用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备制造技术

公开了一种用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备，处理设备包括：装载单元，由引线接头制造设备制造的引线接头被装载并安置在装载单元上；主边缘处理单元，其安装在装载单元的下游侧处并且被配置成对准从装载单元传送的引线接头，主边缘处理单元被配置成对金属引线的设置成与绝缘膜相邻的一端的两个相对的边缘倒圆；副边缘处理单元，其安装在主边缘处理单元的下游侧处并且被配置成对准从主边缘处理单元传送的引线接头，副边缘处理单元被配置成对金属引线的与绝缘膜间隔开的另一端的两个相对的边缘倒圆；卸载单元，其安装在副边缘处理单元的下游侧处并且被配置成装载从副边缘处理单元传送的引线接头并且将装载的引线接头排出到外部；以及传送单元，其被配置成将具有金属引线的一端的待处理的两个相对的边缘和另一端的待处理的两个相对的边缘的引线接头从引线接头制造设备装载到装载单元，并且将装载在装载单元上的引线接头传送到主边缘处理单元、副边缘处理单元和卸载单元。元。元。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备


[0001]本公开涉及用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备，该处理设备能够对二次电池的引线接头的边缘倒圆。

技术介绍

[0002]通常，二次电池的引线接头被用作外部电路的连接端子，以操作使用二次电池的装置或系统。为此，引线接头连接到二次电池的电极。
[0003]构成引线接头的金属引线被制造成具有在平面图中具有成角度的边缘的典型矩形形状。绝缘膜熔融到金属引线的两个相对的表面并且设置在金属引线上的预定位置处。绝缘膜由合成树脂制成，以使二次电池的壳体密封和绝缘。
[0004]此外，因为引线接头的金属引线的边缘是尖锐的，所以存在的问题是当引线接头连接到二次电池的电极时，金属引线的尖锐边缘对电极造成刮伤。该问题导致二次电池的效率劣化的另一问题。

