一种电热膜全陶瓷烧水壶制造技术

一种电热膜全陶瓷烧水壶，其包括：壶身，位于顶部的进水口、位于底部的壶底装配口、以及位于侧面的出水口和壶把固定结构；壶底，扁平片状结构，外缘形状与所述壶底装配口吻合，所述壶底通过泥浆粘接与所述壶底装配口封闭连接并烧制固定；壶盖，包括透气孔和用于手持的手柄，其外缘具有与所述进水口配合的定位台阶；电热膜，固定于所述壶底下表面，所述电热膜具有两个连接电源线的电极；电源耦合器，固定于所述壶底下方，与所述电热膜的电极电连接以连通电源；保温棉，与所述壶底固定且位于电热膜与电源耦合器之间，其形状与所述电热膜相适应，其外尺寸大于所述电热膜；还包括提供电源和加水的供电底座。本实用新型专利技术具有不易炸壶的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电热膜全陶瓷烧水壶


[0001]本技术涉及一种水壶，具体讲涉及一种电热膜全陶瓷烧水壶。

技术介绍

[0002]电热膜技术早在上世纪五十年就进入了实际应用，到上世纪九十年代耐热陶瓷研发出来后，许多人开始尝试将电热膜技术应用在耐热陶瓷上，以及制作电热陶瓷炊具，但一直存在炸壶率高的问题，其原因是耐热陶瓷有缺陷以及结构设计缺陷。现有耐热陶瓷炊具的热稳定性都在320℃
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420℃之间，其耐热机理是陶瓷原料中按比例加入一定量的低膨胀材料锂辉石(Li02含量5
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7％)外烧制时控制其瓷化度不超过90％，让其陶瓷体颗与颗粒之间留有缝隙来消除陶瓷的热膨胀而降低膨胀系数，这样的耐热瓷瓷体材质疏松，强度低，吸水率在3％
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8％之间。而应用电热膜发热的陶瓷壶外底部要承受每平方厘米7.5W的发热功率，30秒内达到400℃的热冲击，其热稳定性低于500℃是难以达到的，瓷化度低于97％，吸水率高于0.3％时，陶瓷壶会渗水导致水渗入电热膜引起电弧破坏电热膜并进一步由于加热不均匀而产生炸壶问题，甚至产生漏电伤人。在电热膜烧水壶使用过程中，除了上述由于壶身渗水率高导致的炸壶问题，
[0003]同时在使用过程中一些其它问题也会导致陶瓷烧水壶的炸壶，例如：干烧炸壶、加水过量时的溢水产生局部冷却而导致的炸壶、加热过久溢水产生局部冷却而导致炸壶、电热膜加热温度过高发生局部脱离导致加热不均的炸壶。
[0004]综上所述，虽然全陶瓷烧水壶具有热水不接触金属塑料不影响水质口感的优点，但现有技术制造的全陶瓷热水壶存在炸壶问题严重阻碍其推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决全陶瓷烧水壶的炸壶问题。
[0006]实现本技术目的的技术方案如下：
[0007]一种电热膜全陶瓷烧水壶，其包括：壶体、电热膜、保温棉、壶把和电源耦合器；所述壶体包括壶身、壶底、壶盖，所述壶体除壶底下表面以外的表面具有釉；所述壶身包括位于顶部的进水口、位于底部的壶底装配口、以及位于侧面的出水口和壶把固定结构；所述壶底为扁平片状结构，外缘形状与所述壶底装配口吻合，所述壶底通过泥浆粘接与所述壶底装配口封闭连接并烧制固定；所述壶盖包括透气孔和用于手持的手柄，其外缘具有与所述进水口配合的定位台阶；所述电热膜固定于所述壶底下表面，所述电热膜具有两个连接电源线的电极；所述电源耦合器固定于所述壶底下方，与所述电热膜的电极电连接以连通电源；所述保温棉与所述壶底固定且位于电热膜与电源耦合器之间，其形状与所述电热膜相适应，其外尺寸大于所述电热膜；所述壶把包括弧形中空结构，其上端通过壶把固定结构与所述壶身连接。
[0008]优选的，所述电源耦合器包括与所述壶底或壶身连接的耦合器外壳和多个用于传递电源或控制信号的金属端子。
[0009]优选的，所述电热膜全陶瓷烧水壶还包括：固定于所述电热膜表面的热电偶和固定于所述电源耦合器内与电源线串联的温控电路模块；所述温控电路模块与所述热电偶电连接以接受温度信号。
[0010]优选的，所述电热膜全陶瓷烧水壶还包括：安装于所述壶把内与所述电源耦合器连接的超声波水位传感器。
[0011]优选的，所述壶身包括内嵌于其侧壁内的用于安装热敏电阻的陶瓷管。
[0012]优选的，所述陶瓷管的内壁与探测水温的热敏电阻之间具有导热脂以填充缝隙提高导热性能；所述陶瓷管的口部与所述热敏电阻之间具有用于固定密封的高温导热胶。
[0013]优选的，所述电热膜全陶瓷烧水壶还包括与其通过所述电源耦合器连接的供电底座。
[0014]优选的，所述供电底座包括底座外壳、位于底座外壳上表面的控制面板、位于底座外壳上表面与所述电源耦合器配合的耦合接口、与所述控制面板和耦合接口电连接的控制电路模组、以及与所述控制电路模组连接以连接电源的外接电源线。
[0015]优选的，所述供电底座还包括贯通并与所述底座外壳固定的进水管、位于底座外壳内部的与所述进水管连接供水泵、固定于所述底座外壳上表面与所述供水泵连接的加水龙头；所述供水泵与所述控制电路模组连接以获得电源和控制信号。
