线路板的接地结构制造技术

本实用新型专利技术线路板的接地结构涉及一种用于激光传感器的接地结构。其目的是为了提供一种结构简单、组装方便的线路板的接地结构。本实用新型专利技术线路板的接地结构包括骨架，线路板安装在骨架上，骨架的侧壁上设置有接地片，接地片的上部与插入到线路板的表面并固定，接地片的下部与骨架的侧壁相接触，骨架的外部设置有外壳，外壳的侧边向内倾陷，外壳侧边的内部与接地片和骨架相接触。本实用新型专利技术线路板的接地结构的接地片上部插入线路板中并通过螺丝固定，形成与线路板的固定连接；接地片下部与骨架和外壳相接触，形成与外壳的固定连接。本实用新型专利技术线路板仅通过一个接地片实现了稳定的接地效果，简化了组装工艺及组装成本。简化了组装工艺及组装成本。简化了组装工艺及组装成本。

【技术实现步骤摘要】
线路板的接地结构


[0001]本技术涉及电路板接地
，特别是涉及一种激光传感器的线路板的接地结构。

技术介绍

[0002]现有的激光传感器为了解决屏蔽问题，通常设计两个金属外壳，将线路板包裹。为了实现线路板与金属外壳的接地，通常采用多个单弹片热融到支架表面的组合，多个导电泡棉组合或者多个弹簧组合，将线路板与金属外壳接通，从而实现传感器线路板与金属外壳的接地，实现信号屏蔽的功能。以上几种方法结构复杂，组装程序多，也增加了生产的成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装方便的线路板的接地结构。
[0004]本技术线路板的接地结构，包括骨架，线路板安装在骨架上，骨架的侧壁上设置有接地片，接地片的上部与插入到线路板的表面并固定，接地片的下部与骨架的侧壁相接触，骨架的外部设置有外壳，外壳的侧边向内倾陷，外壳侧边的内部与接地片和骨架相接触。
[0005]本技术线路板的接地结构，其中所述骨架的侧壁上设置有凹槽，接地片安装在凹槽内。
[0006]本技术线路板的接地结构，其中所述凹槽上部开设有小孔，接地片的上部通过小孔与线路板连接。
[0007]本技术线路板的接地结构，其中所述凹槽的下部设置有挂孔，接地片的底部设置有挂钩，挂钩与挂孔配合安装。
[0008]本技术线路板的接地结构，其中所述凹槽的深度小于接地片的厚度。
[0009]本技术线路板的接地结构，其中所述接地片的上部设置有安装孔，螺丝穿过安装孔将接地片与线路板和骨架固定连接。<br/>[0010]本技术线路板的接地结构，其中所述线路板的表面设置有露铜区域，接地片与露铜区域相接触。
[0011]本技术线路板的接地结构，其中所述接地片的上部设置有倒扣，倒扣与骨架卡接。
[0012]本技术线路板的接地结构，其中所述骨架的四周设置有卡扣，卡扣用于与外壳固定连接。
[0013]本技术线路板的接地结构与现有技术不同之处在于，本技术线路板的接地结构的接地片上部插入线路板中并通过螺丝固定，形成与线路板的固定连接；接地片下部与骨架和外壳相接触，形成与外壳的固定连接。本技术线路板仅通过一个接地片实
现了稳定的接地效果，简化了组装工艺及组装成本。
[0014]由于接地片通过螺丝固定，可靠度较其它弹片的热融，泡棉的胶纸粘结要可靠得多，可以适应在多种环境下的使用。外壳采用了预弯的结构设计，四个侧边均有向内凹陷，在装配后可以保证始终有一个压迫力使金属面壳及金属底壳与接地片接触，从而保证结构的有效性和可靠性。
[0015]下面结合附图对本技术的线路板的接地结构作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术线路板的接地结构的爆炸图；
[0017]图2为本技术线路板的接地结构中接地片连接部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术线路板的接地结构中接地片的结构示意图；
[0019]图中标记示意为：1
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金属面壳；2
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螺丝；3
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线路板；4
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骨架；5
