一种方便拼装的水泥预制门框制造技术

技术编号:36474754 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:21
本实用新型专利技术公开了一种方便拼装的水泥预制门框,涉及门框领域,包括门板和横梁板,横梁板位于门板上,横梁板上分别设有旋转组件和导流组件,导流组件包括放置槽、凹槽和通口,通口的内部固定有隔板,隔板上开设有第一通孔。本实用新型专利技术通过设置有导流组件,当料浆通过注料口进入至定位槽内部前,使用者可将水玻璃加入至通口的内部,浆料进入至注料口的内部时,使用者可拉动拉板,使封堵板移入至凹槽内部,且当第二通孔与第一通孔对齐后,通口内部的水玻璃便会通过第一通孔和第二通孔进入至注料口内部,以便与注料口内的料浆接触,从而可加快料浆的凝固速度,缩短料浆凝固所需等待的时间,进而便于快速使门板和横梁板栓接为一体。进而便于快速使门板和横梁板栓接为一体。进而便于快速使门板和横梁板栓接为一体。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拼装的水泥预制门框


[0001]本技术涉及门框领域,具体为一种方便拼装的水泥预制门框。

技术介绍

[0002]建筑工人在砌墙时,会在墙面上留有门洞,并把水泥预制的门框放入,而目前在对门框的安装过程中需要电焊设备和专业的焊工,且焊接制作工艺也是复杂繁琐,因此将门框板安装成一个成体比较耗时,鉴于此,需要一种便于拼装的水泥预制门框。
[0003]根据公开号为CN211115425U的中国专利公开了一种易安装的水泥预制门框组合体,该技术当两个第一门框和两个第二门框组合时,直接将固定块卡进缺口内,通过伸缩弹簧伸长挤压的旋转块,使旋转块在矩形槽内向固定槽挤压,将固定块固定在缺口内,从而可对门框进行组装。
[0004]针对上述公开的专利内容,专利技术人认为该技术通过弹簧、旋转块和固定块的方式拼装门框时,由于弹簧具有一定弹性,导致固定块难以稳固的对门框固定,使得拼装后的门框可能会发生晃动,进而降低了门框拼装后的稳定性,并降低门框的使用效果。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种方便拼装的水泥预制门框,以解决门框拼装后的稳定性较差的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便拼装的水泥预制门框,包括门板和横梁板,所述横梁板位于门板上,所述横梁板上分别设有旋转组件和导流组件,所述导流组件包括放置槽、凹槽和通口,所述通口的内部固定有隔板,所述隔板上开设有第一通孔,所述凹槽内设有固定板,所述固定板的顶部连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定有拉板,所述拉板的底部连接有活动杆,所述活动杆上设有延伸至通口内部的封堵板,所述封堵板上开设有第二通孔。
[0007]通过采用上述技术方案,水玻璃可通过通口流入至注料口的内部,并可使其与注料口内部的料浆接触,继而可加快料浆的凝固速度。
[0008]进一步的,所述放置槽、凹槽和通口均开设于横梁板上,所述拉板位于放置槽内部,所述活动杆位于弹簧的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,活动杆上下移动时可带动封堵板上下移动,同时其可防止弹簧形变弯曲,而拉板可置于放置槽的内部。
[0010]进一步的,所述封堵板的一侧与隔板相接触,所述封堵板的长度和宽度均小于凹槽的长度和宽度。
[0011]通过采用上述技术方案,封堵板可对第一通孔封堵,防止水玻璃随意通过通口流入至注料口的内部。
[0012]进一步的,所述凹槽分别与放置槽和通口相连通,所述拉板的顶部与横梁板的顶部相平齐。
[0013]通过采用上述技术方案,以便活动杆能够移入至放置槽内,而封堵板移入至通口内部后可对通口封堵。
[0014]进一步的,所述门板的顶部开设有定位槽,所述横梁板上设有延伸至定位槽内部的定位块。
[0015]通过采用上述技术方案,以便快速对门板和横梁板进行拼装,从而可提高对门板和横梁板的安装效率。
[0016]进一步的,所述旋转组件包括注料口,所述注料口的内部设有转轴,所述转轴上设有多个导流叶。
[0017]通过采用上述技术方案,当料浆进入至注料口内部时,导流叶受到冲击后会通过转轴转动,而导流叶转动后,可使料浆有序流入至注料口的内部下方。
[0018]进一步的,所述注料口与通口相连通,所述注料口开设于横梁板和定位块上。
