一种小型动力汽油机平衡轴快速插齿的成型方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型动力汽油机平衡轴快速插齿的成型装置，它的旋转基座带动汽油机平衡轴进行周向进给，调节旋柄可以调整夹具的安装角度并起紧固作用，紧固螺钉主要用于夹具体的轴向固定，Z轴转向限位杆用于旋转进给过程中平衡轴的周向固定，所述插齿刀头在进给变速箱体的控制下快速上下运动和缓慢转动，伴随平衡轴的旋转，快速成形出齿槽、齿廓和齿形，所述吹屑气管喷出高压空气，以便将废屑实时排出。本发明专利技术适用范围广，结构新颖，可同时提升产品的质量和生产效率。品的质量和生产效率。品的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型动力汽油机平衡轴快速插齿的成型方法及其装置


[0001]本专利技术涉及插齿夹具领域，具体涉及一种小型动力汽油机平衡轴快速插齿的成型方法及其装置。

技术介绍

[0002]当发动机处于工作状态时，由于活塞处于高速旋转状态下，产生较大的惯性力，一部分惯性力在连杆的配重下消除，但仍存在一部分参与了旋转运动的惯性力不能平衡，因此能消除这一振动的平衡轴是汽油发动机机中的一个重要零件。它能使汽油发动机工作起来更加平稳、顺畅，提高驾驶的舒适性。汽油发动机采用的平衡轴方式有双平衡轴和单平衡轴两种。双平衡轴则采用的是链传动方式带动两根平衡轴转动。而单平衡轴利用齿轮传动方式进行工作，通过曲轴旋转带动固连的驱动齿轮、从动齿轮以及平衡轴；单平衡轴可以消除占整个振动比例相当大的一阶振动且结构简单，占用空间小，所以在单缸和小排量汽油发动机中应用广泛。但是传统滚齿方法精度低且成型齿面粗糙度较大，无法满足发动机高速高周疲劳的服役环境要求，所以需要采用成型精度更高粗糙度更小的高速插齿工艺来进行平衡轴固连齿轮的加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型动力汽油机平衡轴快速插齿的成型装置，其特征是它由下至上主要包括立式对心夹具总成和上部工作装置，所述的立式对心夹具总成主要包括旋转基座（1）、可调滑轨（2）、圆形凸台（3）、夹具底座凸台（4）、底座避位槽（5）、紧固螺钉（6）、前限位块（7）、调节旋柄（8）和Z轴转向限位杆（9），所述旋转基座（1）上安装有可调滑轨（2），夹具底座凸台（4）与圆形凸台（3）由上至下为同心设置，夹具底座凸台（4）与圆形凸台（3）通过可调滑轨（2）安装在旋转基座（1）上，夹具底座凸台（4）与圆形凸台（3）在轴向进行安装固定，夹具底座凸台（4）的中心设有定位孔，所述调节旋柄（8）对称安装在夹具底座凸台（4）的两侧，用于调节旋柄（8）调整立式夹具体的安装角度并起周向紧固作用；所述的上部工作装置主要包括上顶尖（11）、插齿刀头（12）和进给变速箱体（13），所述的进给变速箱体（13）通过垂直向下的传动轴与水平放置的插齿刀头（12）为传动连接，在插齿刀头（12）的附近设有上顶尖（11），上顶尖（11）与夹具底座凸台（4）之间为小型动力汽油机平衡轴放置区，小型动力汽油机平衡轴（10）竖着放置在小型动力汽油机平衡轴放置区内，在小型动力汽油机平衡轴（10）侧面安装有Z轴转向限位杆（9），Z轴转向限位杆（9）在工作时与小型动力汽油机平衡轴（10）的避位U型杆的中部相接触，Z轴转向限位杆（9）主要用于旋转进给过程中平衡轴的周向限位，所述旋转基座（1）上的夹具底座凸台（4）和上顶尖（11）共同限制小型动力汽油机平衡轴（10）的轴向振动并提供周向转动的动力，所述进给变速箱体（13）控制插齿刀头（12）进行快速的上下转动和缓慢旋转运动以快速在小型动力汽油机平衡轴（10）上成形出齿槽、齿廓和齿形。2.根据权利要求1所述的小型动力汽油机平衡轴快速插齿的成型装置，其特征是所述的进给变速箱体（13）设有进气道（14），进气道（14）的进气口与气泵的出气口相连通，进气道（14）左侧和右侧对称设有两出气口，在每个出气口上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小军，鲁金忠，刘锋，卜星宇，罗开玉，王站峰，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：