本申请提供一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，包括餐具包装机本体，所述餐具包装机本体的一侧设置有操作台，所述操作台的顶面固定安装有斜面台；下料组件，设置在所述操作台的顶面，用于对包装餐具进行下料，通过设置的餐具包装机本体、操作台、斜面台、移动槽、驱动电机、旋转柱、旋转槽、辅助柱、PLC控制器、斜面板、整理台和分隔板相互配合使用，从而可以防止大量包装的餐具堆积，便于工作人员对餐具进行整理，通过分隔板、旋转柱、驱动电机、辅助柱、斜面板和整理台，可以将多个餐具分别输送至操作台的两侧放置，防止餐具包装机本体包装的餐具堆积在餐具包装机本体的下料口附近妨碍后需餐具的持续下料，便于工作人员下料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统
[0001]本公开具体公开一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统。
技术介绍
[0002]餐具包装机是专门针对餐具进行收缩包装的一种现代化包装机械，餐具包装机操作简单、自动化程度高、效率快，包装成本低，省人工，减少破损与二次污染等特点，被广泛的应用于各类消毒公司的餐具热收缩包装，是一款非常成熟的机型。
[0003]现有技术中，由于常见的包装机如餐具包装机，工作人员使用餐具包装机包装餐具后，通常为了后续将多个餐具持续移出餐具包装机，工作人员可能会直接将包装的餐具堆积在餐具包装机的下料口附近，从而会妨碍工作人员继续对包装餐具进行持续下料，导致下料效果较差。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，包括：餐具包装机本体，所述餐具包装机本体的一侧设置有操作台，所述操作台的顶面固定安装有斜面台；下料组件，设置在所述操作台的顶面，用于对包装餐具进行下料，所述下料组件包括：两个移动槽，两个所述移动槽均开设在所述操作台的顶面，所述移动槽的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述移动槽的内部设置有旋转柱，所述旋转柱与所述安装槽活动套接，所述旋转柱与所述驱动电机的驱动轴固定安装，所述移动槽的内部一侧开设有转动槽，所述旋转柱与所述转动槽活动套接，所述移动槽的内部两侧分别开设有旋转槽，所述移动槽的内部设置有两个辅助柱，所述辅助柱与所述旋转槽活动套接，所述斜面台的一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接，所述斜面台的顶面固定安装有分隔板，所述操作台的两侧分别固定安装有斜面板，所述斜面板的一侧固定安装有整理台。
[0005]为了便于对滑下的餐具进行缓冲，作为本技术的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，较佳的，所述操作台的顶面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有若干个弹簧，所述固定板的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板与所述弹簧固定安装。
[0006]为了便于减小分隔板与餐具的撞击力，作为本技术的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，较佳的，所述操作台转动槽的两侧分别固定安装有橡胶块。
[0007]为了便于增加耐磨涂料的耐磨性，作为本技术的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，较佳的，所述辅助柱与所述旋转柱的外圆壁面涂有耐磨涂料。
[0008]为了防止餐具堆积在斜面板和整理台的连接处，作为本技术的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，较佳的，所述整理台的顶面开设有连接孔，所述整理台的底面固定安装有安装板，所述安装板的内部底面固定安装有步进电机，所述连接孔的内圆壁面活动套接有固定柱，所述固定柱的外圆壁面固定安装有推动板，所述固定柱与所述步进电机的驱动轴固定安装，所述步进电机与所述PLC控制器电性连接。
[0009]为了防止餐具从斜面台的表面滑出，作为本技术的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，较佳的，所述斜面台的顶面固定安装有两个阻挡板，所述阻挡板的一侧固定安装有橡胶板。
[0010]有益效果：
[0011]通过设置的餐具包装机本体、操作台、斜面台、移动槽、驱动电机、旋转柱、旋转槽、辅助柱、PLC控制器、斜面板、整理台和分隔板相互配合使用，从而可以防止大量包装的餐具堆积，便于工作人员对餐具进行整理，通过分隔板、旋转柱、驱动电机、辅助柱、斜面板和整理台，可以将多个餐具分别输送至操作台的两侧放置，防止餐具包装机本体包装的餐具堆积在餐具包装机本体的下料口附近妨碍后需餐具的持续下料，便于工作人员下料。