[0019]通过采用上述技术方案,以便将水玻璃通过通口加入至注料口内部,继而可加快料浆的凝固速度。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]1、本技术通过设置有导流组件,当料浆通过注料口进入至定位槽内部前,使用者可将水玻璃加入至通口的内部,浆料进入至注料口的内部时,使用者可拉动拉板,使封堵板移入至凹槽内部,且当第二通孔与第一通孔对齐后,通口内部的水玻璃便会通过第一通孔和第二通孔进入至注料口内部,以便与注料口内的料浆接触,从而可加快料浆的凝固速度,缩短料浆凝固所需等待的时间,进而便于快速使门板和横梁板栓接为一体,并提高了对两者的拼装效率,且提高了安装后门框的稳定性,防止门板和横梁板间发生松动;
[0022]2、本技术通过设置有旋转组件,当料浆进入至注料口内部时,导流叶受到冲击后会通过转轴转动,而导流叶转动后,可使料浆有序流入至注料口的内部下方,防止大量料浆同时进入至注料口内部,以便水玻璃能够与料浆充分接触,进而使料浆快速凝固,且导流叶的设置可减少掉落至注料口内部的杂质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的整体正剖结构示意图;
[0025]图3为本技术的封堵板立体局部结构示意图;
[0026]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0027]图中:1、门板;2、横梁板;3、定位块;4、定位槽;5、旋转组件;501、注料口;502、转轴;503、导流叶;6、导流组件;601、通口;602、隔板;603、第一通孔;604、第二通孔;605、封堵板;606、拉板;607、凹槽;608、活动杆;609、弹簧;610、固定板;611、放置槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种方便拼装的水泥预制门框,如图1、图2、图3和图4所示,包括门板1和横梁板2,横梁板2位于门板1上,门板1的顶部开设有定位槽4,横梁板2上设有延伸至定位槽4内部的定位块3,定位块3与定位槽4相适配,可使定位块3移入至定位槽4内部或从定位槽4内移出,并防止在安装过程中门板1或横梁板2出现晃动,进而可使门板1和横梁板2能够精准定位,便于对两者进行安装,横梁板2上分别设有旋转组件5和导流组件6。
[0031]具体的,导流组件6包括放置槽611、凹槽607和通口601,通口601的内部固定有隔板602,隔板602上开设有第一通孔603,凹槽607内设有固定板610,水玻璃可通过通口601流入至注料口501的内部,并可使其与注料口501内部的料浆接触,固定板610的顶部连接有弹簧609,弹簧609的顶端固定有拉板606,拉板606的底部连接有活动杆608,放置槽611、凹槽607和通口601均开设于横梁板2上,凹槽607分别与放置槽611和通口601相连通,拉板606的顶部与横梁板2的顶部相平齐,以便活动杆608能够移入至放置槽611内,拉板606位于放置槽611内部,活动杆608位于弹簧609的内部,活动杆608可防止弹簧609形变弯曲,进而可提高弹簧609的使用寿命,活动杆608上设有延伸至通口601内部的封堵板605,封堵板605的一侧与隔板602相接触,封堵板605的长度和宽度均小于凹槽607的长度和宽度,封堵板605可对第一通孔603封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拼装的水泥预制门框,包括门板(1)和横梁板(2),其特征在于:所述横梁板(2)位于门板(1)上,所述横梁板(2)上分别设有旋转组件(5)和导流组件(6),所述导流组件(6)包括放置槽(611)、凹槽(607)和通口(601),所述通口(601)的内部固定有隔板(602),所述隔板(602)上开设有第一通孔(603),所述凹槽(607)内设有固定板(610),所述固定板(610)的顶部连接有弹簧(609),所述弹簧(609)的顶端固定有拉板(606),所述拉板(606)的底部连接有活动杆(608),所述活动杆(608)上设有延伸至通口(601)内部的封堵板(605),所述封堵板(605)上开设有第二通孔(604)。2.根据权利要求1所述的一种方便拼装的水泥预制门框,其特征在于:所述放置槽(611)、凹槽(607)和通口(601)均开设于横梁板(2)上,所述拉板(606)位于放置槽(611)内部,所述活动杆(608)位于弹簧(609)的内部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙汉兵孙思耀
申请(专利权)人:青岛亿欣达建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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