技术实现思路

[0005]技术问题
[0006]本公开的目的是提供一种用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备，该处理设备能够对具有熔融有绝缘膜的两个相对的表面的金属引线的边缘倒圆。
[0007]技术方案
[0008]本公开的一个方面提供了一种用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备，所述处理设备对由引线接头制造设备制造的引线接头的金属引线的一端的两个相对的边缘和另一端的两个相对的边缘倒圆，所述处理设备包括：装载单元，由所述引线接头制造设备制造的所述引线接头被装载并安置在所述装载单元上；主边缘处理单元，所述主边缘处理单元安装在所述装载单元的下游侧处并且被配置成对准从所述装载单元传送的所述引线接头，所述主边缘处理单元被配置成对所述金属引线的设置成与绝缘膜相邻的所述一端的两个相对的边缘倒圆；副边缘处理单元，所述副边缘处理单元安装在所述主边缘处理单元的下游侧处并且被配置成对准从所述主边缘处理单元传送的所述引线接头，所述副边缘处理单元被配置成对所述金属引线的与所述绝缘膜间隔开的所述另一端的两个相对的边缘倒圆；卸载单元，所述卸载单元安装在所述副边缘处理单元的下游侧处并且被配置成装载从所述副边缘处理单元传送的所述引线接头并且将所装载的引线接头排出到外部；以及传送单元，所述传送单元被配置成将具有所述金属引线的所述一端的待处理的两个相对的边缘和所述另一端的待处理的两个相对的边缘的所述引线接头从所述引线接头制造设备装载到所述装载单元，并且将装载在所述装载单元上的所述引线接头传送到所述主边缘处理单元、所述副边缘处理单元和所述卸载单元。
[0009]在根据本公开的一个方面的用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备中，所述传送单元可以包括：第一真空夹持器，所述第一真空夹持器被配置成将由所述引线
接头制造设备制造的所述引线接头传送到所述装载单元；第二真空夹持器，所述第二真空夹持器被配置成将装载在所述装载单元上的所述引线接头传送到所述主边缘处理单元；第三真空夹持器，所述第三真空夹持器被配置成将具有所述金属引线的所述一端的已经由所述主边缘处理单元处理的两个相对的边缘的所述引线接头传送到所述副边缘处理单元；以及第四真空夹持器，所述第四真空夹持器被配置成将具有所述金属引线的所述另一端的已经由所述副边缘处理单元处理的两个相对的边缘的所述引线接头传送到所述卸载单元。
[0010]在根据本公开的一个方面的用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备中，所述装载单元可以包括：站台，通过所述传送单元的第一真空夹持器的操作从所述引线接头制造设备传送的所述引线接头被装载并安置在所述站台上；以及视觉摄像头，所述视觉摄像头安装成面向所述站台的上表面并且被配置成通过获取安置在所述站台上的所述引线接头的图像来识别所述引线接头的安置状态。
[0011]在根据本公开的一个方面的用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备中，所述主边缘处理单元可以包括：第一对准台，通过所述传送单元的第二真空夹持器的操作从所述装载单元传送的所述引线接头被安置并对准在所述第一对准台上，所述第一对准台具有第一止动件，所述第一止动件安装成从所述第一对准台的面向所述装载单元的一端突出，所述第一止动件被配置成在对准所述引线接头的情况下与所述金属引线的一端进行接触；第一端对准缸，所述第一端对准缸被配置成在对准安置在所述第一对准台上的所述引线接头的情况下，通过与所述金属引线的所述另一端进行接触并且朝向所述第一止动件推动所述金属引线，使所述金属引线的一端和所述另一端与所述第一对准台对准；一对第一侧对准块，所述一对第一侧对准块被配置成在对准安置在所述第一对准台上的所述引线接头的情况下，朝向所述第一对准台的两个相对的表面推动所述金属引线的两个相对侧，并且移动所述金属引线使得所述第一对准台的中心与所述金属引线的中心重合；以及一对第一切口模具，所述一对第一切口模具被配置成对已经与所述第一对准台完全对准的所述引线接头的所述金属引线的所述一端的两个相对的边缘倒圆。
[0012]在根据本公开的一个方面的用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备中，所述第一对准台可以安装在第一基底台的上表面的中心处，所述第一基底台在平面图中在与所述引线接头的传送方向垂直地相交的方向上延伸，所述第一对准台可以包括上表面，所述引线接头被安置并对准在该上表面上，并且所述第一对准台可以在所述引线接头的所述传送方向上延伸，同时具有比所述引线接头的宽度小的宽度。
[0013]在根据本公开的一个方面的用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备中，所述第一端对准缸可以安装在所述第一基底台的上表面上并且面向所述第一对准台的另一端，第一端对准块可以安装在所述第一端对准缸上，并且在对准所述引线接头的情况下，所述第一端对准块可以通过借助所述第一端对准缸的操作而移向所述第一对准台的另一端来与所述金属引线的所述另一端进行接触，并且推动并移动所述金属引线，使得所述金属引线的所述一端与所述第一止动件进行接触。
[0014]在根据本公开的一个方面的用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备中，所述第一侧对准块可以安装在第一滑块上，所述第一滑块设置成使所述第一对准台插置在所述第一滑块之间，并且所述第一侧对准块被配置成面向所述第一对准台的一个侧表面和另一侧表面，所述第一滑块可以以能够滑动的方式安装在所述第一基底台的上表面
上，并且在对准安置在所述第一对准台上的所述金属引线的情况下，所述第一侧对准块可以同时接近所述第一对准台的所述一个侧表面和所述另一侧表面，与所述金属引线的一侧和另一侧进行接触，推动所述金属引线的所述一侧和所述另一侧，并且移动所述金属引线，使得所述金属引线的中心与所述第一对准台的中心重合。
