一种固体废弃物除臭仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物除臭仓，涉及堆肥臭气技术领域，包括强制通风堆肥除臭仓，其特征在于，所述强制通风堆肥除臭仓的内部上方固定设有分隔板，所述分隔板将强制通风堆肥除臭仓的内部空间自上而下的分隔成除臭腔和堆肥腔，所述堆肥腔的内部设有强制通风机构，所述除臭腔的内部设有用于对气体进行处理的通风除臭机构，本实用新型专利技术中，通过控制强制通风机构中四块插入板的放置位置，进而能够控制外界新风通入的位置，进一步实现了强制通风的功能，解决了传统只调节通入空气进入角度所带来的问题，同时将堆肥后产生的气体通入气体处理箱内，大大的降低了废气中硫化氢和氨气的含量，使得排出的气体异味降低。使得排出的气体异味降低。使得排出的气体异味降低。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物除臭仓


[0001]本技术涉及堆肥臭气处理
，尤其涉及一种固体废弃物除臭仓。

技术介绍

[0002]有机固体废弃物(动物粪便和枯枝落叶)是城市动物园中的主要污染物来源之一。城市动物园中的动物粪便具有量大、恶臭，含有大量虫卵和病原菌等特点，如不及时清理会极大地影响游客参观和人体健康，通常城市动物园动物粪便的处理方式都是外运后与城市垃圾一起填埋或焚烧，考虑到动物粪便的有机质含量和氨磷含量均很高，通过堆肥的方法可将其资源化利用，不仅可以节省运费、解决粪便的污染问题，而且可以化害为利，将生产出来的堆肥产品作为城市动物园中绿化带的肥料和土壤调理剂。此外，堆肥过程会产生臭气，所以为了防止臭气对周边环境及操作人员的影响，有必要对堆肥过程产生的臭气进行处理；
[0003]通常堆肥系统有三大类：条垛、强制通风静态垛和反应器堆肥系统，而条垛、强制通风静态垛这两类系统均属于开放式堆肥系统，占地面积大，产生的臭气不易控制，反应器堆肥系统采用强制通风方式，属于封闭系统，占地面积小，产生的臭气易于控制，反应器一般为强制通风堆肥除臭仓，现有的除臭仓需要经常调整通风的位置，从而加速堆肥过程，但传统的整个调节方式只是更改风向并没有实际改变接触面积，虽然能够在一定程度上加速堆肥过程，但不彻底，为此提出的一种固体废弃物除臭仓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中强制通风不彻底，不能有效加速堆肥过程的问题，而提出的一种固体废弃物除臭仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固体废弃物除臭仓，包括强制通风堆肥除臭仓，其特征在于，所述强制通风堆肥除臭仓的内部上方固定设有分隔板，所述分隔板将强制通风堆肥除臭仓的内部空间自上而下的分隔成除臭腔和堆肥腔，所述堆肥腔的内部设有强制通风机构，所述除臭腔的内部设有用于对气体进行处理的通风除臭机构；
[0007]所述强制通风机构包括对称固定设于分隔板上端的两个电动伸缩杆以及设于堆肥腔内部上方的升降板，所述电动伸缩杆的输出端与升降板的上端固定连接；
[0008]所述升降板的下端固定设有四块条形固定板，所述条形固定板的中部对称转动设有两根驱动丝杆，最左侧所述条形固定板的一端对称固定设有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杆的一端固定连接。
[0009]上述技术方案进一步包括：
[0010]所述驱动丝杆的两端通过螺纹连接对称设有两个外螺纹座，所述驱动丝杆的中部通过螺纹连接对称设有两个内螺纹座，两个对应所述外螺纹座之间固定设有插入板，两个对应所述内螺纹座之间也固定设有插入板，所述插入板的内部设有出气腔，且插入板的两
端均布开设有多个出气孔，所述出气孔与出气腔相互连通。
[0011]上述技术方案进一步包括：
[0012]所述通风除臭机构包括固定设于分隔板上端的气体处理箱以及对称设于分隔板上端两侧的两个进气风机，所述进气风机的输入端通过风管与强制通风堆肥除臭仓的外部连通，两个所述进气风机的输出端均通过伸缩软管与固定设于升降板上端的布气管相互连通，所述布气管的下端通过多根L型出气管与多个插入板的内部相互连通。
[0013]上述技术方案进一步包括：
[0014]所述分隔板的中部对称开设有多个连通孔，所述连通孔的外侧固定设有L型连通管，所述L型连通管的另一端与气体处理箱的内部相互连通，所述L型连通管的内部设有单向阀，所述气体处理箱的上端固定设有多根Y型出气管，所述Y型出气管的末端与强制通风堆肥除臭仓的内壁固定连接。
[0015]所述驱动丝杆两端的螺纹均为矩形螺纹，两个所述矩形螺纹的外径、内径以及螺距均相同，但两个所述矩形螺纹的旋向相反。
[0016]所述驱动丝杆中部的螺纹为梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺距小于矩形螺纹的螺距。