[0016]优选的，所述控制面板包括温度设定按键、全自动烧水按键、双击开关按键和温度显示屏。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1、一种电热膜全陶瓷烧水壶，其包括：壶体、电热膜、保温棉、壶把和电源耦合器；所述壶体包括壶身、壶底、壶盖，所述壶体除壶底下表面以外的表面具有釉；所述壶身包括位于顶部的进水口、位于底部的壶底装配口、以及位于侧面的出水口和壶把固定结构；所述壶底为扁平片状结构，外缘形状与所述壶底装配口吻合，所述壶底通过泥浆粘接与所述壶底装配口封闭连接并烧制固定；所述壶盖包括透气孔和用于手持的手柄，其外缘具有与所述进水口配合的定位台阶；所述电热膜固定于所述壶底下表面，所述电热膜具有两个连接电源线的电极；所述电源耦合器固定于所述壶底下方，与所述电热膜的电极电连接以连通电源；所述保温棉与所述壶底固定且位于电热膜与电源耦合器之间，其形状与所述电热膜相适应，其外尺寸大于所述电热膜；所述壶把包括弧形中空结构，其上端通过壶把固定结构与所述壶身连接。
[0019]本技术通过采用壶底和壶身分离制作再粘合烧结的连接方式，使得壶底能够采用机械滚压制坯，压出来的壶底应该光滑平整，成瓷后壶底的致密度高，吸水率就不会超过0.3％，能够有效避免渗水炸壶问题；
[0020]2、本技术通过在电热膜表面固定热电偶控制最高加热温度，避免了过度加热产生电热膜局部分离而导致加热不均匀问题，进而进一步降低炸壶问题发生概率；
[0021]3、本技术通过在壶把内部设置超声波水位传感器感知户内水位高度，配合能够自动加水的底座，能够避免过量加水和无水干烧的问题，进一步降低了干烧炸壶和溢水炸壶的发生概率；
[0022]4、本技术通过壶身侧面内嵌入陶瓷管来安装用于测量水温的热敏电阻，在不接触水影响水质口感的情况下，减少了热水与热敏电阻之间的距离，实现了水温的精确测
量，避免过度加热产生的沸腾溢水，进而降低了溢水炸壶的概率。
附图说明
[0023]图1为本技术一种电热膜全陶瓷烧水壶实施例1的结构示意图；
[0024]图2为本技术一种电热膜全陶瓷烧水壶实施例2的结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中控制面板的结构示意图；
[0026]其中：1
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壶身、2
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壶底、3
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壶盖、4
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电热膜、5
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保温棉、6
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壶把、7
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电源耦合器、8
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供电底座、9
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热电偶、10
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温控电路模块、11
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超声波水位传感器、12
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陶瓷管、13
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控制面板、71
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热膜全陶瓷烧水壶，其特征在于，所述电热膜全陶瓷烧水壶包括：壶体、电热膜、保温棉、壶把和电源耦合器；所述壶体包括壶身、壶底、壶盖，所述壶体除壶底下表面以外的表面具有釉；所述壶身包括位于顶部的进水口、位于底部的壶底装配口、以及位于侧面的出水口和壶把固定结构；所述壶底为扁平片状结构，外缘形状与所述壶底装配口吻合，所述壶底通过泥浆粘接与所述壶底装配口封闭连接并烧制固定；所述壶盖包括透气孔和用于手持的手柄，其外缘具有与所述进水口配合的定位台阶；所述电热膜固定于所述壶底下表面，所述电热膜具有两个连接电源线的电极；所述电源耦合器固定于所述壶底下方，与所述电热膜的电极电连接以连通电源；所述保温棉与所述壶底固定且位于电热膜与电源耦合器之间，其形状与所述电热膜相适应，其外尺寸大于所述电热膜；所述壶把包括弧形中空结构，其上端通过壶把固定结构与所述壶身连接。2.如权利要求1所述的一种电热膜全陶瓷烧水壶，其特征在于，所述电源耦合器包括与所述壶底或壶身连接的耦合器外壳，和固定于所述耦合器外壳上的多个用于传递电源或控制信号的金属端子。3.如权利要求2所述的一种电热膜全陶瓷烧水壶，其特征在于，所述电热膜全陶瓷烧水壶包括：固定于所述电热膜表面的热电偶和固定于所述电源耦合器内与电源线串联的温控电路模块；所述温控电路模块与所述热电偶电连接以接受温度信号。4.如权利要求3所述的一种电热膜全陶瓷烧水壶，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐和玉，龙滔和，
申请(专利权)人：江西康顺耐热瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：