[0015]在根据本公开的一个方面的用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备中，所述第一滑块均可以以竖直地延伸的板的形式设置，所述第一滑块的下端可以以能够滑动的方式安装在第一导轨上，所述第一导轨安装在所述第一基底台的上表面上并且在所述第一基底台的纵向方向上延伸，第一伺服马达可以安装在所述第一基底台上并且设置在所述第一滑块的后侧的一侧处，并且移动所述第一滑块和安装在所述第一滑块上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于对二次电池的引线接头的边缘倒圆的处理设备，所述处理设备对由引线接头制造设备制造的引线接头的金属引线的一端的两个相对的边缘和另一端的两个相对的边缘倒圆，所述处理设备包括：装载单元，由所述引线接头制造设备制造的所述引线接头被装载并安置在所述装载单元上；主边缘处理单元，所述主边缘处理单元安装在所述装载单元的下游侧处并且被配置成对准从所述装载单元传送的所述引线接头，所述主边缘处理单元被配置成对所述金属引线的设置成与绝缘膜相邻的所述一端的两个相对的边缘倒圆；副边缘处理单元，所述副边缘处理单元安装在所述主边缘处理单元的下游侧处并且被配置成对准从所述主边缘处理单元传送的所述引线接头，所述副边缘处理单元被配置成对所述金属引线的与所述绝缘膜间隔开的所述另一端的两个相对的边缘倒圆；卸载单元，所述卸载单元安装在所述副边缘处理单元的下游侧处并且被配置成装载从所述副边缘处理单元传送的所述引线接头并且将所装载的引线接头排出到外部；以及传送单元，所述传送单元被配置成将具有所述金属引线的所述一端的待处理的两个相对的边缘和所述另一端的待处理的两个相对的边缘的所述引线接头从所述引线接头制造设备装载到所述装载单元，并且将装载在所述装载单元上的所述引线接头传送到所述主边缘处理单元、所述副边缘处理单元和所述卸载单元。2.根据权利要求1所述的处理设备，其中，所述传送单元包括：第一真空夹持器，所述第一真空夹持器被配置成将由所述引线接头制造设备制造的所述引线接头传送到所述装载单元；第二真空夹持器，所述第二真空夹持器被配置成将装载在所述装载单元上的所述引线接头传送到所述主边缘处理单元；第三真空夹持器，所述第三真空夹持器被配置成将具有所述金属引线的所述一端的已经由所述主边缘处理单元处理的两个相对的边缘的所述引线接头传送到所述副边缘处理单元；以及第四真空夹持器，所述第四真空夹持器被配置成将具有所述金属引线的所述另一端的已经由所述副边缘处理单元处理的两个相对的边缘的所述引线接头传送到所述卸载单元。3.根据权利要求1所述的处理设备，其中，所述装载单元包括：站台，通过所述传送单元的第一真空夹持器的操作从所述引线接头制造设备传送的所述引线接头被装载并安置在所述站台上；以及视觉摄像头，所述视觉摄像头安装成面向所述站台的上表面并且被配置成通过获取安置在所述站台上的所述引线接头的图像来识别所述引线接头的安置状态。4.根据权利要求1所述的处理设备，其中，所述主边缘处理单元包括：第一对准台，通过所述传送单元的第二真空夹持器的操作从所述装载单元传送的所述引线接头被安置并对准在所述第一对准台上，所述第一对准台具有第一止动件，所述第一止动件安装成从所述第一对准台的面向所述装载单元的一端突出，所述第一止动件被配置成在对准所述引线接头的情况下与所述金属引线的一端进行接触；第一端对准缸，所述第一端对准缸被配置成在对准安置在所述第一对准台上的所述引线接头的情况下，通过与所述金属引线的所述另一端进行接触并且朝向所述第一止动件推
动所述金属引线，使所述金属引线的一端和所述另一端与所述第一对准台对准；一对第一侧对准块，所述一对第一侧对准块被配置成在对准安置在所述第一对准台上的所述引线接头的情况下，朝向所述第一对准台的两个相对的表面推动所述金属引线的两个相对侧，并且移动所述金属引线使得所述第一对准台的中心与所述金属引线的中心重合；以及一对第一切口模具，所述一对第一切口模具被配置成对已经与所述第一对准台完全对准的所述引线接头的所述金属引线的所述一端的两个相对的边缘倒圆。5.根据权利要求4所述的处理设备，其中，所述第一对准台安装在第一基底台的上表面的中心处，所述第一基底台在平面图中在与所述引线接头的传送方向垂直地相交的方向上延伸，其中，所述第一对准台包括上表面，所述引线接头被安置并对准在该上表面上，并且其中，所述第一对准台在所述引线接头的所述传送方向上延伸，同时具有比所述引线接头的宽度小的宽度。6.根据权利要求5所述的处理设备，其中，所述第一端对准缸安装在所述第一基底台的上表面上并且面向所述第一对准台的另一端，其中，第一端对准块安装在所述第一端对准缸上，并且其中，在对准所述引线接头的情况下，所述第一端对准块通过借助所述第一端对准缸的操作而移向所述第一对准台的另一端来与所述金属引线的所述另一端进行接触，并且推动并移动所述金属引线，使得所述金属引线的所述一端与所述第一止动件进行接触。7.根据权利要求5所述的处理设备，其中，所述第一侧对准块安装在第一滑块上，所述第一滑块设置成使所述第一对准台插置在所述第一滑块之间，并且所述第一侧对准块被配置成面向所述第一对准台的一个侧表面和另一侧表面，其中，所述第一滑块以能够滑动的方式安装在所述第一基底台的上表面上，并且其中，在对准安置在所述第一对准台上的所述金属引线的情况下，所述第一侧对准块同时接近所述第一对准台的所述一个侧表面和所述另一侧表面，与所述金属引线的一侧和另一侧进行接触，推动所述金属引线的所述一侧和所述另一侧，并且移动所述金属引线，使得所述金属引线的中心与所述第一对准台的中心重合。8.根据权利要求7所述的处理设备，其中，所述第一滑块均以竖直地延伸的板的形式设置，其中，所述第一滑块的下端以能够滑动的方式安装在第一导轨上，所述第一导轨安装在所述第一基底台的上表面上并且在所述第一基底台的纵向方向上延伸，其中，第一伺服马达安装在所述第一基底台上并且设置在所述第一滑块的后侧的一侧处，并且移动所述第一滑块和安装在所述第一滑块上的所述第一侧对准块，其中，第一螺杆轴连接到所述第一伺服马达并且在所述第一基底台的所述纵向方向上延伸，其中，所述第一螺杆轴被分成第一螺杆区域和第二螺杆区域，设置成与所述第一伺服马达相邻的一个第一滑块的后侧被紧固到所述第一螺杆区域，与所述第一伺服马达间隔开的另一第一滑块的后侧被紧固到所述第二螺杆区域，并且其中，所述第一螺杆区域的螺纹和所述第二螺杆区域的螺纹在相反方向上延伸。
9.根据权利要求8所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志虎，李训喜，金成九，
申请(专利权)人：株式会社POLE，
类型：发明
国别省市：