[0017]所述分隔板的中部开设有便于L型出气管穿过的矩形槽，且分隔板的中部还开设有多个便于废气透过的透气孔。
[0018]所述强制通风堆肥除臭仓的内壁开设有多组配合Y型出气管使用的排气孔。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0020]本技术中，通过控制强制通风机构中四块插入板的放置位置，进而能够控制外界新风通入的位置，进一步实现了强制通风的功能，解决了传统只调节通入空气进入角度所带来的问题，同时将堆肥后产生的气体通入气体处理箱内，大大的降低了废气中硫化氢和氨气的含量，使得排出的气体异味降低。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的强制通风堆肥除臭仓内部结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的强制通风机构结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的强制通风机构工作结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的图3中升降板的仰视图；
[0025]图5为本技术提出的强制通风堆肥除臭仓侧剖图。
[0026]图中：1、强制通风堆肥除臭仓；101、分隔板；2、强制通风机构；3、通风除臭机构；201、电动伸缩杆；202、升降板；203、条形固定板；204、驱动丝杆；205、驱动电机；206、外螺纹座；207、内螺纹座；208、插入板；301、气体处理箱；302、进气风机；303、伸缩软管；304、L型连通管；305、Y型出气管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种固体废弃物除臭仓，包括强制通风堆肥除臭仓1，其特征在于，强制通风堆肥除臭仓1的内部上方固定设有分隔板101，分隔板101将强制通风堆肥除臭仓1的内部空间自上而下的分隔成除臭腔和堆肥腔，堆肥腔的内部设有强制通风机构2，除臭腔的内部设有用于对气体进行处理的通风除臭机构3；
[0030]强制通风机构2包括对称固定设于分隔板101上端的两个电动伸缩杆201以及设于堆肥腔内部上方的升降板202，电动伸缩杆201的输出端与升降板202的上端固定连接；
[0031]升降板202的下端固定设有四块条形固定板203，条形固定板203的中部对称转动设有两根驱动丝杆204，最左侧条形固定板203的一端对称固定设有两个驱动电机205，驱动电机205的输出端与驱动丝杆204的一端固定连接；
[0032]驱动丝杆204的两端通过螺纹连接对称设有两个外螺纹座206，驱动丝杆204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物除臭仓，包括强制通风堆肥除臭仓(1)，其特征在于，所述强制通风堆肥除臭仓(1)的内部上方固定设有分隔板(101)，所述分隔板(101)将强制通风堆肥除臭仓(1)的内部空间自上而下的分隔成除臭腔和堆肥腔，所述堆肥腔的内部设有强制通风机构(2)，所述除臭腔的内部设有用于对气体进行处理的通风除臭机构(3)；所述强制通风机构(2)包括对称固定设于分隔板(101)上端的两个电动伸缩杆(201)以及设于堆肥腔内部上方的升降板(202)，所述电动伸缩杆(201)的输出端与升降板(202)的上端固定连接；所述升降板(202)的下端固定设有四块条形固定板(203)，所述条形固定板(203)的中部对称转动设有两根驱动丝杆(204)，最左侧所述条形固定板(203)的一端对称固定设有两个驱动电机(205)，所述驱动电机(205)的输出端与驱动丝杆(204)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物除臭仓，其特征在于，所述驱动丝杆(204)的两端通过螺纹连接对称设有两个外螺纹座(206)，所述驱动丝杆(204)的中部通过螺纹连接对称设有两个内螺纹座(207)，两个对应所述外螺纹座(206)之间固定设有插入板(208)，两个对应所述内螺纹座(207)之间也固定设有插入板(208)，所述插入板(208)的内部设有出气腔，且插入板(208)的两端均布开设有多个出气孔，所述出气孔与出气腔相互连通。3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物除臭仓，其特征在于，所述通风除臭机构(3)包括固定设于分隔板(101)上端的气体处理箱(301)以及对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟平，汤永磊，张家林，
申请(专利权)人：山东舜成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：