一种新型粉末形态复筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型粉末形态复筛装置，包括固定底板和复筛箱，固定底板的顶部固定连接有复筛箱，复筛箱的内部设置有复筛机构，复筛箱的外侧设置有上料机构，复筛机构的外侧且位于上料机构的上方设置有传动机构；复筛机构包括滑杆，复筛箱的内部固定连接有四个滑杆，四个滑杆的外侧之间滑动连接有U型板。本实用新型专利技术的有益效果在于，通过设置多层过滤网和导料板，实现复筛，同时通过传动皮带，将上料驱动传动至U型板以使U型板带动多个过滤网振动，上料复筛单驱动实现，同时对于不同粗度的粉末进行简单的分筛，使得复筛装置功能多元化，本实用新型专利技术结构新颖，简易可行，在实际应用过程中大大降低了复筛实施成本及工作量，提高了筛选的效果。了筛选的效果。了筛选的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉末形态复筛装置


[0001]本技术涉及复筛
，尤其涉及一种新型粉末形态复筛装置。

技术介绍

[0002]粉末通常是指尺寸小于1毫米的离散颗粒的集合体，在工业生产过程中常需要对粉末进行过滤筛选以分离处杂质或品质较差的物料。粉筛装置利用物料的大小差异，质量不一，再加上液体沉降速度的不同，微小的物料，较大的物料则沉到槽底，在工业生产过程中通常会对物料进行多次筛选，充分筛选后以将物料分离，防止物料的浪费，同时业避免了粉末筛选不精确等问题的出现，传统的粉末形态复筛装置通常需要将初筛的粉末重新通过过滤筛网进行二次、三次筛选，以将符合规格要求却未被筛出的的粉末通过多次筛选被筛出，在一些自动化的复筛装置中通常需要对送料和筛选过程均设置驱动，使得复筛过程成本大大增加，结构也普遍较为复杂，使得在实际应用过程中存在许多的不便，不利于实际的应用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种新型粉末形态复筛装置。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种新型粉末形态复筛装置，包括固定底板和复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粉末形态复筛装置，包括固定底板(1)和复筛箱(2)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定连接有复筛箱(2)，所述复筛箱(2)的内部设置有复筛机构，所述复筛箱(2)的外侧设置有上料机构，所述复筛机构的外侧且位于上料机构的上方设置有传动机构；所述复筛机构包括滑杆(3)，所述复筛箱(2)的内部固定连接有四个滑杆(3)，四个所述滑杆(3)的外侧之间滑动连接有U型板(4)，所述U型板(4)内壁的一侧固定连接有过滤筛网(5)，所述U型板(4)内壁的另一侧固定连接有两个过滤筛网(5)，三个所述过滤筛网(5)的底部均固定连接有连接板(6)，三个所述连接板(6)的底部均固定连接有导料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型粉末形态复筛装置，其特征在于：所述复筛机构还包括第一通槽(8)，所述U型板(4)的一侧均开设有第一通槽(8)，所述U型板(4)的另一侧开设有两个第一通槽(8)，三个导料板(7)的底部均与第一通槽(8)的底部固定连接，所述复筛箱(2)的一侧开设有第二通槽(9)，所述复筛箱(2)的另一侧开设有两个第二通槽(9)，三个所述导料板(7)的底部均通过第二通槽(9)延伸至复筛箱(2)的外侧，四个所述滑杆(3)的外侧均套设有弹簧(21)，所述U型板(4)的外侧固定连接有活动板(24)，所述活动板(24)远离U型板(4)的一侧延伸至复筛箱(2)的外侧且固定连接有垫板(25)。3.根据权利要求2所述的一种新型粉末形态复筛装置，其特征在于：所述上料机构包括上料机底座(10)，所述固定底板(1)的顶部固定连接有上料机底座(10)，所述上料机底座(10)的顶部固定连接有上料机壳体(12)，所述上料机底座(10)的顶部且位于上料机壳体(12)的外侧固定连接有上料漏斗(11)，所述上料机壳体(12)的内部通过上料漏斗(11)与外界相连通，所述上料机壳体(12)的顶部固定连接有上料机盖板(13)，所述上料机盖板(13)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏毅，柳跃红，
申请(专利权)人：苏州鑫宇表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：