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金属底壳；6
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接地片；7
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倒扣；8
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挂钩。
具体实施方式
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1所示，本技术线路板的接地结构包括由金属面壳1和金属底壳5构成的外壳。线路板3安装在外壳内部。
[0022]金属面壳1和金属底壳5的内部安装有骨架4。骨架4的四周设置有卡扣，卡扣用于与外壳固定连接。金属面壳1及金属底壳5在设计及制造过程中，在金属材料屈服强度允许的范围内，采用了预弯的结构设计，外壳的侧边均向内倾陷，在装配后可以保证始终有一个压迫力使金属面壳1及金属底壳5与内部的骨架4侧壁相接触。
[0023]线路板3固定连接在骨架4上。线路板3与骨架4的连接可以通过卡接或螺栓连接。
[0024]骨架4上安装有接地片6。接地片6位于外壳的内部，其外表面始终与内倾的金属面壳1和金属底壳5相接触，保证结构的有效性和可靠性。
[0025]骨架4的侧壁上设置有深度为0.1mm的凹槽，用于放置接地片6。如图3所示，接地片6为弯折件，接地片6的厚度为0.2～0.3mm。如图2所示，凹槽上部开设有小孔，接地片6的上部通过小孔伸入到骨架4上方，与骨架4的上表面相接触，并且插入到线路板3的表面。接地片6的上部设置有安装孔，用于与骨架4固定连接。本实施例中采用螺丝连接，螺丝2穿过安装孔将接地片6与线路板3和骨架4固定。线路板3的螺纹孔周围设置有露铜区域，当接地片6插入线路板3表面时可以与露铜区域相接触时，实现接地片6与线路板3的连通。接地片6的上部还设置有倒扣7，当接地片6穿过骨架4上的小孔后，倒扣7与小孔外侧的骨架4部分卡接，防止接地片6脱出。
[0026]接地片6的下部与骨架4的侧壁相接触，接地片6的底部设置有挂钩8。凹槽的下部设置有挂孔，挂钩8与挂孔配合安装。接地片6的下部突出骨架4侧面的高度为0.1～0.2mm。当扣上金属底壳5与金属面壳1后，金属底壳5与金属面壳1内表面均与接地片6突出部分相接触，使接地片6与金属面壳1和金属底壳5的接触，从而通过接地片6，连通线路板3、金属面壳1与金属底壳5，实现整个传感器的屏蔽功能。
[0027]本技术线路板在安装时，在线路板3与骨架4配合安装后，将接地片6插入骨架
4和线路板3上，并用螺丝2将接地片6与骨架4和线路板3固定，最后将金属面壳1和金属底壳5扣紧，并与接地片6相接触，形成完整的接地结构。
[0028]本技术线路板仅通过一个接地片实现了稳定的接地效果，简化了组装工艺及组装成本。由于接地片通过螺丝固定，可靠度较其它弹片的热融，泡棉的胶纸粘结要可靠得多，可以适应在多种环境下的使用。外壳采用了预弯的结构设计，四个侧边均有向内凹陷，在装配后可以保证始终有一个压迫力使金属面壳及金属底壳与接地片接触，从而保证结构的有效性和可靠性。
[0029]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的接地结构，其特征在于：包括骨架，线路板安装在骨架上，骨架的侧壁上设置有接地片，接地片的上部与插入到线路板的表面并固定，接地片的下部与骨架的侧壁相接触，骨架的外部设置有外壳，外壳的侧边向内倾陷，外壳侧边的内部与接地片和骨架相接触。2.根据权利要求1所述的线路板的接地结构，其特征在于：所述骨架的侧壁上设置有凹槽，接地片安装在凹槽内。3.根据权利要求2所述的线路板的接地结构，其特征在于：所述凹槽上部开设有小孔，接地片的上部通过小孔与线路板连接。4.根据权利要求2所述的线路板的接地结构，其特征在于：所述凹槽的下部设置有挂孔，接地片的底部设置有挂钩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志斌，李志国，周勇，
申请(专利权)人：南昌攀藤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：