一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置制造方法及图纸

技术编号:36471003 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-25 23:13
本实用新型专利技术公开了一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,具体涉及塑料卷筒翻舌技术领域,包括剪切台、固定框和塑料带,所述塑料带顶端设有分隔板,所述分隔板顶端固定设有固定块,所述固定块设在固定框前侧,所述固定块前端设有安装板,所述安装板底端固定设有切刀,所述分隔板顶端开设有切刀槽,所述切刀底端穿过切刀槽内部并与塑料带顶端相接触,所述固定框内部顶端设有第一调节机构,所述固定块前端设有第二调节机构。本实用新型专利技术通过第一调节机构来调节塑料带剪切翻舌的宽度,通过第二调节机构来调节切刀的剪切深度,使得该剪切装置可以适用于不同的剪切翻舌情况,适用性较强,且调节过程较为简单方便,使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置


[0001]本技术涉及塑料卷筒翻舌
,具体涉及一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置。

技术介绍

[0002]自黏袋是一种常用的塑料袋,在塑料袋开口处的一侧边具有翻舌,与翻舌相对的塑料袋侧边外侧贴设有自黏带,在使用时,将物品放入自黏袋内,之后将翻舌翻转至与自黏带贴合,实现密封。自黏袋在生产过程中,原材料为塑料卷筒,塑料卷筒的原料为连续的筒状塑料带,通过吹塑成型,塑料卷筒上的原料需要首先将筒状的塑料带沿长度方向切割,切割位置为筒状塑料带上侧面靠近边沿处的位置,使原材料形成翻舌,之后在原材料上粘贴自黏带,最好再将切割之后的材料沿宽度方向进行热封切割,形成单个的自黏袋。
[0003]目前,塑料卷筒翻舌装置在对塑料带进行翻舌剪切过程中,其剪切刀的位置大多是固定安装的,这样不易调节塑料带剪切翻舌的宽度,且剪切刀的深度也不易进行调节,这样当塑料带的厚度不同时,可能会出现剪切过浅或过深的情况,会造成剪切不合格或损坏塑料带的情况出现,使用效果不够好。
[0004]因此,专利技术一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,通过第一调节机构来调节塑料带剪切翻舌的宽度,通过第二调节机构来调节切刀的剪切深度,使得该剪切装置可以适用于不同的剪切翻舌情况,适用性较强,且调节过程较为简单方便,使用效果较好,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,包括剪切台、固定框和塑料带,所述固定框固定设在剪切台顶端,所述塑料带设在剪切台顶端并穿过固定框内部,所述塑料带顶端设有分隔板,所述分隔板顶端与固定框内部顶端相接触,所述分隔板顶端固定设有固定块,所述固定块设在固定框前侧,所述固定块前端设有安装板,所述安装板底端固定设有切刀,所述分隔板顶端开设有切刀槽,所述切刀底端穿过切刀槽内部并与塑料带顶端相接触,所述固定框内部顶端设有第一调节机构,所述固定块前端设有第二调节机构。
[0007]优选的,所述第一调节机构包括开设在固定框内部顶端的第一滑槽,所述第一滑槽内部设有第一滑块,所述第一滑块底端与分隔板顶端固定连接,所述第一滑槽内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端穿过第一滑块并延伸至固定框一侧,所述第一螺纹杆与第一滑块之间螺纹连接,所述第一螺纹杆两端与第一滑槽内部两侧壁之间均转动连接,便于带动分隔板和切刀进行左右位置的调节,进而调节塑料带的翻舌宽度。
[0008]优选的,所述第一螺纹杆一端固定设有第一转把,所述第一转把设在固定框一侧,便于带动第一螺纹杆进行转动。
[0009]优选的,所述第二调节机构包括开设在固定块前端的第二滑槽,所述第二滑槽内部设有第二滑块,所述第二滑块前端与安装板后端固定连接,所述第二滑槽内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶端穿过第二滑块并延伸至固定块顶部,所述第二螺纹杆与第二滑块之间螺纹连接,所述第二螺纹杆两端与第二滑槽内部顶端和底端之间均转动连接,便于调节切刀的深度,进而适用于不同塑料带的剪切翻舌。
[0010]优选的,所述第二螺纹杆顶端固定设有第二转把,所述第二转把设在固定块顶部,便于带动第二螺纹杆进行转动。
[0011]优选的,所述剪切台顶端设有两个限位块,两个所述限位块分别设在塑料带两侧,所述限位块外侧固定设有两个活动杆,所述活动杆一端穿过固定框并延伸至固定框外侧,两个所述活动杆一端固定设有一个连接板,两个所述连接板分别设在固定框两侧,所述连接板外侧设有第三螺纹杆,两个所述第三螺纹杆一端分别穿过两个连接板并与固定框两侧之间转动连接,所述第三螺纹杆与连接板之间通过螺纹连接,所述第三螺纹杆另一端固定设有第三转把,所述第三转把设在连接板外侧,便于对塑料带两侧两侧进行限位,使得其剪切翻舌的质量较好。
[0012]优选的,所述剪切台底端四角均固定设有支撑腿,便于对装置进行支撑和固定。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]1、通过第一调节机构来调节塑料带剪切翻舌的宽度,通过第二调节机构来调节切刀的剪切深度,使得该剪切装置可以适用于不同的剪切翻舌情况,适用性较强,且调节过程较为简单方便,使用效果较好;
[0015]2、通过调节两个限位块的位置,使得两个限位块可以对塑料带的两侧进行限位,这样就避免了塑料带在运动过程中出现偏移的情况,使得塑料带的剪切翻舌位置较为统一,剪切翻舌的质量较好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的固定框立体剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术的分隔板立体剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术的限位块、活动杆和连接板立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、剪切台;2、固定框;3、塑料带;4、分隔板;5、固定块;6、安装板;7、切刀;8、切刀槽;9、第一滑槽;10、第一滑块;11、第一螺纹杆;12、第一转把;13、第二滑槽;14、第二滑块;15、第二螺纹杆;16、第二转把;17、限位块;18、活动杆;19、连接板;20、第三螺纹杆;21、第三转把;22、支撑腿。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

