清理部件16和第二清理部件13分别通过角簧和粉碎箱5侧壁铰接，第一清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，包括滑动设置在底座(1)上的滑块(2)，所述底座(1)上对称设置有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)内设置有粉碎机构，所述滑块(2)上设置有和粉碎箱(5)滑动连接的驱动粉碎机构移动的连杆(4)，其特征在于，所述粉碎机构包括和粉碎箱(5)滑动连接的横截面为等腰梯形的竖楔块(7)，所述竖楔块(7)抵接有和粉碎箱(5)滑动连接的第一横楔块(11)和第二横楔块(12)，所述第一横楔块(11)、第二横楔块(12)和竖楔块(7)上设置有切割齿(10)，所述竖楔块(7)和连杆(4)的活动端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)上设置有端盖(6)，所述粉碎箱(5)上通过弹性绳(14)连接有用于清理粉碎箱(5)顶部灰尘的第一清理部件(16)和第二清理部件(13)，所述第一清理部件(16)和第二清理部件(13)分别通过角簧和粉碎箱(5)侧壁铰接，第一清理部件(16)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：万永锋，高胜涛，王东果，
申请(专利权)人：河南行佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：