一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统技术方案

一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统，涉及到自动焊接加工系统技术领域。包括流水线传送系统，在流水线传送系统上设有挡板组件和焊接机；挡板组件包括有挡板阻挡块，设于挡板阻挡块前方用于PCBA板检测的传感组件，以及控制挡板阻挡块动作和根据传感组件的传感信号控制焊接机运行的智能控制盒；所述的焊接机包括有底座，底座上设有支架，支架上设有自动出锡套件，支架上还通过升降驱动机构连接有烙铁和锡丝供应头；所述的动出锡套件与锡丝供应头之间设有软质锡管。每一组焊接工作上的智能控制盒，可以根据传感组件的传感信号判断PCBA板是否传送到位，传送到位后直接由智能控制盒控制焊接机进行焊接；具有节能、环保、高效率、成本低的有益效果，相比传统焊接加工系统减少人工投入、降低使用者技术要求为原则。降低使用者技术要求为原则。降低使用者技术要求为原则。

【技术实现步骤摘要】
一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统


[0001]本技术涉及到自动焊接加工系统


技术介绍

[0002]电子企业在产品制造中，PCBA电路板需要焊接的工序是必不可少的，通常情况下，都是安排熟练的焊接员工进行手工焊接，对于劳动力越来越紧张的人力资源来说，这是一个非常困扰的无解矛盾。加工批量大的时候，一般采用一些辅助焊接的自动工具，比如：使用波峰焊、龙门架式的自动焊锡台就是常见的一种自动化设备选择，还有其它一些类似的自动化设备的设计，当批量非常大的时候，有专门针对性的焊接设备设计，但价格非常高，非一般中小企业可以承受的。经分析，目前使用的这些自动化设备均存在以下的一些问题：1、使用波峰焊需要配合治具使用，治具的成本和相应设备的投入较大，波峰焊能耗高、锡、助焊剂等辅助材料浪费大，污染大、占地面积大，维护要求高，不够节能环保；2、使用龙门架式的自动焊锡机，或者类似形态的焊接机，需要配置专门治具、专人操作，设备面积较大，实质上不节省人工成本，配套的治具成本较高；3、由于其加工流程的特殊性，虽有一定的效益但生产效率有限，单机产能无法做到更高，如果提升生产效率则需增加设备投入，成本将大幅度增加。4、因需要加工产品型号不同，编程工作必不可少，对设备的使用者技术要求较高，尤其面对多品种时，各种成本的增加就会更加的突显出来。

