烟条装封箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟条装封箱装置，包括：装箱件，被配置为从烟箱的第一侧向所述烟箱内装入烟条；以及限位组件，被配置为在所述装箱件向所述烟箱内装入所述烟条的过程中对所述烟条进行限位，所述限位组件包括动力件和限位板，所述动力件驱动连接于所述限位板，以使所述限位板移动至所述烟箱的与所述第一侧相对的第二侧，以对所述烟条进行限位，能够有效防止烟条被推送到行程终点后因惯性跑动，导致在后续工序中挤压损伤，且能够提高烟条装封箱效率。箱效率。箱效率。

【技术实现步骤摘要】
烟条装封箱装置


[0001]本技术涉及烟草设备领域，尤其涉及一种烟条装封箱装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着卷烟市场上产品烟支规格和烟包规格的多样化需求，国内异形包装机的种类和数量逐渐增多，烟支规格与烟包规格变化导致烟条规格也发生改变，装封箱工序完成烟条的箱装工艺，是卷烟成品生产的最后一道工序。对于非常规规格烟条，目前大部分卷烟生产企业采用人工装封箱方式进行装封箱，人力成本高，效率低，并且存在较大的烟箱缺条质量隐患(一类质量缺陷)。此外由于中细支规格烟条堆叠层数翻倍，烟条被推送到行程终点后容易因惯性向前跑动，导致烟条在后续工序中被挤压损伤，存在较大质量隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的一些实施例提出一种烟条装封箱装置，用于缓解烟条装封箱效率低、质量隐患多的问题。
[0004]在本技术的一个方面，提供一种烟条装封箱装置，包括：
[0005]装箱件，被配置为从烟箱的第一侧向所述烟箱内装入烟条；以及
[0006]限位组件，被配置为在所述装箱件向所述烟箱内装入所述烟条的过程中对所述烟条进行限位，所述限位组件包括动力件和限位板，所述动力件驱动连接于所述限位板，以使所述限位板移动至所述烟箱的与所述第一侧相对的第二侧，以对所述烟条进行限位。
[0007]在一些实施例中，所述限位组件还包括连接件，所述连接件连接所述限位板和所述动力件的动力输出端，所述连接件被配置为使所述限位板相对于所述动力输出端可转动地设置。
[0008]在一些实施例中，所述连接件包括：
[0009]第一连接件，固定设于所述动力输出端，所述第一连接件的第一端和第二端均分别设有第一孔和第二孔；以及
[0010]第二连接件，固定设于所述限位板，所述第二连接件包括位于所述第一连接件两端的第一板和第二板，所述第一板和第二板上均分别设有弧形孔和第三孔；
[0011]其中，所述第一连接件的第一端上的第一孔通过第一轴与所述第一板上的第三孔连接，所述第一连接件的第一端上的第二孔通过第二轴与所述第一板上的弧形孔连接，所述第二轴被配置为可沿所述第一板上的弧形孔移动；
[0012]所述第一连接件的第二端上的第一孔通过第三轴与所述第二板上的第三孔连接，所述第一连接件的第二端上的第二孔通过第四轴与所述第二板上的弧形孔连接，所述第四轴被配置为可沿所述第二板上的弧形孔移动。
[0013]在一些实施例中，所述限位组件还包括：
[0014]第一座体；以及
[0015]第二座体，连接于所述第一座体，且被配置为相对于所述第一座体可在预设范围
内转动，所述动力件设于所述第二座体。
[0016]在一些实施例中，所述第一座体为柱状，所述第二座体上设有允许所述第一座体穿过的通孔。
[0017]在一些实施例中，所述第二座体包括：
[0018]安装部，设有所述通孔，所述动力件设于所述安装部；以及
[0019]筒形件，连接于所述安装部，且与所述通孔连通，所述筒形件套设在所述第一座体上。
[0020]在一些实施例中，烟条装封箱装置还包括设于所述第一座体上的第一环体，所述第一环体上设有凸块，所述筒形件上设有凹槽，所述筒形件套设在所述第一座体上且与所述第一环体抵接，所述凸块容纳于所述凹槽内。
[0021]在一些实施例中，所述第一环体相对于所述第一座体的位置可调。
[0022]在一些实施例中，烟条装封箱装置还包括第二环体和弹性件，所述第二环体设于所述第一座体穿过所述通孔的部位，所述弹性件连接所述第二环体和所述第二座体。
[0023]在一些实施例中，烟条装封箱装置还包括检测件和被检测件，所述检测件设于所述第一座体或所述第二座体，对应的，所述被检测件设于所述第二座体或所述第一座体，所述检测件与所述被检测件配合检测所述第二座体相对于所述第一座体的转动角度。
[0024]在一些实施例中，所述限位板被配置为在所述动力件的驱动下先折叠所述烟箱的第一折翼，后到达所述第一折翼与所述烟箱的第二折翼之间，以对所述烟条进行限位。
[0025]在一些实施例中，所述动力件的动力输出端被配置为沿直线运动。