4所示的一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,包括剪切台1、固定框2和塑料带3,固定框2固定设在剪切台1顶端,塑料带3设在剪切台1顶端并穿过固定框2内部,塑料带3顶端设有分隔板4,分隔板4顶端与固定框2内部顶端相接触,分隔板4顶端固定设有固定块5,固定块5设在固定框2前侧,固定块5前端设有安装板6,安装板6底端固定设有切刀7,分隔板4顶端开设有切刀槽8,切刀7底端穿过切刀槽8内部并与塑料带3顶端相接触,固定框2内部顶端设有第一调节机构,固定块5前端设有第二调节机构。
[0026]第一调节机构包括开设在固定框2内部顶端的第一滑槽9,第一滑槽9内部设有第一滑块10,第一滑块10底端与分隔板4顶端固定连接,第一滑槽9内部设有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11一端穿过第一滑块10并延伸至固定框2一侧,第一螺纹杆11与第一滑块10之间螺纹连接,第一螺纹杆11两端与第一滑槽9内部两侧壁之间均转动连接,第一螺纹杆11一端固定设有第一转把12,第一转把12设在固定框2一侧。
[0027]第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,包括剪切台(1)、固定框(2)和塑料带(3),所述固定框(2)固定设在剪切台(1)顶端,所述塑料带(3)设在剪切台(1)顶端并穿过固定框(2)内部,其特征在于:所述塑料带(3)顶端设有分隔板(4),所述分隔板(4)顶端与固定框(2)内部顶端相接触,所述分隔板(4)顶端固定设有固定块(5),所述固定块(5)设在固定框(2)前侧,所述固定块(5)前端设有安装板(6),所述安装板(6)底端固定设有切刀(7),所述分隔板(4)顶端开设有切刀槽(8),所述切刀(7)底端穿过切刀槽(8)内部并与塑料带(3)顶端相接触,所述固定框(2)内部顶端设有第一调节机构,所述固定块(5)前端设有第二调节机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,其特征在于:所述第一调节机构包括开设在固定框(2)内部顶端的第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内部设有第一滑块(10),所述第一滑块(10)底端与分隔板(4)顶端固定连接,所述第一滑槽(9)内部设有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)一端穿过第一滑块(10)并延伸至固定框(2)一侧,所述第一螺纹杆(11)与第一滑块(10)之间螺纹连接,所述第一螺纹杆(11)两端与第一滑槽(9)内部两侧壁之间均转动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(11)一端固定设有第一转把(12),所述第一转把(12)设在固定框(2)一侧。4.根据权利要求1所述的一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,其特征在于:所述第二调节机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鏞皓
申请(专利权)人:深圳镭高钛荣机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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