本实用新型专利技术公开了一种缝盘机辅助上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有缝盘机组件、油压缸和驱动槽，所述驱动槽的内部活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过底板、缝盘机组件、驱动槽、螺纹杆、滑块、工作箱、支撑板、第一拉簧、夹板、固定板、油压缸、圆杆和升降系统的设置，解决了现有的缝盘机在使用时，一般需要操作人员在针盘不断转动的过程中将对应的布条不断插至缝盘机的针盘上，在把布条插至针盘上的过程中，需要人工反复履直布条，从而方便把布条准确的插至针盘上，该方式需要耗费大量的时间，并且针盘是持续转动的，这就使得工人被迫需要快速的将布条插至针盘上，进而提高了工人受伤的风险的问题。了工人受伤的风险的问题。了工人受伤的风险的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缝盘机辅助上料装置
[0001]本技术涉及缝盘机
，具体为一种缝盘机辅助上料装置。
技术介绍
[0002]纺织行业与人们的日常生活息息相关，在进行纺织过程中需要用到多种设备配合，针对不同材质的服装所用到的纺织设备也不尽相同，缝盘机就是其中较为常见的一种，其主要作用是缝合毛衣套口。
[0003]现有的缝盘机在使用时，一般需要操作人员在针盘不断转动的过程中将对应的布条不断插至缝盘机的针盘上，在把布条插至针盘上的过程中，需要人工反复履直布条，从而方便把布条准确的插至针盘上，该方式需要耗费大量的时间，并且针盘是持续转动的，这就使得工人被迫需要快速的将布条插至针盘上，进而提高了工人受伤的风险，因此需要对缝盘机辅助上料装置进行设计改造，有效的防止其出现工人履直布条的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种缝盘机辅助上料装置，具备自动履直布条的优点，解决了现有的缝盘机在使用时，一般需要操作人员在针盘不断转动的过程中将对应的布条不断插至缝盘机的针盘上，在把布条插至针盘上的过程中，需要人工反复履直布条，从而方便把布条准确的插至针盘上，该方式需要耗费大量的时间，并且针盘是持续转动的，这就使得工人被迫需要快速的将布条插至针盘上，进而提高了工人受伤的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝盘机辅助上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有缝盘机组件、油压缸和驱动槽，所述驱动槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述驱动槽的背面固定连接有电机，所述电机与螺纹杆固定连接，所述滑块的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部活动连接有支撑板，所述支撑板的左侧设置有凹槽，且凹槽内壁的右侧固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧的左端固定连接有夹板，所述夹板的左侧固定连接有固定板，所述油压缸的顶部固定连接有圆杆，所述工作箱的表面设置有升降系统。
[0006]作为本技术优选的，所述升降系统包括固定连接在工作箱右侧的第二拉簧，所述第二拉簧的右侧固定连接有导杆，所述支撑板的右侧设置有卡槽，所述导杆的左端延伸至工作箱的内部并与卡槽卡接。
[0007]作为本技术优选的，所述导杆的右侧固定连接有拉环。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的表面固定连接有防护罩。
[0009]作为本技术优选的，所述驱动槽的内部固定连接有轴承，所述轴承与螺纹杆固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述夹板的右侧和支撑板的左侧均固定连接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、缝盘机组件、驱动槽、螺纹杆、滑块、工作箱、支撑板、第一拉簧、夹板、固定板、油压缸、圆杆和升降系统的设置，解决了现有的缝盘机在使用时，一般需要操作人员在针盘不断转动的过程中将对应的布条不断插至缝盘机的针盘上，在把布条插至针盘上的过程中，需要人工反复履直布条，从而方便把布条准确的插至针盘上，该方式需要耗费大量的时间，并且针盘是持续转动的，这就使得工人被迫需要快速的将布条插至针盘上，进而提高了工人受伤的风险的问题，使用时，操作者先将布条的一端夹在支撑板上，具体步骤为操作者向左侧拉动夹板，然后将布条的一端放到夹板与支撑板之间，然后松开夹板，在第一拉簧的作用下，使得夹板向右侧移动，从而对布条的一端进行夹紧，然后启动缝盘机组件旋转，启动电机旋转带动螺纹杆旋转，进而带动滑块旋转，从而带动工作箱、支撑板和布条向前侧移动，控制电机的旋转速度，使得布条向前侧移动的速度与缝盘机组件旋转的速度相同，此时操作者用手将布条插入缝盘机组件上，本装置从而自动履直布条，不需要操作者反复履直布条，进而提高了操作者把布条插入缝盘机组件的速度，当布条移动至驱动槽的最前侧时，操作者启动油压缸伸长带动圆杆上移，进而顶起固定板，使得夹板旋转一定的角度，从而对布条自动解除锁定，该装置具备自动履直布条的优点。
[0013]2、本技术通过升降系统的设置，可以快速调节支撑板的高度，进而方便根据实际需要调节支撑板的高度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术驱动槽结构右侧剖视示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、缝盘机组件；3、驱动槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、工作箱；7、支撑板；8、第一拉簧；9、夹板；10、固定板；11、油压缸；12、圆杆；13、升降系统；14、第二拉簧；15、导杆；16、拉环；17、轴承；18、电机；19、防护罩；20、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，一种缝盘机辅助上料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有缝盘机组件2、油压缸11和驱动槽3，驱动槽3的内部活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有滑块5，驱动槽3的背面固定连接有电机18，电机18与螺纹杆4固定连接，滑块5的顶部固定连接有工作箱6，工作箱6的内部活动连接有支撑板7，支撑板7的左侧设置有凹槽，且凹槽内壁的右侧固定连接有第一拉簧8，第一拉簧8的左端固定连接有夹板9，夹板9的左侧固定连接有固定板10，油压缸11的顶部固定连接有圆杆12，工作箱6的表面设置有升降系统13。
[0021]参考图1至图3，升降系统13包括固定连接在工作箱6右侧的第二拉簧14，第二拉簧
14的右侧固定连接有导杆15，支撑板7的右侧设置有卡槽，导杆15的左端延伸至工作箱6的内部并与卡槽卡接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过升降系统13的设置，可以快速调节支撑板7的高度，进而方便根据实际需要调节支撑板7的高度。
[0023]参考图1至图3，导杆15的右侧固定连接有拉环16。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过拉环16的设置，可以方便操作者向右侧拉动导杆15。
[0025]参考图1和图3，电机18的表面固定连接有防护罩19。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护罩19的设置，可以防止操作者因误碰到电机18而对操作者造成伤害。
[0027]参考图3，驱动槽3的内部固定连接有轴承17，轴承17与螺纹杆4固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过轴承17的设置，可以减小驱动槽3与螺纹杆4之间的摩擦力，从而方便螺纹杆4的旋转。
[0029]参考图2和图4，夹板9的右侧和支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝盘机辅助上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有缝盘机组件(2)、油压缸(11)和驱动槽(3)，所述驱动槽(3)的内部活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑块(5)，所述驱动槽(3)的背面固定连接有电机(18)，所述电机(18)与螺纹杆(4)固定连接，所述滑块(5)的顶部固定连接有工作箱(6)，所述工作箱(6)的内部活动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧设置有凹槽，且凹槽内壁的右侧固定连接有第一拉簧(8)，所述第一拉簧(8)的左端固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的左侧固定连接有固定板(10)，所述油压缸(11)的顶部固定连接有圆杆(12)，所述工作箱(6)的表面设置有升降系统(13)。2.根据权利要求1所述的一种缝盘机辅助上料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：白洪东，
申请(专利权)人：杭州巨鼎服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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