一种电源水冷变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源水冷变压器，包括铝制外壳和上冷却铜水管，所述铝制外壳包括第一外壳和第二外壳，且第一外壳和第二外壳连接处设置有绝缘连接板，所述铝制外壳内侧设置有实心线圈，且实心线圈内侧设置有第一铝棒和第二铝棒，所述上冷却铜水管设置在铝制外壳的顶部，且铝制外壳的底部设置有第一下冷却铜水管和第二下冷却铜水管。该电源水冷变压器，本装置采用拼装式，上中下结构拆卸安装方便，即上下两侧的冷却铜板均通过连接件与外部连接，且中部的第一外壳和第二外壳通过绝缘连接板连接，其均为拆卸安装结构，从而便于降低拆卸安装过程中因冷却铜板的损坏而造成的材料成本高度问题，同时便于在装置发生故障时对其进行拆卸检修。行拆卸检修。行拆卸检修。

【技术实现步骤摘要】
一种电源水冷变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种电源水冷变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，是能量转换的重要器件，变压器的冷却和安装不良会影响整机的可靠性。电源变压器是变压器的一种，其主要的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，作为一种主要的软磁电磁元件，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用，现有的电源变压器进行水冷散热时，将整个水冷换热板置于变压器上，在通过水流管连接水流循环水箱。
[0003]现有的电源变压器换热组件大多是固定安装在电源变压器的外部，散热效率较低，且不便在电源变压器发生故障时对其进行检修，同时拆除水冷换热板的过程较为麻烦，同时容易在拆卸过程中造成水冷换热板的损坏，进而使得材料成本较高，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电源水冷变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电源变压器换热组件大多是固定安装在电源变压器的外部，散热效率较低，且不便在电源变压器发生故障时对其进行检修，同时拆除水冷换热板的过程较为麻烦，同时容易在拆卸过程中造成水冷换热板的损坏，进而使得材料成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电源水冷变压器，包括铝制外壳和上冷却铜水管，
[0006]所述铝制外壳包括第一外壳和第二外壳，且第一外壳和第二外壳连接处设置有绝缘连接板，所述铝制外壳内侧设置有实心线圈，且实心线圈内侧设置有第一铝棒和第二铝棒，同时第一铝棒和第二铝棒之间设置有绝缘组件；
[0007]所述上冷却铜水管设置在铝制外壳的顶部，且铝制外壳的底部设置有第一下冷却铜水管和第二下冷却铜水管，同时上冷却铜水管、第一下冷却铜水管和第二下冷却铜水管的外侧均设置有冷却铜板。
[0008]优选的，所述绝缘连接板设置有两组，且绝缘连接板通过连接件分别与第一外壳和第二外壳连接。
[0009]优选的，所述绝缘组件呈山字形，且绝缘组件包括分隔架和分隔板，同时分隔板设置在第一铝棒和第二铝棒之间，所述分隔板的底部固定连接在分隔架的中心位置，且分隔架卡合在实心线圈的底部。
[0010]优选的，所述上冷却铜水管、第一下冷却铜水管和第二下冷却铜水管呈三角状分布在铝制外壳上。
[0011]优选的，所述上冷却铜水管和第二下冷却铜水管外侧的冷却铜板的右端延伸弯折端面上开设有多个安装孔。
[0012]优选的，所述冷却铜板的中部弯卷形成弧形管套，且弧形管套分别包裹设置在上冷却铜水管、第一下冷却铜水管和第二下冷却铜水管的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电源水冷变压器，
[0014](1)本技术通过上冷却铜水管、第一下冷却铜水管、第二下冷却铜水管和冷却铜板的配合使用可有效解决现有的电源变压器散热效率低的问题，上冷却铜水管、第一下冷却铜水管、第二下冷却铜水管均通过板材弯卷进行限位固定，且第一水冷管、第二水冷管以及第三水冷管围绕变压器三角错位布置，使得散热效果得到保证，同时冷却铜板可凭借散热面积大的优势进一步提高装置的散热效率；