技术实现思路

[0003]综上所述，本技术的主要目的在于解决现有自动焊接加工系统存在成本高，或者效率低的技术不足，而提出一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统。
[0004]为解决本技术所提出的技术问题，采用的技术方案为：
[0005]一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统，包括有用于PCBA板传送的流水线传送系统，在流水线传送系统上设有挡板组件和焊接机；其特征在于：所述的挡板组件包括有挡板阻挡块，设于挡板阻挡块前方用于PCBA板检测的传感组件，以及控制挡板阻挡块动作和根据传感组件的传感信号控制焊接机运行的智能控制盒；所述的焊接机包括有底座，底座上设有支架，支架上设有自动出锡套件，支架上还通过升降驱动机构连接有烙铁和锡丝供应头；所述的动出锡套件与锡丝供应头之间设有软质锡管。
[0006]作为对本技术作进一步限定的技术方案包括：
[0007]所述的升降驱动机构包括有滑台、导向轴、螺杆套件和马达，滑台的左右侧边分别设有与两根导向轴滑动配合的滑槽，且两滑槽开口朝向两外侧方向，两根导向轴首尾两端分别通过滑轨座与支架固定安装连接，螺杆套件与导向轴平行设置，螺杆套件的两端轴套固定安装在支架上，螺杆套件的螺母套与滑台固定连接，马达与螺杆套件的螺杆传动连接。
[0008]所述的滑台为型材结构，滑台上还设有烙铁安装槽，烙铁的手柄置于烙铁安装槽内，在烙铁安装槽的侧壁通过螺钉将烙铁的手柄锁紧固定。
[0009]所述的支架以倾斜角度安装固定在底座上。
[0010]所述的流水线传送系统上还有PCBA定位器；所述的PCBA定位器包括有立柱，立柱上通过定位轮升降驱动机构连接有定位轮。
[0011]所述的传感组件为光感器组件。
[0012]本技术的有益效果为：本技术的每一组焊接工作上的智能控制盒，可以根据传感组件的传感信号判断PCBA板是否传送到位，传送到位后直接由智能控制盒控制焊接机进行焊接；另外，本技术的焊接机体积小，可以将多个焊接机并排设置，同时对同一块PCBA板不同点位进行焊接，本技术具有节能、环保、高效率、成本低的有益效果，相比传统焊接加工系统减少人工投入、降低使用者技术要求为原则。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术的挡板组件的分解结构示意图；
[0016]图4为本技术的单个焊接机的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的单个焊接机的分解结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和本技术优选的具体实施例对本技术的结构作进一步地说明。
[0019]参照图1至图5中所示，本技术一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统，包括有用于PCBA板1传送的流水线传送系统2，在流水线传送系统2上设有挡板组件3和焊接机4。
[0020]挡板组件3不仅用于对流水线传送系统2传送至焊接工位上的PCBA板1进行阻挡移动，还用于对焊接机4开启执行焊接操作进行启动控制；所述的挡板组件3具体结构包括有挡板阻挡块31，设于挡板阻挡块31前方用于PCBA板检测的传感组件32，以及控制挡板阻挡块31动作和根据传感组件32的传感信号控制焊接机4运行的智能控制盒33；挡板阻挡块31通过转轴311与智能控制盒33的底部转动连接，在转轴311上连接有挡块折叠驱动电机312；在挡块折叠驱动电机312驱动下，挡板阻挡块31垂直放下时，挡板阻挡块31阻挡PCBA板1通过；在预设时间内，焊接机4完成焊接后，挡板阻挡块31折叠收起，放行PCBA板1进入下一工位。传感组件32优选采用光感器组件。
[0021]如图4和图5中所示，所述的焊接机4包括有底座41，底座41上设有支架42，支架42上设有自动出锡套件43，支架42上还通过升降驱动机构44连接有烙铁45和锡丝供应头46；所述的动出锡套件43与锡丝供应头46之间设有软质锡管431。自动出锡套件43通过一个主动轮和一个从动轮夹紧固定锡丝，将锡丝拉出，通过在软质锡管431输送至锡丝供应头46，从锡丝供应头46伸出，以供烙铁45焊接元器件用。
[0022]所述的升降驱动机构44具体包括有滑台441、导向轴442、螺杆套件443和马达444；滑台441的左右侧边分别设有与两根导向轴442滑动配合的滑槽，且两滑槽开口朝向两外侧方向，两根导向轴442首尾两端分别通过滑轨座445与支架42固定安装连接，螺杆套件443与导向轴442平行设置，螺杆套件443的两端轴套固定安装在支架42上，螺杆套件443的螺母套
4431与滑台441的底端面固定连接，马达444与螺杆套件的螺杆传动连接，马达444的壳体通过马达固定片4441与支架42固定连接。本技术的升降驱动机构44具有较簿的结构，在具体实施过程中，根据PCBA板1焊接点的数量，每个挡板组件3对应的一个焊接工位上可以并排安装多个焊接机4，多个焊接机4的安装位置根据PCBA板1焊接点的位置而定。如图1中所示，在具体实施过程中，根据PCBA板1焊接点的数量，还可以在流水线传送系统2的沿线设置两个以上的焊接工位，满足焊接需求，提升焊接效率。
[0023]为了保证本技术产品的可靠性，以及减小焊接机4的体积，所述的滑台441为型材结构，滑台441上还设有烙铁安装槽4411，烙铁45的手柄置于烙铁安装槽4411内，在烙铁安装槽4411的侧壁通过螺钉将烙铁45的手柄锁紧固定。
[0024]所述的支架42以倾斜角度安装固定在底座41上，从而使得烙铁45能对PCBA板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统，包括有用于PCBA板传送的流水线传送系统，在流水线传送系统上设有挡板组件和焊接机；其特征在于：所述的挡板组件包括有挡板阻挡块，设于挡板阻挡块前方用于PCBA板检测的传感组件，以及控制挡板阻挡块动作和根据传感组件的传感信号控制焊接机运行的智能控制盒；所述的焊接机包括有底座，底座上设有支架，支架上设有自动出锡套件，支架上还通过升降驱动机构连接有烙铁和锡丝供应头；所述的动出锡套件与锡丝供应头之间设有软质锡管。2.根据权利要求1所述的一种免编程免治具在线式自动焊接加工系统，其特征在于：所述的升降驱动机构包括有滑台、导向轴、螺杆套件和马达，滑台的左右侧边分别设有与两根导向轴滑动配合的滑槽，且两滑槽开口朝向两外侧方向，两根导向轴首尾两端分别通过滑轨座与支架固定安装连接，螺杆套件与导向轴平...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿军，
申请(专利权)人：深圳市爱的声音响科技有限公司，
类型：新型
国别省市：