[0026]基于上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果：
[0027]在一些实施例中，动力件驱动限位板移动至烟箱的第二侧，通过装箱件从烟箱的第一侧向烟箱内装入堆垛后的烟条，在装箱件将堆垛后的烟条从烟箱的第一侧向烟箱内装入的过程中，限位板在烟箱的第二侧对烟条进行限位，能够防止烟条因为惯性跑动，超出所述烟箱范围，造成烟条在后续工序中被挤伤损伤，且能够提高烟条装封箱效率。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0029]图1为根据本技术一些实施例提供的烟条装封箱装置的示意图；
[0030]图2为根据本技术一些实施例提供的限位组件的示意图；
[0031]图3为根据本技术一些实施例提供的第一环体的示意图；
[0032]图4为根据本技术一些实施例提供的第二座体的示意图；
[0033]图5为根据本技术一些实施例提供的第二环体的示意图；
[0034]图6为根据本技术一些实施例提供的第一连接件的示意图；
[0035]图7为根据本技术一些实施例提供的第二连接件的示意图；
[0036]图8为根据本技术一些实施例提供的限位组件工作完成状态的示意图。
[0037]附图中标号说明如下：
[0038]1‑
动力件；11
‑
动力输出端；101
‑
直线气缸；
[0039]2‑
限位板；
[0040]3‑
连接件；31
‑
第一连接件；311
‑
第一端；312
‑
第二端；313
‑
第一孔；314
‑
第二孔；32
‑
第二连接件；321
‑
第一板；322
‑
第二板；323
‑
第三孔；324
‑
弧形孔；
[0041]4‑
第一座体；
[0042]5‑
第二座体；51
‑
安装部；52
‑
筒形件；521
‑
凹槽；53
‑
通孔；
[0043]6‑
第一环体；61
‑
凸块；
[0044]7‑
第二环体；71
‑
延伸部；
[0045]8‑
弹性件；
[0046]91
‑
检测件；92
‑
被检测件；
[0047]100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟条装封箱装置，其特征在于，包括：装箱件(100)，被配置为从烟箱(300)的第一侧(301)向所述烟箱(300)内装入烟条(400)；以及限位组件(200)，被配置为在所述装箱件(100)向所述烟箱(300)内装入所述烟条(400)的过程中对所述烟条(400)进行限位，所述限位组件(200)包括动力件(1)和限位板(2)，所述动力件(1)驱动连接于所述限位板(2)，以使所述限位板(2)移动至所述烟箱(300)的与所述第一侧(301)相对的第二侧(302)，以对所述烟条(400)进行限位。2.如权利要求1所述的烟条装封箱装置，其特征在于，所述限位组件(200)还包括连接件(3)，所述连接件(3)连接所述限位板(2)和所述动力件(1)的动力输出端(11)，所述连接件(3)被配置为使所述限位板(2)相对于所述动力输出端(11)可转动地设置。3.如权利要求2所述的烟条装封箱装置，其特征在于，所述连接件(3)包括：第一连接件(31)，固定设于所述动力输出端(11)，所述第一连接件(31)的第一端(311)和第二端(312)均分别设有第一孔(313)和第二孔(314)；以及第二连接件(32)，固定设于所述限位板(2)，所述第二连接件(32)包括位于所述第一连接件(31)两端的第一板(321)和第二板(322)，所述第一板(321)和第二板(322)上均分别设有弧形孔(324)和第三孔(323)；其中，所述第一连接件(31)的第一端(311)上的第一孔(313)通过第一轴与所述第一板(321)上的第三孔(323)连接，所述第一连接件(31)的第一端(311)上的第二孔(314)通过第二轴与所述第一板(321)上的弧形孔(324)连接，所述第二轴被配置为可沿所述第一板(321)上的弧形孔(324)移动；所述第一连接件(31)的第二端(312)上的第一孔(313)通过第三轴与所述第二板(322)上的第三孔(323)连接，所述第一连接件(31)的第二端(312)上的第二孔(314)通过第四轴与所述第二板(322)上的弧形孔(324)连接，所述第四轴被配置为可沿所述第二板(322)上的弧形孔(324)移动。4.如权利要求1至3任一项所述的烟条装封箱装置，其特征在于，所述限位组件(200)还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，王品辉，戴团结，黄云波，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：