[0015](2)本技术通过冷却铜板、第一外壳、第二外壳和绝缘连接板的配合使用可有效解决现有的电源变压器换热组件大多是固定安装在电源变压器的外部，同时拆除水冷换热板的过程较为麻烦，同时容易在拆卸过程中造成水冷换热板的损坏，进而使得材料成本较高的问题，本装置采用拼装式，上中下结构拆卸安装方便，即上下两侧的冷却铜板均通过连接件与外部连接，且中部的第一外壳和第二外壳通过绝缘连接板连接，其均为拆卸安装结构，从而便于降低拆卸安装过程中因冷却铜板的损坏而造成的材料成本高度问题，同时便于在装置发生故障时对其进行拆卸检修。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实心线圈、第一铝棒、第二铝棒和绝缘组件之间的位置关系整体结构示意图；
[0018]图3为本技术第一铝棒、第二铝棒、第一下冷却铜水管、第二下冷却铜水管和冷却铜板之间的位置关系整体结构示意图；
[0019]图4为本技术第一外壳和第二外壳与绝缘连接板之间的连接关系整体结构示意图；
[0020]图5为本技术上冷却铜水管和冷却铜板的连接关系整体结构示意图。
[0021]图中：1、铝制外壳；101、第一外壳；102、第二外壳；2、绝缘连接板；3、实心线圈；4、第一铝棒；5、第二铝棒；6、绝缘组件；601、分隔架；602、分隔板；7、上冷却铜水管；8、第一下冷却铜水管；9、第二下冷却铜水管；10、冷却铜板；11、弧形管套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电源水冷变压器，
[0024]实施例一
[0025]如图1和图4所示，铝制外壳1包括第一外壳101和第二外壳102，且第一外壳101和第二外壳102连接处设置有绝缘连接板2，铝制外壳1内侧设置有实心线圈3，且实心线圈3内侧设置有第一铝棒4和第二铝棒5，同时第一铝棒4和第二铝棒5之间设置有绝缘组件6。
[0026]进一步的实施例中，绝缘连接板2设置有两组，且绝缘连接板2通过连接件分别与第一外壳101和第二外壳102连接。
[0027]具体的，连接件和绝缘连接板2起到连接第一外壳101和第二外壳102的作用，同时第一外壳101和第二外壳102具有防止漏感以及固定的作用。
[0028]如图1、图3、图4和图5所示，上冷却铜水管7设置在铝制外壳1的顶部，且铝制外壳1的底部设置有第一下冷却铜水管8和第二下冷却铜水管9，同时上冷却铜水管7、第一下冷却铜水管8和第二下冷却铜水管9的外侧均设置有冷却铜板10。
[0029]优选的，冷却铜板10的外表面作镀锡处理，从而便于防止铜铝发生反应。
[0030]进一步的实施例中，上冷却铜水管7、第一下冷却铜水管8和第二下冷却铜水管9呈三角状分布在铝制外壳1上。
[0031]进一步的实施例中，上冷却铜水管7和第二下冷却铜水管9外侧的冷却铜板10的右端延伸弯折端面上开设有多个安装孔。
[0032]具体的，水冷循环箱安装在上冷却铜水管7和第二下冷却铜水管9外侧的冷却铜板10的右端延伸弯折端面内侧，同时可通过冷却铜板10上面的安装孔对水冷循环箱进行固定，同时上冷却铜水管7、第一下冷却铜水管8和第二下冷却铜水管9通过管道串联，将连接后的水流管的两端分别连接水冷循环箱的进水口和出水口。
[0033]进一步的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源水冷变压器，包括铝制外壳(1)和上冷却铜水管(7)，其特征在于：所述铝制外壳(1)包括第一外壳(101)和第二外壳(102)，且第一外壳(101)和第二外壳(102)连接处设置有绝缘连接板(2)，所述铝制外壳(1)内侧设置有实心线圈(3)，且实心线圈(3)内侧设置有第一铝棒(4)和第二铝棒(5)，同时第一铝棒(4)和第二铝棒(5)之间设置有绝缘组件(6)；所述上冷却铜水管(7)设置在铝制外壳(1)的顶部，且铝制外壳(1)的底部设置有第一下冷却铜水管(8)和第二下冷却铜水管(9)，同时上冷却铜水管(7)、第一下冷却铜水管(8)和第二下冷却铜水管(9)的外侧均设置有冷却铜板(10)。2.根据权利要求1所述的一种电源水冷变压器，其特征在于：所述绝缘连接板(2)设置有两组，且绝缘连接板(2)通过连接件分别与第一外壳(101)和第二外壳(102)连接。3.根据权利要求1所述的一种电源水冷变压器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘在超，
申请(专利权)人：佛山市兴晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：