一种便于高精加工的金属安装块制造技术

技术编号:36472880 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:17
本实用新型专利技术公开了一种便于高精加工的金属安装块,包括固定台,所述固定台顶部外壁的中心位置开有矩形口,所述固定台顶部外壁的两侧均开有横向的滑槽,两个所述滑槽内壁靠近两端的位置均滑动卡接有滑块,两个纵向的所述滑块的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个卡座,两个所述卡座的一侧外壁靠近两端的位置均插接有横向的螺杆,所述螺杆外壁靠近卡座的位置设置有锁紧机构,一个所述卡座的顶部外壁上设置有第一指向机构;本实用新型专利技术卡座和横板的表面均设置有刻度线,通过调节第一激光灯和第二激光灯的位置,便于对应刻度线,进而照射在夹持金属的表面,便于做出对应的记号,从而进行高精度加工操作。精度加工操作。精度加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于高精加工的金属安装块


[0001]本技术涉及金属加工
,具体是一种便于高精加工的金属安装块。

技术介绍

[0002]金属加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,金属加工时需要对金属进行夹持,以便进行精细的加工操作,因而需要使用到一种便于高精加工的金属安装块。
[0003]经检索,专利公开号为CN215617565U的一种用于金属加工的夹持装置,包括底板,所述底板上设有相对设置的第一固定机构和第二固定机构,所述第一固定机构与所述第二固定机构固定其之间的金属件,所述第一固定机构设有固定部,所述固定部朝向第二固定机构的一侧用于固定金属件;所述第二固定机构设有驱动机构和固定柱。存在以下不足:装置通过第一固定机构和第二固定机构将金属夹持进行固定,将金属件固定后不利于对金属件进行精细加工,即无法对加工的部件进行精准定位,因此,亟需设计一种便于高精加工的金属安装块来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于高精加工的金属安装块,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于高精加工的金属安装块,包括固定台,所述固定台顶部外壁的中心位置开有矩形口,所述固定台顶部外壁的两侧均开有横向的滑槽,两个所述滑槽内壁靠近两端的位置均滑动卡接有滑块,两个纵向的所述滑块的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个卡座,两个所述卡座的一侧外壁靠近两端的位置均插接有横向的螺杆,所述螺杆外壁靠近卡座的位置设置有锁紧机构,一个所述卡座的顶部外壁上设置有第一指向机构。
[0007]优选的,所述锁紧机构包括螺母和垫片,所述垫片套接在螺杆圆周外壁贴合卡座的一侧外壁上,所述螺母套接在螺杆的圆周外壁上,所述螺母与垫片的表面贴合。
[0008]优选的,所述第一指向机构包括第一卡槽,所述第一卡槽通过螺栓固定在卡座的顶部外壁上,所述第一卡槽的内壁上滑动卡接有第一卡块,所述第一卡块的顶部外壁上通过螺栓固定有第一激光灯。
[0009]优选的,两个所述卡座的一侧外壁上均固定安装有连接架,两个所述连接架的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个横板,所述横板的顶部外壁上设置有第二指向机构。
[0010]优选的,所述第二指向机构包括第二卡槽,所述第二卡槽通过螺栓固定在横板的顶部外壁上,所述第二卡槽的内壁上卡接有第二卡块,所述第二卡块的顶部外壁上通过螺栓固定有第二激光灯,所述卡座和横板顶部外壁的一侧均设置有刻度线。
[0011]优选的,所述固定台底部外壁的两侧均固定安装有支撑座。
[0012]优选的,所述固定台的一侧外壁上插接有连接柱,所述连接柱的圆周外壁上套接
有直尺。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中通过设置卡座、第一卡槽、第一卡块、第一激光灯、横板、第二卡槽、第二卡块和第二激光灯,卡座和横板表面均设置有刻度线,通过调节第一激光灯和第二激光灯的位置,便于对应刻度线,进而照射在夹持金属的表面,便于做出对应记号,从而进行高精度加工操作;
[0015]本技术中通过设置螺杆、垫片和螺母,将两个卡座靠近后,将金属夹持在两个卡座之间,然后将螺母、垫片贴合在卡座表面,拧紧进行固定,从而便于保证金属的固定,从而便于对金属进行加工。
附图说明
[0016]图1为一种便于高精加工的金属安装块实施例1的整体结构示意图。
[0017]图2为图1的A处放大结构示意图。
[0018]图3为图1的B处放大结构示意图。
[0019]图4为一种便于高精加工的金属安装块实施例1的底部结构示意图;
[0020]图5为一种便于高精加工的金属安装块实施例2的立体结构示意图。
[0021]图中:1、固定台;2、卡座;3、第一卡槽;4、横板;5、滑块;6、滑槽;7、螺母;8、垫片;9、螺杆;10、矩形口;11、第一卡块;12、第一激光灯;13、第二卡块;14、第二激光灯;15、支撑座;16、连接架;17、连接柱;18、直尺;19、第二卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1