[0012]通过设置的缓冲板，当餐具从斜面台的表面滑下时，通过缓冲板和弹簧，从而便于对滑下的餐具进行缓冲。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的操作台结构示意图；
[0016]图3是本技术的斜面台结构左视示意图；
[0017]图4是本技术的固定板结构示意图；
[0018]图5是本技术的整理台结构示意图。
[0019]附图标记：1、餐具包装机本体；2、操作台；3、斜面台；4、移动槽；5、安装槽；6、驱动电机；7、旋转柱；8、转动槽；9、旋转槽；10、辅助柱；11、PLC控制器；12、斜面板；13、整理台；14、固定板；15、缓冲板；16、弹簧；17、橡胶块；18、耐磨涂料；19、分隔板；20、安装板；21、步进电机；22、连接孔；23、固定柱；24、推动板；25、橡胶板；26、阻挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]参考图1、图2、图3、图4和图5，一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，包括餐具包装机本体1，所述餐具包装机本体1的一侧设置有操作台2，操作台2的顶面固定安装有斜面台3，操作台2的顶面设置有下料组件，用于对包装餐具进行下料，下料组件包括两个移动槽4，两个移动槽4均开设在操作台2的顶面，移动槽4的内部一侧开设有安装槽5，安装槽5的内圆壁面固定套接有驱动电机6，移动槽4的内部设置有旋转柱7，旋转柱7与安装槽5活动套接，旋转柱7与驱动电机6的驱动轴固定安装，移动槽4的内部一侧开设有转动槽8，旋转柱7与转动槽8活动套接，移动槽4的内部两侧分别开设有旋转槽9，移动槽4的内部设置有两个辅助柱10，辅助柱10与旋转槽9活动套接，斜面台3的一侧设置有PLC控制器11，PLC
控制器11与驱动电机6电性连接，斜面台3的顶面固定安装有分隔板19，操作台2的两侧分别固定安装有斜面板12，斜面板12的一侧固定安装有整理台13，通过设置的操作台2，工作人员通过使用餐具包装机本体1对餐具进行包装后，通过将包装的餐具放在斜面台3的顶面，由于斜面台3是斜坡状，进而餐具会在斜面台3的顶面向下滑动，而后通过分隔板19的阻挡，可以让存餐具向右或向左移动，从而便于调整餐具的移动方向，而后餐具落在旋转柱7的表面，进而工作人员通过使用PLC控制器11控制驱动电机6启动，驱动电机6的驱动轴转动会带动旋转柱7转动，进而可以使餐具进行移动，而后通过辅助柱10的转动辅助，可以让餐具分别落进左右两个斜面板12的内部，通过斜面板12的斜坡，可以让餐具进入整理台13，便于工作人员对餐具进行整理，餐具包装机本体1将餐具包装后，通过分隔板19、旋转柱7、驱动电机6、辅助柱10、斜面板12和整理台13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，其特征在于，包括：餐具包装机本体(1)，所述餐具包装机本体(1)的一侧设置有操作台(2)，所述操作台(2)的顶面固定安装有斜面台(3)；下料组件，设置在所述操作台(2)的顶面，用于对包装餐具进行下料，所述下料组件包括：两个移动槽(4)，两个所述移动槽(4)均开设在所述操作台(2)的顶面，所述移动槽(4)的内部一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内圆壁面固定套接有驱动电机(6)，所述移动槽(4)的内部设置有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)与所述安装槽(5)活动套接，所述旋转柱(7)与所述驱动电机(6)的驱动轴固定安装，所述移动槽(4)的内部一侧开设有转动槽(8)，所述旋转柱(7)与所述转动槽(8)活动套接，所述移动槽(4)的内部两侧分别开设有旋转槽(9)，所述移动槽(4)的内部设置有两个辅助柱(10)，所述辅助柱(10)与所述旋转槽(9)活动套接，所述斜面台(3)的一侧设置有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)与所述驱动电机(6)电性连接，所述斜面台(3)的顶面固定安装有分隔板(19)，所述操作台(2)的两侧分别固定安装有斜面板(12)，所述斜面板(12)的一侧固定安装有整理台(13)。2.根据权利要求1所述的一次性餐具四合一全自动包装机的自动下料系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳军，邵白白，邵亚子，常丽，孙秀红，
申请(专利权)人：创森纸制品三河有限公司，
类型：新型
国别省市：
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