图4,本技术实施例中,一种便于高精加工的金属安装块,包括固定台1,固定台1顶部外壁的中心位置开有矩形口10,固定台1顶部外壁的两侧均开有横向的滑槽6,两个滑槽6内壁靠近两端的位置均滑动卡接有滑块5,两个纵向的滑块5的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个卡座2,两个卡座2的一侧外壁靠近两端的位置均插接有横向的螺杆9,螺杆9外壁靠近卡座2的位置设置有锁紧机构,一个卡座2的顶部外壁上设置有第一指向机构,通过两个卡座2将金属固定在固定台1的表面,然后利用锁紧机构固定卡座2,方便进行金属加工,通过第一指向机构方便对金属表面进行定位,从而便于进行精度加工。
[0025]进一步的,锁紧机构包括螺母7和垫片8,垫片8套接在螺杆9圆周外壁贴合卡座2的一侧外壁上,螺母7套接在螺杆9的圆周外壁上,螺母7与垫片8的表面贴合,通过设置的螺母7和垫片8,通过螺母7和垫片8贴合在卡座2表面,拧紧螺母7后即可固定卡座2。
[0026]进一步的,第一指向机构包括第一卡槽3,第一卡槽3通过螺栓固定在卡座2的顶部外壁上,第一卡槽3的内壁上滑动卡接有第一卡块11,第一卡块11的顶部外壁上通过螺栓固定有第一激光灯12,通过第一卡块11在第一卡槽3内的滑动,进而移动第一激光灯12,通过
第一激光灯12照射金属表面,然后通过记号笔定位,便于后续加工指定位置。
[0027]进一步的,两个卡座2的一侧外壁上均固定安装有连接架16,两个连接架16的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个横板4,横板4的顶部外壁上设置有第二指向机构,通过第二指向机构便于对金属表面进行定位,方便加工的进行。
[0028]进一步的,第二指向机构包括第二卡槽19,第二卡槽19通过螺栓固定在横板4的顶部外壁上,第二卡槽19的内壁上卡接有第二卡块13,第二卡块13的顶部外壁上通过螺栓固定有第二激光灯14,卡座2和横板4顶部外壁的一侧均设置有刻度线,通过第二卡块13带动第二激光灯14的移动,通过第二激光灯14照射定位,从而便于对金属进行高精度加工。
[0029]进一步的,固定台1底部外壁的两侧均固定安装有支撑座15,通过设置的支撑座15,方便对装置提供支撑。
[0030]本技术的工作原理是:将金属置于两个卡座2之间的固定台1表面,可以事先将金属按刻度线摆放后,通过调节第一卡块11和第二卡块13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于高精加工的金属安装块,包括固定台(1),所述固定台(1)顶部外壁的中心位置开有矩形口(10),其特征在于:所述固定台(1)顶部外壁的两侧均开有横向的滑槽(6),两个所述滑槽(6)内壁靠近两端的位置均滑动卡接有滑块(5),两个纵向的所述滑块(5)的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个卡座(2),两个所述卡座(2)的一侧外壁靠近两端的位置均插接有横向的螺杆(9),所述螺杆(9)外壁靠近卡座(2)的位置设置有锁紧机构,一个所述卡座(2)的顶部外壁上设置有第一指向机构。2.根据权利要求1所述的一种便于高精加工的金属安装块,其特征在于:所述锁紧机构包括螺母(7)和垫片(8),所述垫片(8)套接在螺杆(9)圆周外壁贴合卡座(2)的一侧外壁上,所述螺母(7)套接在螺杆(9)的圆周外壁上,所述螺母(7)与垫片(8)的表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于高精加工的金属安装块,其特征在于:所述第一指向机构包括第一卡槽(3),所述第一卡槽(3)通过螺栓固定在卡座(2)的顶部外壁上,所述第一卡槽(3)的内壁上滑动卡接有第一卡块(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯王耀民谈银桥
申请(专利权)人:苏州合连盈机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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